Modern Rotary Kiln Elektrikli fırın Isı Geri Kazanımı Yüksek Termal Enerji Kullanımı

Bu gelişmiş döner fırın sistemi, endüstriyel atık arıtma uygulamalarında optimum performans için tasarlanmış, yüksek termal enerji kullanımı ve verimli ısı geri kazanım özelliklerine sahiptir.

Modern döner fırınlar, tehlikeli atık bertarafı için temel teknik ekipman olarak hizmet vermektedir. Yüksek sıcaklık ortamı ve uzun süreli kalış süresi, tıbbi atık ve kimyasal atık dahil olmak üzere tehlikeli maddelerin tamamen ayrışmasını sağlar. Kapsamlı baca gazı arıtma sistemleri (söndürme kulesi, torbalı toz giderme, SCR denitrifikasyon) ile donatılmış olan dioksin emisyon konsantrasyonları 0,1 ng TEQ/m³'ün altında kontrol edilerek, AB standartlarını önemli ölçüde aşmaktadır. Çimento fırını ortak bertaraf projeleri, inorganik atık bileşenlerini çimento mineral bileşenlerine dönüştürerek gerçek kaynak kullanımını mümkün kılabilir.

Bu yakma sistemi, akrilik asit ve ester üretimi atık suları dahil olmak üzere kimya endüstrilerindeki yüksek tuzlu organik atık sular için özel olarak tasarlanmıştır. Fırın ve atık ısı kazanı teknolojisinin derin entegrasyonu sayesinde, yakma ve ısı geri kazanımı arasında verimli bir koordinasyon sağlar. Sistem, düşük işletme maliyetleri ve yüksek termal enerji kullanımı (%85'in üzerinde) üzerinde durarak, %19 tuz içeriğine sahip atık suyu doğrudan arıtırken, aynı zamanda atık sıvı, atık gaz ve katı atıkların koordineli bertarafını da ele alır.

Yakma sırasında, atık ısı buharı, katı tuzlar (sodyum karbonat/kalsiyum karbonat) oluşturmak için karbondioksit ile tuz reaksiyonlarını yönlendirerek, tuz kaynak geri kazanımı ve karbon emisyonlarının çift kontrolünü sağlar. Tuza dayanıklı fırın yapısı, ekipman ömrünü uzatır ve geleneksel yakma fırınlarında tuz kristalleşmesinin neden olduğu tıkanma ve korozyon sorunlarını önler.

Döner fırın, atık malzemeleri yüksek sıcaklık ortamlarında eşit olarak ısıtmak için dönen uzun, eğimli bir silindire sahiptir. Yüksek sıcaklıkta yanma, organik malzemeleri ve diğer atık bileşenleri etkili bir şekilde ayrıştırır ve işler. Döner fırın tasarımı, atıkların yeterli süre boyunca yüksek sıcaklık koşullarında kalmasını sağlayarak, tehlikeli maddelerin etkili bir şekilde arıtılmasını sağlarken, kapsamlı yanmayı garanti eder.

Ruiding, geleneksel döner fırın yakma fırınlarının tüm avantajlarını birleştiren döner fırın teknolojisini bağımsız olarak geliştirmiştir. Isı değişimi ve kül yanma oranlarını artırmada önemli gelişmeler kaydedilmiştir. Yüksek sıcaklık ızgara teknolojisinin dahil edilmesi, geleneksel ikinci aşama yanma odalarını daha verimli ikinci aşama fırınlara yükselterek, kül yanma oranlarını iyileştirir ve genel yakma verimliliğini artırır.

Bu döner fırın sistemi, geleneksel tasarımlardaki yetersiz hava-atık temasını ele alan bir zincir tipi evaporatör içerir. Bu optimizasyon, atık ısı değişimini ve yanma etkinliğini artırır, fırın içindeki cüruf oluşumunu önler ve hem yanma verimliliğini hem de ekipman ömrünü önemli ölçüde artırır. Yüksek operasyonel çalışma süresi, kullanıcı dostu bakım ve orta ila büyük kapasiteli işleme ihtiyaçları için uygunluğu ile bu çözüm, ekonomik olarak uygulanabilir atık arıtma seçenekleri sunar.

Ruiding, elementel bileşim, ısıl değer, nem içeriği, viskozite, kül kalıntı oranı ve yanma oranı gibi kritik parametreleri analiz ederek özelleştirilmiş tehlikeli atık çözümleri sunar. Bu özel çözümler, belirli müşteri ihtiyaçlarını ve atık özelliklerini karşılar.

Entegre tasarım, geleneksel yakma fırını ısı kaybını %40'ın üzerinde azaltır, atık ısı buharı doğrudan üretim süreçlerinde yeniden kullanılır, kapsamlı enerji tüketimini %30 azaltır. Doymuş buhar, tuz geri kazanım reaksiyonlarını yönlendirerek, kimyasal madde gereksinimlerini azaltır. Tuz geri kazanım oranları %90'a ulaşır ve %15-20 karbon emisyonu azalması sağlar.

Fırın iç duvarları, yüksek sıcaklıkta erimiş tuz korozyonunu önlemek için optimize edilmiş tuz gaz-katı reaksiyon yolları ile birleştirilmiş gradyan refrakter malzemeler (zirkonya/silisyum karbür kompozit katman) kullanır, ekipman ömrünü %50'nin üzerinde uzatır. Otomatik tuz boşaltma sistemleri, tuzu gerçek zamanlı olarak uzaklaştırarak, yılda ≥8.000 saat sürekli çalışma süresi sağlar.

Dioksin emisyonları 0,1 ng TEQ/m³'ün altında kalırken, partikül madde 10 mg/m³'ün altında kalır ve ulusal standartları (GB 18484-2020) aşar. Tuz geri kazanım ürünleri (karbonatlar) doğrudan endüstriyel ham madde olarak hizmet eder ve yılda milyonlarca yuan'a ulaşan kaynak faydaları yaratır. Birden fazla büyük kimya şirketinde başarıyla faaliyette olup, tek sistemler yılda 320.000 ton atık sıvı işlemektedir.

Ruiding, Jiangsu Eyaleti Temiz Yakma Kaynak Mühendislik Teknoloji Merkezi'ni ve JICUI-Ruidings Ortak İnovasyon Merkezi'nin Ana Laboratuvarını kurmuştur.

Laboratuvar, ICP endüktif olarak eşleşmiş plazma emisyon spektrometresi, atomik absorpsiyon spektrofotometrisi, atomik floresan spektrofotometrisi, yüksek sıcaklıkta yanma iyon kromatografi analizörleri, yüksek sıcaklıkta yanma oranı analizörleri ve hızlı denge parlama noktası test cihazları dahil olmak üzere gelişmiş tespit ekipmanlarına sahiptir. Ağır metal analizi, element analizi, baca gazı ısıl değeri analizi, kül erime noktası tespiti, yakma kazanı su kalitesi testi, atık su analizi ve uçucu atık analizi gibi yeteneklere sahiptir.

Ruiding, termal oksitleyiciler (yakma fırınları), ısı geri kazanım sistemleri (kazanlar), basınçlı kaplar, baca gazı arıtma sistemleri (DeSOX, DeNOx) ve plaka ısı eşanjörleri dahil olmak üzere endüstriyel atık yakma arıtma sistemleri için mühendislik, imalat, inşaat ve devreye alma hizmetleri konusunda uzmanlaşmıştır.

Ruiding, Çevre Koruma Mühendisliği Sınıf 2 (atık gaz, atık sıvı, katı atık arıtımı) EPC sertifikası, ASME Sertifikası, A Sınıfı kazan imalat lisansı, A Sınıfı kazan montajı ve Yeniden Yapım ve Bakım sertifikası, basınçlı kaplar için A2 tasarım ve imalat sertifikası ve GC1, GC2 basınçlı boru hattı tasarım ve inşaat sertifikalarına sahiptir.

250.000 metrekareden fazla bina alanı ve yaklaşık 300 profesyonel teknik personeli ile Ruiding, çeşitli yerli ve uluslararası endüstrilerde 500'den fazla mühendislik projesini tamamlamış ve petrokimya sektöründe önemli bir pazar payını korumaktadır.

Endüstriyel üç atık (atık gaz/atık sıvı/katı atık) yakma arıtma ekipmanları ve özel kazanların yanı sıra ısı eşanjörleri ve çamur kurutucular dahil olmak üzere destekleyici ekipmanların Ar-Ge, tasarım, üretim, montaj ve devreye alınmasına odaklanın.

Şirket, kalite, çevre, iş sağlığı, iş hijyeni ve güvenliği yönetim sistemi sertifikalarına, ayrıca çevre koruma mühendisliği sözleşmesi için ikinci seviye yeterliliğe, B Sınıfı özel çevre mühendisliği tasarımına, A Sınıfı kazan imalat yeterliliğine, A Sınıfı kazan montajı, denetim ve bakım sertifikasına, A2 basınçlı kap tasarım ve imalat sertifikasına, GC1, GC2 basınçlı boru hattı tasarım ve montaj sertifikasına ve A Sınıfı çevre kirliliği kontrolü (atık, atık gaz, atık sıvı) yeterlilik sertifikasına sahiptir.

Yakma fırını yapısı optimizasyonu ve ısı geri kazanımını kapsayan 29 patentli teknolojiye sahibiz. Şirket, yakma fırını teknolojisine hakim ve operasyonel aşinalığı olan Çin'de birinci sınıf bir tasarım ekibine sahiptir. Tasarımcılar, gelişmiş yerli ve uluslararası cihaz operasyonlarını süreç ve yapısal tasarım için birleştiren sağlam teorik temellere ve zengin pratik deneyime sahiptir. Tasarım yanıtı hızlıdır ve alıcı gereksinimlerine göre zamanında plan değişiklikleri ve müşteri verileri ve süreçlerine dayalı optimizasyon önerileri sunulur.

Proje danışmanlığından, şema tasarımına, ekipman imalatından montaj ve devreye almaya kadar tam süreç hizmetleri sunuyoruz, ayrıca basınçlı boru hattı ve kazan yenileme desteği sağlıyoruz.

Petrol, kimya, ilaç ve katı atık bertarafı dahil olmak üzere birçok sektöre hizmet verdik. Tipik vakalar arasında organik atık gaz RTO sistemleri ve kimyasal atık sıvı yakma projeleri bulunmaktadır.

Bağımsız ithalat ve ihracat haklarına sahip olarak, denizaşırı müşteriler için ekipman ihracatı ve teknik çözüm özelleştirme hizmetleri sunuyoruz.