Nowoczesne piece obrotowe Piekarnik elektryczny Odzysk ciepła Wykorzystanie wysokiej energii cieplnej

Ten zaawansowany system pieca obrotowego charakteryzuje się wysokim zużyciem energii cieplnej i wydajnymi możliwościami odzyskiwania ciepła, zaprojektowanymi do optymalnej wydajności w zastosowaniach w obróbce odpadów przemysłowych.

Nowoczesne piece obrotowe stanowią niezbędny sprzęt techniczny do usuwania odpadów niebezpiecznych.Środowisko o wysokiej temperaturze i dłuższy czas pobytu zapewniają całkowite rozkład substancji niebezpiecznych, w tym odpadów medycznych i chemicznych. wyposażone w kompleksowe systemy oczyszczania spalin (wieża gazowa, usunięcie kurzu z toreb, denitryfikacja SCR), koncentracje emisji dioksyn są kontrolowane poniżej 0,1 ng TEQ/m3,znacznie przekraczające normy UEProjekty wspólnego usuwania odpadów w piecach cementowych mogą przekształcać składniki odpadów nieorganicznych w składniki minerałów cementu, umożliwiając prawdziwe wykorzystanie zasobów.

Ten system spalania jest specjalnie zaprojektowany dla wod ścieków organicznych o wysokiej zawartości soli w przemyśle chemicznym, w tym ścieków z produkcji kwasu akrylowego i esterów.Poprzez głęboką integrację technologii kotłów piecowych i cieplnych, osiąga skuteczną koordynację spalania i odzysku ciepła. System podkreśla niskie koszty eksploatacji i wysokie wykorzystanie energii cieplnej (> 85%),bezpośrednie oczyszczanie ścieków o zawartości soli 19% przy jednoczesnym koordynowanym usuwaniu płynu odpadowego, gazów odpadowych i odpadów stałych.

W trakcie spalania parowe odpady cieplne powodują reakcje soli z dwutlenkiem węgla w celu wytworzenia soli stałych (węglan sodu/węglan wapnia),osiągnięcie podwójnej kontroli odzysku zasobów soli i emisji dwutlenku węgla• konstrukcja pieca odporna na sól przedłuża żywotność urządzenia i zapobiega zatarciu i korozji spowodowanej krystalizacją soli w tradycyjnych spalarniach.

Piekarnik obrotowy posiada długi, nachylony cylinder, który obraca się, aby równomiernie ogrzać materiały odpadowe w środowiskach o wysokiej temperaturze.Spalanie w wysokiej temperaturze skutecznie rozkłada i przetwarza materiały organiczne i inne składniki odpadówKonstrukcja pieca obrotowego zapewnia, że odpady pozostają w warunkach wysokiej temperatury przez wystarczający czas, gwarantując dokładne spalanie przy jednoczesnym skutecznym przetwarzaniu substancji niebezpiecznych.

Ruiding niezależnie opracował technologię pieców obrotowych, która łączy w sobie wszystkie zalety tradycyjnych pieców obrotowych.Znaczące postępy zostały osiągnięte w zakresie zwiększenia współczynników wymiany ciepła i spalania popiołuWłączenie technologii sieci wysokotemperaturowej podnosi tradycyjne komory spalania drugiego stopnia do bardziej wydajnych pieców drugiego stopnia.poprawa współczynnika spalania popiołów i zwiększenie ogólnej wydajności spalania.

Ten system pieca obrotowego obejmuje parownik typu łańcuchowego, który w tradycyjnych konstrukcjach eliminuje niewystarczający kontakt powietrza z odpadami.Optymalizacja ta zwiększa efektywność wymiany ciepła odpadowego i spalania, zapobiega tworzeniu się złomu wewnątrz pieca i znacząco zwiększa zarówno efektywność spalania, jak i żywotność urządzeń.i przydatność do potrzeb przetwarzania o średniej i dużej pojemności, rozwiązanie to oferuje ekonomicznie opłacalne opcje przetwarzania odpadów.

Ruiding zapewnia dostosowane rozwiązania dla odpadów niebezpiecznych poprzez analizę krytycznych parametrów, w tym składu pierwiastków, wartości cieplnej, zawartości wilgoci, lepkości, ilości pozostałości popiołu,i szybkość spalaniaRozwiązania te spełniają specyficzne potrzeby klientów i charakterystykę odpadów.

Zintegrowana konstrukcja zmniejsza straty ciepła w tradycyjnych spalarniach o ponad 40%, przy czym parowe odpady ciepła są bezpośrednio ponownie wykorzystywane w procesach produkcyjnych, co zmniejsza całkowite zużycie energii o 30%.Pary nasycone napędzają reakcje odzysku soli, zmniejszając zapotrzebowanie na środki chemiczne.

Furnace inner walls utilize gradient refractory materials (zirconia/silicon carbide composite layer) combined with optimized salt gas-solid reaction paths to avoid high-temperature molten salt corrosion, zwiększając żywotność urządzeń o ponad 50%. Automatyczne systemy rozładowywania soli usuwają soli w czasie rzeczywistym, zapewniając czas ciągłej pracy ≥8 000 godzin rocznie.

Emisje dioksyn pozostają poniżej 0,1 ng TEQ/m3 z cząstkami stałymi poniżej 10 mg/m3, przekraczając normy krajowe (GB 18484-2020).Produkty odzysku soli (karbonany) służą bezpośrednio jako surowce przemysłoweZ powodzeniem działa w wielu dużych firmach chemicznych, z pojedynczymi systemami przetwarzania 320.000 ton odpadów płynnych rocznie.

Ruiding założyło Centrum Technologiczne Inżynierii Zasobów Czystego Spalania w Prowincji Jiangsu oraz Kluczowe Laboratorium Wspólnego Centrum Innowacji JICUI-Ruidings.

Laboratorium wyposażone jest w zaawansowane urządzenia wykrywające, w tym spektrometrię emisji plazmy z indukcyjnym sprzężeniem ICP, spektrophotometrię absorpcji atomowej, spektrophotometrię fluorescencji atomowej,analizatory chromatografii jonowej o wysokim temperaturze spalania, analizatory szybkości spalania o wysokiej temperaturze i testery szybkiego punktu zapłonu równowagi.wykrywanie punktu topnienia popiołu, badania jakości wody z kotłów spalania, analiza ścieków i analiza lotnych odpadów.

Ruiding specjalizuje się w inżynierii, produkcji, budowie i uruchomieniu systemów przetwarzania spalania odpadów przemysłowych, w tym utleniaczy termicznych (spalania),systemy odzyskiwania ciepła (kotły), zbiorniki ciśnieniowe, systemy oczyszczania gazów spalinowych (DeSOX, DeNOx) i wymienniki ciepła płytkowe.

Ruiding posiada certyfikat EPC, certyfikat ASME, licencję na produkcję kotłów klasy A,Zainstalowanie kotła klasy A oraz certyfikat na zmianę i konserwację, A2 certyfikat projektowania i produkcji naczyń ciśnieniowych oraz GC1, GC2 certyfikaty projektowania i budowy rurociągów ciśnieniowych.

Z ponad 250 000 metrów kwadratowych powierzchni budynku i prawie 300 profesjonalnych pracowników technicznych, Ruiding zakończył ponad 500 projektów inżynierskich w różnych branżach krajowych i międzynarodowych,utrzymanie znaczącego udziału w rynku w sektorze petrochemicznym.

Koncentruj się na badaniach i rozwoju, projektowaniu, produkcji, instalacji i uruchomieniu trzech odpadów przemysłowych (odpady gazowe/odpady płynne/odpady stałe) sprzętu do obróbki spalania i kotłów specjalnych,plus sprzęt pomocniczy, w tym wymienniki ciepła i suszarki osadów.

Firma posiada certyfikaty dotyczące jakości, środowiska, zdrowia zawodowego oraz systemu zarządzania higieną i bezpieczeństwem w pracy,+ kwalifikacje drugiego poziomu w dziedzinie ochrony środowiska, klasa B specjalny projekt inżynieryjny środowiskowy, kwalifikacja do produkcji kotła klasy A, klasa A certyfikat instalacji kotła, inspekcji i konserwacji,Certyfikat projektowania i produkcji zbiornika ciśnieniowego A2, świadectwo projektowania i instalacji rurociągów ciśnieniowych GC1, GC2 oraz świadectwo kwalifikacyjne dotyczące kontroli zanieczyszczenia środowiska klasy A (odpady, odpady gazowe, odpady płynne).

Posiadamy 29 opatentowanych technologii obejmujących optymalizację struktury spalarni i odzyskiwanie ciepła.Firma utrzymuje pierwszorzędny zespół projektowy w Chinach z opanowaniem technologii spalarni i znajomością operacyjnąProjektanci posiadają solidne podstawy teoretyczne i bogate doświadczenie praktyczne, łącząc zaawansowane krajowe i międzynarodowe operacje urządzeń do projektowania procesów i konstrukcji.Odpowiedź projektowa jest szybka z terminowymi modyfikacjami planu zgodnie z wymaganiami kupującego i sugestiami optymalizacji opartymi na danych i procesach klienta.

Zapewniamy usługi kompleksowe od konsultacji projektowych, projektowania schematów, produkcji sprzętu po instalację i uruchomienie, a także wsparcie w zakresie rurociągów ciśnieniowych i renowacji kotłów.

Działamy w różnych gałęziach przemysłu, w tym w gałęziach ropy naftowej, chemicznej, farmaceutycznej i odpadów.Typowe przypadki obejmują systemy RTO gazu organicznego i projekty spalania odpadów chemicznych w płynie.

Posiadając niezależne prawa importowe i eksportowe, świadczymy usługi eksportowe sprzętu i dostosowywania rozwiązań technicznych dla klientów zagranicznych.