Przemysłowa obrotowa spalarnia odpadów niebezpiecznych
Wysoce elastyczny system pieca obrotowego do kompleksowej obróbki odpadów niebezpiecznych ze zintegrowanym usuwaniem pyłu i mokrym odsiarczaniem.
Przegląd systemu
Nowoczesne systemy spalania w piecach obrotowych oferują wyjątkową elastyczność, zdolność do wykorzystywania różnych paliw, w tym węgla mielonego, gazu ziemnego i ciężkiego oleju. Palniki wielokanałowe mogą tworzyć różne konfiguracje płomieni (długie płomienie, krótkie płomienie) poprzez regulację stosunku powietrza pierwotnego. Niektóre typy pieców mogą również przetwarzać paliwa alternatywne, takie jak zużyte opony i tworzywa sztuczne, ze wskaźnikami wymiany przekraczającymi 30%. Zaawansowane systemy kontroli spalania optymalizują stosunek powietrza do paliwa w czasie rzeczywistym, analizując składniki spalin (O₂, CO), zapewniając maksymalną wydajność spalania przy jednoczesnej minimalizacji generowania NOx.
Wprowadzenie produktu
Nasz system pieca obrotowego zapewnia scentralizowaną, nieszkodliwą utylizację i odzysk energii dla wieloźródłowych mieszanych odpadów niebezpiecznych (stałych/ciekłych/gazowych/komunalnych) w obszarach zakładów chemicznych. Poprzez zintegrowany łańcuch procesowy spalania w piecu obrotowym, kocioł odzysku ciepła do kogeneracji pary i wielostopniowe oczyszczanie spalin, osiągamy cel zielonej produkcji „zero transportu zewnętrznego w fabryce” dla odpadów niebezpiecznych.
Specyfikacje techniczne
| Całkowita zdolność utylizacji odpadów niebezpiecznych |
12 000 ton/rok |
| Rodzaje przetwarzanych odpadów |
9 kategorii (odpady komunalne, niebezpieczne odpady stałe, osady ściekowe, odpady ciekłe, odpady gazowe itp.) |
| Zdolność odzysku ciepła odpadowego |
6,9 ton/godzinę (para nasycona 2,5 MPa) |
| Powierzchnia zabudowy |
32m × 97m (układ o wysokiej intensywności) |
| System rdzeniowy spalania |
Piec obrotowy + komora dopalania (temperatura ≥1100°C) |
| Obróbka spalin |
Wieża chłodnicza + odpylanie workowe + mokre odsiarczanie + denitryfikacja SCR |
| Zgodność ze standardami emisji |
Normy UE i Chin dotyczące „Standardów kontroli zanieczyszczeń ze spalania odpadów niebezpiecznych” (GB 18484-2020) |
Zasada działania
Piec obrotowy charakteryzuje się długim, pochylonym cylindrem, który obraca się, aby równomiernie podgrzewać odpady w środowisku o wysokiej temperaturze. Podczas pracy spalanie w wysokiej temperaturze skutecznie rozkłada i przetwarza materiały organiczne i inne składniki odpadów. Konstrukcja pieca zapewnia, że odpady pozostają w strefie wysokiej temperatury przez optymalny czas, gwarantując całkowite spalanie, jednocześnie skutecznie neutralizując niebezpieczne substancje.
Opracowany niezależnie przez firmę Ruiding piec obrotowy łączy w sobie wszystkie zalety tradycyjnych spalarni piecowych, osiągając jednocześnie znaczny postęp w zakresie wymiany ciepła i wskaźników wypalania popiołu. Integracja technologii rusztu wysokotemperaturowego podnosi tradycyjną dwustopniową komorę spalania do bardziej wydajnego dwustopniowego pieca, dodatkowo poprawiając wydajność spalania.
Nasz system obejmuje parownik łańcuchowy, który rozwiązuje problemy z niewystarczającym kontaktem powietrza z odpadami w tradycyjnych piecach obrotowych. Ta optymalizacja poprawia wymianę ciepła z odpadów i skuteczność spalania, zapobiega tworzeniu się żużla wewnątrz pieca i znacznie zwiększa zarówno wydajność spalania, jak i żywotność sprzętu. Dzięki wysokiemu czasowi pracy, przyjaznej dla użytkownika konserwacji i przydatności do potrzeb przetwarzania o średniej i dużej pojemności, to rozwiązanie pieca obrotowego oferuje klientom ekonomicznie opłacalną opcję obróbki odpadów.
Ruiding zapewnia dostosowane rozwiązania dla odpadów niebezpiecznych, analizując krytyczne parametry, w tym skład elementarny, wartość opałową, zawartość wilgoci, lepkość, wskaźnik pozostałości popiołu i wskaźnik spalania. Te dostosowane rozwiązania mają na celu spełnienie specyficznych charakterystyk odpadów i wymagań przetwarzania każdego klienta.
Kluczowe zalety
- Skoordynowana obróbka odpadów z wielu źródeł: Pojedynczy system przetwarza 9 rodzajów odpadów (niebezpieczne odpady stałe, odpady ciekłe, odpady gazowe, osady ściekowe, odpady komunalne) z dużą kompatybilnością i obniżonymi kosztami obróbki. Wstępna obróbka odpadów stałych obejmuje inteligentne kruszenie i zamknięty transport, aby zapobiec wtórnemu zanieczyszczeniu.
- Wydajny odzysk energii: Kocioł odzysku ciepła odzyskuje ciepło ze spalania z roczną produkcją pary ≈58 000 ton, wykorzystywane bezpośrednio do produkcji w zakładzie. Roczne oszczędności energii przekraczają 10 milionów juanów. System termiczny integruje się bezproblemowo z siecią rurociągów fabrycznych, aby zmniejszyć zależność od energii zewnętrznej.
- Intensyfikacja i niezawodność: Układ modułowy oszczędza 20% miejsca w porównaniu z tradycyjnymi konstrukcjami o równoważnej wydajności przetwarzania. Osiąga pełną pętlę zamkniętą „samoprzetwarzanie w fabryce - recykling energii - zero transportu zewnętrznego” dla odpadów niebezpiecznych, wspierając cele ESG przedsiębiorstwa.
Badania i rozwój
Ruiding założył Prowincjonalne Centrum Technologii Inżynierii Zasobów Czystego Spalania Jiangsu i Laboratorium Kluczowe Wspólnego Centrum Innowacji JICUI-Ruidings.
Nasze laboratorium wyposażone jest w zaawansowany sprzęt detekcyjny, w tym spektrometrię emisyjną z plazmą indukcyjnie sprzężoną ICP, spektrofotometrię absorpcji atomowej, spektrofotometrię fluorescencji atomowej, analizatory chromatografii jonowej spalania w wysokiej temperaturze, analizatory wskaźników spalania w wysokiej temperaturze i testery punktu zapłonu szybkiej równowagi. Możliwości obejmują analizę metali ciężkich, analizę pierwiastkową, analizę wartości opałowej gazów odlotowych, wykrywanie temperatury topnienia popiołu, testowanie jakości wody w kotłach spalarni, analizę ścieków i analizę odpadów lotnych.
Profil firmy
Ruiding specjalizuje się w usługach inżynieryjnych, produkcji, budowie i uruchamianiu systemów obróbki odpadów przemysłowych, w tym utleniaczy termicznych (spalarni), systemów odzysku ciepła (kotłów), naczyń ciśnieniowych, systemów oczyszczania spalin (DeSOX, DeNOx) i płytowych wymienników ciepła.
Posiadamy certyfikat EPC klasy 2 inżynierii ochrony środowiska (obróbka gazów odlotowych, odpadów ciekłych, odpadów stałych), certyfikat ASME, licencję na produkcję kotłów klasy A, certyfikat instalacji i modernizacji i konserwacji kotłów klasy A, certyfikat projektowania i produkcji A2 dla naczyń ciśnieniowych oraz certyfikaty projektowania i budowy rurociągów ciśnieniowych GC1, GC2.
Ruiding działa na powierzchni ponad 250 000 metrów kwadratowych z prawie 300 profesjonalnymi pracownikami technicznymi. Zrealizowaliśmy ponad 500 projektów inżynieryjnych w różnych branżach krajowych i międzynarodowych, utrzymując znaczny udział w rynku w sektorze petrochemicznym.
Często zadawane pytania
Jaka jest główna działalność firmy?
Koncentracja na badaniach i rozwoju, projektowaniu, produkcji, instalacji i uruchamianiu urządzeń do spalania trzech odpadów przemysłowych (gazy odlotowe/odpady ciekłe/odpady stałe) i specjalnych kotłów, a także urządzeń pomocniczych, w tym wymienników ciepła i suszarek do osadów ściekowych.
Czy posiadacie certyfikację kwalifikacji branżowych?
Posiadamy certyfikaty systemu zarządzania jakością, środowiskiem, bezpieczeństwem i higieną pracy oraz bezpieczeństwem i higieną pracy, a także kwalifikacje drugiego poziomu w zakresie kontraktowania inżynierii ochrony środowiska, projektowania specjalnego inżynierii środowiska klasy B, kwalifikacje produkcji kotłów klasy A, instalacji kotłów klasy A, certyfikat kontroli i konserwacji, certyfikat projektowania i produkcji naczyń ciśnieniowych A2, certyfikaty projektowania i instalacji rurociągów ciśnieniowych GC1/GC2 oraz kwalifikacje klasy A w zakresie kontroli zanieczyszczeń środowiska (odpady, gazy odlotowe, odpady ciekłe).
Jakie są główne produkty?
- Spalarnie gazów odlotowych: Piec termicznego utleniania regeneracyjnego (RTO), piec katalitycznego utleniania regeneracyjnego (RCO), piec katalitycznego utleniania (CO), wysokotemperaturowa spalarnia termiczna (TO), piec katalitycznej denitryfikacji (SCR)
- Spalarnie odpadów ciekłych: Spalarnia organicznych odpadów ciekłych, spalarnia odpadów ciekłych zawierających sole, spalarnia pozostałości ciężkich składników
- Spalarnie odpadów stałych: Połączona spalarnia piecowa, spalarnia pirolizy sterowana gazem, spalarnia ze złożem fluidalnym, spalarnia schodkowa
- Kotły klasy A: Modułowy kocioł odzysku ciepła, tunelowy kocioł odzysku ciepła, kocioł spalania zintegrowany z piecem, kocioł z membranową ścianą o dużej wnęce, kocioł płomieniówkowy
- Płytowe wymienniki ciepła: W pełni spawany płytowy wymiennik ciepła ciśnieniowego, wysokowydajny wymiennik ciepła z rurą wirową, wysokowydajny wymiennik ciepła z rurą spiralną
- Urządzenia pomocnicze do spalania: Suszarka do osadów ściekowych, niestandardowy palnik, kruszarka odpadów stałych, katalizator LZO
W jakich aspektach odzwierciedlają się zalety techniczne? Czy macie doświadczenie we współpracy transgranicznej?
Posiadamy 29 opatentowanych technologii obejmujących optymalizację konstrukcji spalarni i odzysku ciepła. Nasz pierwszorzędny zespół projektowy w Chinach opanował technologię spalarni z solidnymi podstawami teoretycznymi i bogatym doświadczeniem praktycznym. Projektanci łączą krajowe i międzynarodowe zaawansowane operacje urządzeń w celu projektowania procesów i konstrukcji. Oferujemy szybką reakcję na projekt z terminowymi modyfikacjami zgodnie z wymaganiami kupującego i sugestiami optymalizacji w oparciu o dane i procesy klienta.
Co obejmuje zakres usług?
Zapewniamy pełny zakres usług, od konsultacji projektowych, projektowania schematów, produkcji sprzętu po instalację i uruchomienie, a także wsparcie w zakresie modernizacji rurociągów ciśnieniowych i kotłów.
Czy są jakieś udane przypadki do wglądu?
Obsłużyliśmy wiele branż, w tym naftową, chemiczną, farmaceutyczną i utylizacji odpadów stałych. Typowe przypadki obejmują systemy RTO dla organicznych gazów odlotowych i projekty spalania chemicznych odpadów ciekłych.
Jak uzyskać współpracę lub wycenę?
Prześlij wymagania za pośrednictwem formularza online na naszej oficjalnej stronie internetowej lub skontaktuj się bezpośrednio:
Tel: +86 15606162805 ; +86 0510-87418884
E-mail: ruiding@rdee.com.cn
Adres: Strefa Koncentracji Przemysłowej Xinzhuang, Miasto Yixing, Prowincja Jiangsu, Chiny
Czy istnieje międzynarodowa współpraca biznesowa?
Posiadając niezależne prawa importu i eksportu, świadczymy usługi eksportu sprzętu i dostosowywania rozwiązań technicznych dla klientów zagranicznych.