Thu hồi nhiệt lò điện lò quay hiện đại, sử dụng năng lượng nhiệt cao

Hệ thống lò quay tiên tiến này có khả năng sử dụng năng lượng nhiệt cao và khả năng thu hồi nhiệt hiệu quả, được thiết kế để đạt hiệu suất tối ưu trong các ứng dụng xử lý chất thải công nghiệp.

Lò quay hiện đại đóng vai trò là thiết bị kỹ thuật thiết yếu để xử lý chất thải nguy hại. Môi trường nhiệt độ cao và thời gian lưu trú kéo dài đảm bảo sự phân hủy hoàn toàn các chất độc hại bao gồm chất thải y tế và chất thải hóa học. Được trang bị hệ thống xử lý khí thải toàn diện (tháp dập tắt, loại bỏ bụi bằng túi, khử nitơ SCR), nồng độ phát thải dioxin được kiểm soát dưới 0,1ng TEQ/m³, vượt xa tiêu chuẩn EU. Các dự án đồng xử lý lò nung xi măng có thể chuyển đổi các thành phần chất thải vô cơ thành các thành phần khoáng chất xi măng, cho phép sử dụng tài nguyên thực sự.

Hệ thống đốt này được thiết kế đặc biệt cho nước thải hữu cơ có hàm lượng muối cao trong các ngành công nghiệp hóa chất, bao gồm nước thải từ sản xuất axit acrylic và este. Thông qua sự tích hợp sâu sắc của công nghệ lò nung và lò hơi thu hồi nhiệt, nó đạt được sự phối hợp hiệu quả giữa đốt và thu hồi nhiệt. Hệ thống nhấn mạnh chi phí vận hành thấp và sử dụng năng lượng nhiệt cao (>85%), xử lý trực tiếp nước thải có hàm lượng muối 19% đồng thời giải quyết việc xử lý phối hợp chất thải lỏng, khí thải và chất thải rắn.

Trong quá trình đốt, hơi nước thải nhiệt thúc đẩy các phản ứng muối với carbon dioxide để tạo ra muối rắn (natri cacbonat/canxi cacbonat), đạt được khả năng kiểm soát kép đối với việc thu hồi tài nguyên muối và phát thải carbon. Cấu trúc lò chịu muối kéo dài tuổi thọ thiết bị và ngăn ngừa các vấn đề tắc nghẽn và ăn mòn do kết tinh muối trong các lò đốt truyền thống.

Lò quay có hình trụ dài, nghiêng, quay để làm nóng đều các vật liệu thải trong môi trường nhiệt độ cao. Quá trình đốt ở nhiệt độ cao phân hủy và xử lý hiệu quả các vật liệu hữu cơ và các thành phần chất thải khác. Thiết kế lò quay đảm bảo chất thải vẫn ở điều kiện nhiệt độ cao trong thời gian đủ dài, đảm bảo quá trình đốt cháy hoàn toàn đồng thời xử lý hiệu quả các chất độc hại.

Ruiding đã tự phát triển công nghệ lò quay kết hợp tất cả các ưu điểm của các lò đốt quay truyền thống. Những tiến bộ đáng kể đã đạt được trong việc tăng cường trao đổi nhiệt và tỷ lệ cháy tro. Việc kết hợp công nghệ vỉ nướng nhiệt độ cao nâng các buồng đốt giai đoạn hai truyền thống lên các lò giai đoạn hai hiệu quả hơn, cải thiện tỷ lệ cháy tro và tăng hiệu quả đốt tổng thể.

Hệ thống lò quay này bao gồm một bộ bay hơi kiểu xích, giải quyết sự tiếp xúc không đủ giữa không khí và chất thải trong các thiết kế truyền thống. Sự tối ưu hóa này tăng cường trao đổi nhiệt thải và hiệu quả đốt, ngăn ngừa sự hình thành xỉ bên trong lò và tăng đáng kể cả hiệu quả đốt và tuổi thọ thiết bị. Với thời gian hoạt động cao, bảo trì thân thiện với người dùng và phù hợp với nhu cầu xử lý công suất từ trung bình đến lớn, giải pháp này cung cấp các lựa chọn xử lý chất thải khả thi về mặt kinh tế.

Ruiding cung cấp các giải pháp chất thải nguy hại tùy chỉnh bằng cách phân tích các thông số quan trọng bao gồm thành phần nguyên tố, giá trị nhiệt lượng, độ ẩm, độ nhớt, tỷ lệ cặn tro và tốc độ đốt. Các giải pháp phù hợp này đáp ứng các nhu cầu cụ thể của khách hàng và đặc điểm của chất thải.

Thiết kế tích hợp làm giảm tổn thất nhiệt của lò đốt truyền thống hơn 40%, với hơi nước thải nhiệt được tái sử dụng trực tiếp trong các quy trình sản xuất, giảm tổng mức tiêu thụ năng lượng 30%. Hơi bão hòa thúc đẩy các phản ứng thu hồi muối, giảm yêu cầu về hóa chất. Tỷ lệ thu hồi muối đạt ≥90% với mức giảm phát thải carbon từ 15-20%.

Tường bên trong lò sử dụng vật liệu chịu lửa gradient (lớp composite zirconia/silicon carbide) kết hợp với các đường phản ứng khí-rắn muối được tối ưu hóa để tránh ăn mòn muối nóng chảy ở nhiệt độ cao, kéo dài tuổi thọ thiết bị hơn 50%. Hệ thống xả muối tự động loại bỏ xỉ muối theo thời gian thực, đảm bảo thời gian hoạt động liên tục ≥8.000 giờ mỗi năm.

Lượng khí thải dioxin vẫn dưới 0,1 ng TEQ/m³ với vật chất dạng hạt dưới 10 mg/m³, vượt tiêu chuẩn quốc gia (GB 18484-2020). Các sản phẩm thu hồi muối (cacbonat) phục vụ trực tiếp làm nguyên liệu thô công nghiệp, tạo ra lợi ích tài nguyên hàng năm đạt hàng triệu nhân dân tệ. Đã hoạt động thành công tại nhiều công ty hóa chất lớn, với các hệ thống đơn lẻ xử lý 320.000 tấn chất thải lỏng mỗi năm.

Ruiding đã thành lập Trung tâm Công nghệ Kỹ thuật Tài nguyên Đốt sạch tỉnh Giang Tô và Phòng thí nghiệm trọng điểm của Trung tâm Đổi mới chung JICUI-Ruidings.

Phòng thí nghiệm có các thiết bị phát hiện tiên tiến bao gồm quang phổ phát xạ plasma cảm ứng ICP, quang phổ hấp thụ nguyên tử, quang phổ huỳnh quang nguyên tử, máy phân tích sắc ký ion đốt nhiệt độ cao, máy phân tích tốc độ đốt nhiệt độ cao và máy kiểm tra điểm chớp cháy cân bằng nhanh. Khả năng bao gồm phân tích kim loại nặng, phân tích nguyên tố, phân tích giá trị nhiệt lượng khí thải, phát hiện điểm nóng chảy tro, thử nghiệm chất lượng nước lò hơi đốt, phân tích nước thải và phân tích chất thải dễ bay hơi.

Ruiding chuyên cung cấp các dịch vụ kỹ thuật, chế tạo, xây dựng và vận hành thử nghiệm cho các hệ thống xử lý đốt chất thải công nghiệp bao gồm bộ oxy hóa nhiệt (lò đốt), hệ thống thu hồi nhiệt (lò hơi), bình chịu áp lực, hệ thống xử lý khí thải (DeSOX, DeNOx) và bộ trao đổi nhiệt dạng tấm.

Ruiding có chứng nhận EPC Kỹ thuật Bảo vệ Môi trường Cấp 2 (xử lý khí thải, chất thải lỏng, chất thải rắn), Chứng nhận ASME, giấy phép sản xuất lò hơi Cấp A, chứng chỉ Lắp đặt và Sửa chữa & Bảo trì lò hơi Cấp A, chứng chỉ thiết kế và sản xuất A2 cho bình chịu áp lực và chứng chỉ thiết kế & xây dựng đường ống áp lực GC1, GC2.

Với hơn 250.000 mét vuông diện tích xây dựng và gần 300 nhân viên kỹ thuật chuyên nghiệp, Ruiding đã hoàn thành hơn 500 dự án kỹ thuật trên nhiều ngành công nghiệp trong và ngoài nước, duy trì thị phần đáng kể trong lĩnh vực hóa dầu.

Tập trung vào R&D, thiết kế, sản xuất, lắp đặt và vận hành thử nghiệm thiết bị xử lý đốt ba chất thải công nghiệp (khí thải/chất thải lỏng/chất thải rắn) và lò hơi đặc biệt, cộng với các thiết bị hỗ trợ bao gồm bộ trao đổi nhiệt và máy sấy bùn.

Công ty có chứng nhận hệ thống quản lý chất lượng, môi trường, sức khỏe nghề nghiệp và an toàn, cộng với trình độ cấp hai về thầu kỹ thuật bảo vệ môi trường, thiết kế kỹ thuật môi trường đặc biệt Cấp B, trình độ sản xuất lò hơi Cấp A, lắp đặt, kiểm tra và chứng chỉ bảo trì lò hơi Cấp A, chứng chỉ thiết kế và sản xuất bình chịu áp lực A2, chứng chỉ thiết kế và lắp đặt đường ống áp lực GC1, GC2 và chứng chỉ kiểm soát ô nhiễm môi trường Cấp A (chất thải, khí thải, chất thải lỏng).

Chúng tôi có 29 công nghệ được cấp bằng sáng chế bao gồm tối ưu hóa cấu trúc lò đốt và thu hồi nhiệt. Công ty duy trì một đội ngũ thiết kế hạng nhất tại Trung Quốc với sự thành thạo về công nghệ lò đốt và sự quen thuộc về vận hành. Các nhà thiết kế có nền tảng lý thuyết vững chắc và kinh nghiệm thực tế phong phú, kết hợp các hoạt động thiết bị tiên tiến trong và ngoài nước để thiết kế quy trình và cấu trúc. Phản hồi thiết kế nhanh chóng với các sửa đổi kế hoạch kịp thời theo yêu cầu của người mua và các đề xuất tối ưu hóa dựa trên dữ liệu và quy trình của khách hàng.

Chúng tôi cung cấp các dịch vụ đầy đủ quy trình từ tư vấn dự án, thiết kế phương án, sản xuất thiết bị đến lắp đặt và vận hành thử nghiệm, cộng với hỗ trợ cải tạo đường ống áp lực và lò hơi.

Chúng tôi đã phục vụ nhiều ngành công nghiệp bao gồm dầu khí, hóa chất, dược phẩm và xử lý chất thải rắn. Các trường hợp điển hình bao gồm hệ thống RTO khí thải hữu cơ và các dự án đốt chất thải lỏng hóa học.

Có quyền xuất nhập khẩu độc lập, chúng tôi cung cấp dịch vụ xuất khẩu thiết bị và tùy chỉnh giải pháp kỹ thuật cho khách hàng nước ngoài.