Industrieller Drehrohrofen zur Behandlung gefährlicher Abfälle
Hochflexibles Drehrohrofen-System zur umfassenden Behandlung gefährlicher Abfälle mit integrierter Staubentfernung und Nassentschwefelung.
Systemübersicht
Moderne Drehrohrofen-Verbrennungssysteme bieten außergewöhnliche Flexibilität und können verschiedene Brennstoffe wie Kohlenstaub, Erdgas und Schweröl verwenden. Mehrkanalbrenner können durch Anpassung der Primärluftverhältnisse unterschiedliche Flammenkonfigurationen (lange Flammen, kurze Flammen) erzeugen. Bestimmte Ofentypen können auch alternative Brennstoffe wie Altreifen und Kunststoffe mit Ersatzraten von über 30 % verarbeiten. Fortschrittliche Verbrennungsregelungssysteme optimieren die Luft-Brennstoff-Verhältnisse in Echtzeit durch Analyse der Rauchgasbestandteile (O₂, CO) und gewährleisten so maximale Verbrennungseffizienz bei gleichzeitiger Minimierung der NOx-Entstehung.
Produkteinführung
Unser Drehrohrofen-System bietet eine zentrale, harmlose Entsorgung und Energierückgewinnung für gemischte gefährliche Abfälle aus mehreren Quellen (Feststoffe/Flüssigkeiten/Gase/Hausmüll) innerhalb von Chemieanlagen. Durch die integrierte Prozesskette aus Drehrohrofen-Verbrennung, Abhitze-Dampf-Kraft-Wärme-Kopplung und mehrstufiger Rauchgasreinigung erreichen wir das Ziel der grünen Produktion von „Null externem Transport innerhalb der Fabrik“ für gefährliche Abfälle.
Technische Daten
| Gesamte Entsorgungskapazität für gefährliche Abfälle |
12.000 Tonnen/Jahr |
| Verarbeitete Abfallarten |
9 Kategorien (Hausmüll, gefährliche Feststoffabfälle, Schlämme, Abfallflüssigkeiten, Abfallgase usw.) |
| Abhitzeverwertungsleistung |
6,9 Tonnen/Stunde (2,5 MPa gesättigter Dampf) |
| Grundfläche |
32 m × 97 m (hochintensive Anordnung) |
| Kernsystem der Verbrennung |
Drehrohrofen + Nachbrennkammer (Temperatur ≥1100°C) |
| Rauchgasbehandlung |
Abschreckturm + Schlauchfilter + Nassentschwefelung + SCR-Denitrifikation |
| Einhaltung der Emissionsstandards |
EU- und chinesische „Standards zur Kontrolle der Schadstoffemissionen bei der Verbrennung gefährlicher Abfälle“ (GB 18484-2020) |
Funktionsprinzip
Der Drehrohrofen verfügt über einen langen, geneigten Zylinder, der sich dreht, um Abfallmaterialien in einer Hochtemperaturumgebung gleichmäßig zu erhitzen. Während des Betriebs zersetzt und verarbeitet die Hochtemperaturverbrennung organische Materialien und andere Abfallbestandteile effektiv. Die Konstruktion des Ofens stellt sicher, dass der Abfall für eine optimale Dauer in der Hochtemperaturzone verbleibt, wodurch eine vollständige Verbrennung gewährleistet und gleichzeitig gefährliche Stoffe effektiv neutralisiert werden.
Der von Ruiding unabhängig entwickelte Drehrohrofen vereint alle Vorteile herkömmlicher Drehrohrofen-Verbrennungsanlagen und erzielt gleichzeitig erhebliche Fortschritte bei der Wärmeübertragung und den Ascheausbrandraten. Die Integration der Hochtemperaturrosttechnologie hebt die herkömmliche zweistufige Brennkammer auf einen effizienteren zweistufigen Ofen und verbessert so die Verbrennungseffizienz weiter.
Unser System umfasst einen Kettentyp-Verdampfer, der Probleme mit unzureichendem Luft-Abfall-Kontakt in herkömmlichen Drehrohröfen behebt. Diese Optimierung verbessert den Abhitzeaustausch und die Verbrennungseffektivität, verhindert die Schlackebildung im Ofen und steigert sowohl die Verbrennungseffizienz als auch die Lebensdauer der Geräte erheblich. Mit hoher Betriebszeit, benutzerfreundlicher Wartung und Eignung für mittelgroße bis große Verarbeitungskapazitäten bietet diese Drehrohrofenlösung den Kunden eine wirtschaftlich tragfähige Abfallbehandlungsoption.
Ruiding bietet kundenspezifische Lösungen für gefährliche Abfälle, indem es kritische Parameter wie Elementzusammensetzung, Heizwert, Feuchtigkeitsgehalt, Viskosität, Ascherückstandsrate und Verbrennungsrate analysiert. Diese maßgeschneiderten Lösungen sind darauf ausgelegt, die spezifischen Abfalleigenschaften und Verarbeitungsanforderungen jedes Kunden zu erfüllen.
Hauptvorteile
- Koordinierte Behandlung von Abfällen aus mehreren Quellen:Ein einziges System verarbeitet 9 Abfallarten (gefährliche Feststoffabfälle, Abfallflüssigkeiten, Abfallgase, Schlämme, Hausmüll) mit hoher Kompatibilität und reduzierten Behandlungskosten. Die Vorbehandlung von Feststoffabfällen umfasst intelligentes Zerkleinern und geschlossenen Transport, um Sekundärverschmutzungen zu vermeiden.
- Effiziente Energierückgewinnung:Der Abhitze-Dampfkessel gewinnt die Verbrennungswärme zurück, mit einem jährlichen Dampfausstoß von ≈58.000 Tonnen, der direkt für die Anlagenproduktion verwendet wird. Die jährlichen Energieeinsparungen übersteigen 10 Millionen Yuan. Das Wärmesystem ist nahtlos in das Fabrikleitungsnetz integriert, um die Abhängigkeit von externer Energie zu verringern.
- Intensivierung und Zuverlässigkeit:Modulares Layout spart 20 % Platz im Vergleich zu herkömmlichen Designs bei gleicher Verarbeitungskapazität. Erreicht einen vollständigen geschlossenen Kreislauf „Eigenverarbeitung in der Fabrik – Energierückgewinnung – kein externer Transport“ für gefährliche Abfälle und unterstützt die ESG-Ziele des Unternehmens.
Forschung & Entwicklung
Ruiding hat das Jiangsu Province Clean Incineration Resource Engineering Technology Center und das Key Laboratory des JICUI-Ruidings Joint Innovation Center gegründet.
Unser Labor verfügt über fortschrittliche Detektionsgeräte, darunter ICP-Emissionsspektrometrie mit induktiv gekoppeltem Plasma, Atomabsorptionsspektrophotometrie, Atomfluoreszenzspektrophotometrie, Hochtemperatur-Verbrennungs-Ionenchromatographie-Analysatoren, Hochtemperatur-Verbrennungsraten-Analysatoren und Schnellgleichgewichts-Flammpunkt-Tester. Zu den Fähigkeiten gehören Schwermetallanalyse, Elementaranalyse, Rauchgasheizwertanalyse, Ascheschmelzpunktdetektion, Verbrennungskesselwasserqualitätsprüfung, Abwasseranalyse und Analyse flüchtiger Abfälle.
Firmenprofil
Ruiding ist spezialisiert auf Engineering-, Fertigungs-, Konstruktions- und Inbetriebnahmedienstleistungen für industrielle Abfallverbrennungsbehandlungssysteme, einschließlich thermischer Oxidationsmittel (Verbrennungsanlagen), Wärmerückgewinnungssysteme (Kessel), Druckbehälter, Rauchgasbehandlungssysteme (DeSOX, DeNOx) und Plattenwärmetauscher.
Wir verfügen über die EPC-Zertifizierung der Klasse 2 für Umweltschutztechnik (Abgas-, Abwasser-, Feststoffbehandlung), das ASME-Zertifikat, die Herstellungslizenz für Kessel der Klasse A, die Zertifizierung für die Installation und Überholung und Wartung von Kesseln der Klasse A, die Konstruktions- und Fertigungszertifizierung A2 für Druckbehälter sowie die Konstruktions- und Konstruktionszertifikate für Druckleitungen GC1, GC2.
Ruiding ist auf über 250.000 Quadratmetern bebauter Fläche mit fast 300 professionellen technischen Mitarbeitern tätig. Wir haben über 500 Engineering-Projekte in verschiedenen in- und ausländischen Branchen abgeschlossen und halten einen bedeutenden Marktanteil im petrochemischen Sektor.
Häufig gestellte Fragen
Was ist das Kerngeschäft des Unternehmens?
Konzentration auf Forschung und Entwicklung, Design, Produktion, Installation und Inbetriebnahme von industriellen Drei-Abfall-Verbrennungsanlagen (Abgas/Abwasser/Feststoffabfall) und Spezialkesseln sowie unterstützenden Geräten wie Wärmetauschern und Schlammtrocknern.
Verfügen Sie über eine branchenspezifische Qualifikationszertifizierung?
Wir verfügen über Zertifizierungen für Qualitäts-, Umwelt-, Arbeitsschutz- und Arbeitshygiene- und Sicherheitsmanagementsysteme sowie die Qualifikation für die Auftragsvergabe im Bereich Umweltschutztechnik der zweiten Ebene, das spezielle Umweltschutztechnikdesign der Klasse B, die Qualifikation für die Kesselherstellung der Klasse A, die Zertifizierung für die Installation, Inspektion und Wartung von Kesseln der Klasse A, die Konstruktions- und Fertigungszertifizierung für Druckbehälter A2, die Konstruktions- und Installationszertifikate für Druckleitungen GC1/GC2 und die Qualifikation für die Umweltverschmutzungskontrolle der Klasse A (Abfall, Abgas, Abwasser).
Was sind die Kernprodukte?
- Abgasverbrennungsanlagen:Regenerativer thermischer Oxidationsofen (RTO), regenerativer katalytischer Oxidationsofen (RCO), katalytischer Oxidationsofen (CO), Hochtemperatur-Thermoverbrenner (TO), katalytischer Denitrifikationsofen (SCR)
- Abwasserverbrennungsanlagen:Organische Abwasserverbrennungsanlage, salzhaltige Abwasserverbrennungsanlage, Verbrennungsanlage für Rückstände mit hohem Anteil an Bestandteilen
- Feststoffverbrennungsanlagen:Kombinierter Drehrohrofen-Verbrenner, gasgesteuerter Pyrolyse-Verbrenner, Wirbelschichtverbrenner, Stufenverbrenner
- Kessel der Klasse A:Modularer Abhitze-Dampfkessel, Tunnel-Abhitze-Dampfkessel, Ofen-Kessel-integrierter Verbrennungskessel, Großraum-Membranwandkessel, Flammrohrkessel
- Plattenwärmetauscher:Vollverschweißter Druckplattenwärmetauscher, hocheffizienter Wirbelrohrwärmetauscher, hocheffizienter Wendelrohrwärmetauscher
- Zusatzausrüstung für die Verbrennung:Schlammtrockner, kundenspezifischer Brenner, Feststoffzerkleinerer, VOC-Katalysator
In welchen Aspekten spiegeln sich die technischen Vorteile wider? Haben Sie grenzüberschreitende Kooperationserfahrungen?
Wir verfügen über 29 patentierte Technologien, die die Optimierung der Verbrennerstruktur und die Wärmerückgewinnung abdecken. Unser erstklassiges Designteam in China hat die Verbrennertechnologie mit fundierten theoretischen Grundlagen und umfangreicher praktischer Erfahrung gemeistert. Designer kombinieren in- und ausländische fortschrittliche Geräteoperationen für Prozess- und Strukturentwürfe. Wir bieten eine schnelle Designreaktion mit zeitnahen Änderungen gemäß den Käuferanforderungen und Optimierungsvorschlägen basierend auf Kundendaten und -prozessen.
Was beinhaltet der Leistungsumfang?
Wir bieten Full-Process-Dienstleistungen von der Projektberatung über die Schemaauslegung, die Geräteherstellung bis hin zur Installation und Inbetriebnahme sowie Unterstützung bei der Erneuerung von Druckleitungen und Kesseln.
Gibt es erfolgreiche Referenzfälle?
Wir haben in mehreren Branchen wie Erdöl, Chemie, Pharmazie und Feststoffabfallentsorgung gearbeitet. Typische Fälle sind RTO-Systeme für organische Abgase und Projekte zur Verbrennung chemischer Abwässer.
Wie erhalte ich eine Zusammenarbeit oder ein Angebot?
Senden Sie Anforderungen über unser Online-Formular auf unserer offiziellen Website oder kontaktieren Sie uns direkt:
Tel.: +86 15606162805 ; +86 0510-87418884
E-Mail: ruiding@rdee.com.cn
Adresse: Xinzhuang Industrial Concentration Zone, Yixing City, Provinz Jiangsu, China
Gibt es internationale Geschäftskooperationen?
Wir besitzen unabhängige Import- und Exportrechte und bieten Geräteexporte und technische Lösungskonfigurationsdienste für Kunden in Übersee an.