Four industriel rotatif pour le traitement des déchets dangereux
Système de four rotatif très flexible pour le traitement complet des déchets dangereux avec élimination intégrée de la poussière et capacités de désulfuration par voie humide.
Aperçu du système
Les systèmes de combustion modernes à four rotatif offrent une flexibilité exceptionnelle, capables d'utiliser divers combustibles, notamment le charbon pulvérisé, le gaz naturel et le mazout lourd. Les brûleurs multicanaux peuvent créer différentes configurations de flammes (flammes longues, flammes courtes) en ajustant les rapports d'air primaire. Certains types de fours peuvent également traiter des combustibles alternatifs tels que les pneus usagés et les plastiques avec des taux de remplacement supérieurs à 30 %. Les systèmes de contrôle de combustion avancés optimisent les rapports air-combustible en temps réel en analysant les composants des gaz de combustion (O₂, CO), garantissant une efficacité de combustion maximale tout en minimisant la génération de NOx.
Présentation du produit
Notre système de four rotatif assure une élimination centralisée et inoffensive et une récupération d'énergie pour les déchets dangereux mixtes multi-sources (solides/liquides/gaz/déchets domestiques) dans les zones des usines chimiques. Grâce à la chaîne de processus intégrée de l'incinération en four rotatif, de la cogénération de vapeur de chaudière à récupération de chaleur et de la purification des gaz de combustion en plusieurs étapes, nous atteignons l'objectif de production verte de « zéro transport externe dans l'usine » pour les déchets dangereux.
Spécifications techniques
| Capacité totale d'élimination des déchets dangereux |
12 000 tonnes/an |
| Types de déchets traités |
9 catégories (déchets domestiques, déchets solides dangereux, boues, déchets liquides, gaz résiduaires, etc.) |
| Capacité de récupération de chaleur des déchets |
6,9 tonnes/heure (vapeur saturée à 2,5 MPa) |
| Emprise au sol |
32 m × 97 m (disposition très intensive) |
| Système central d'incinération |
Four rotatif + chambre de combustion secondaire (température ≥1100°C) |
| Traitement des gaz de combustion |
Tour de trempe + dépoussiérage par sacs + désulfuration par voie humide + dénitrification SCR |
| Conformité aux normes d'émission |
Normes de contrôle de la pollution par incinération des déchets dangereux de l'UE et de la Chine (GB 18484-2020) |
Principe de fonctionnement
Le four rotatif est constitué d'un long cylindre incliné qui tourne pour chauffer uniformément les déchets dans un environnement à haute température. Pendant le fonctionnement, la combustion à haute température décompose et traite efficacement les matières organiques et autres composants des déchets. La conception du four garantit que les déchets restent dans la zone à haute température pendant une durée optimale, garantissant une combustion complète tout en neutralisant efficacement les substances dangereuses.
Le four rotatif développé indépendamment par Ruiding intègre tous les avantages des incinérateurs à four rotatif traditionnels tout en réalisant des progrès significatifs en matière d'échange de chaleur et de taux de combustion des cendres. L'intégration de la technologie de grille à haute température élève la chambre de combustion traditionnelle à deux étages en un four à deux étages plus efficace, améliorant encore l'efficacité de l'incinération.
Notre système comprend un évaporateur à chaîne qui résout les problèmes de contact air-déchets inadéquats dans les fours rotatifs traditionnels. Cette optimisation améliore l'échange de chaleur des déchets et l'efficacité de la combustion, empêche la formation de scories à l'intérieur du four et augmente considérablement l'efficacité de la combustion et la durée de vie de l'équipement. Avec un temps de fonctionnement élevé, une maintenance conviviale et une adaptation aux besoins de traitement de moyenne à grande capacité, cette solution de four rotatif offre aux clients une option de traitement des déchets économiquement viable.
Ruiding propose des solutions personnalisées pour les déchets dangereux en analysant les paramètres critiques, notamment la composition élémentaire, le pouvoir calorifique, la teneur en humidité, la viscosité, le taux de résidus de cendres et le taux de combustion. Ces solutions sur mesure sont conçues pour répondre aux caractéristiques spécifiques des déchets et aux exigences de traitement de chaque client.
Principaux avantages
- Traitement coordonné des déchets multi-sources : Un seul système traite 9 types de déchets (déchets solides dangereux, déchets liquides, gaz résiduaires, boues, déchets domestiques) avec une forte compatibilité et des coûts de traitement réduits. Le prétraitement des déchets solides comprend le broyage intelligent et le transport en circuit fermé pour éviter la pollution secondaire.
- Récupération d'énergie efficace : La chaudière à récupération de chaleur récupère la chaleur d'incinération avec une production annuelle de vapeur ≈58 000 tonnes, directement utilisée pour la production de l'usine. Les économies d'énergie annuelles dépassent 10 millions de yuans. Le système thermique s'intègre de manière transparente au réseau de canalisations de l'usine pour réduire la dépendance énergétique externe.
- Intensification et fiabilité : La disposition modulaire permet d'économiser 20 % d'espace par rapport aux conceptions traditionnelles à capacité de traitement équivalente. Réalise un « autotraitement en usine - recyclage de l'énergie - zéro transport externe » en boucle fermée complète pour les déchets dangereux, soutenant les objectifs ESG de l'entreprise.
Recherche et développement
Ruiding a créé le Jiangsu Province Clean Incineration Resource Engineering Technology Center et le Key Laboratory of the JICUI-Ruidings Joint Innovation Center.
Notre laboratoire est équipé d'équipements de détection de pointe, notamment la spectrométrie d'émission à plasma à couplage inductif ICP, la spectrophotométrie d'absorption atomique, la spectrophotométrie de fluorescence atomique, les analyseurs de chromatographie ionique à combustion à haute température, les analyseurs de taux de combustion à haute température et les testeurs de point d'éclair à équilibre rapide. Les capacités comprennent l'analyse des métaux lourds, l'analyse élémentaire, l'analyse du pouvoir calorifique des gaz d'échappement, la détection du point de fusion des cendres, les tests de la qualité de l'eau des chaudières d'incinération, l'analyse des eaux usées et l'analyse des déchets volatils.
Profil de l'entreprise
Ruiding est spécialisée dans les services d'ingénierie, de fabrication, de construction et de mise en service pour les systèmes de traitement de la combustion des déchets industriels, y compris les oxydants thermiques (incinérateurs), les systèmes de récupération de chaleur (chaudières), les récipients sous pression, les systèmes de traitement des gaz de combustion (DeSOX, DeNOx) et les échangeurs de chaleur à plaques.
Nous détenons la certification EPC de classe 2 en ingénierie de la protection de l'environnement (traitement des gaz résiduaires, des déchets liquides et des déchets solides), le certificat ASME, la licence de fabrication de chaudières de classe A, le certificat d'installation et de remise à neuf et d'entretien de chaudières de classe A, le certificat de conception et de fabrication A2 pour les appareils à pression et les certificats de conception et de construction de canalisations sous pression GC1, GC2.
Ruiding opère à partir de plus de 250 000 mètres carrés de surface bâtie avec près de 300 employés techniques professionnels. Nous avons réalisé plus de 500 projets d'ingénierie dans diverses industries nationales et internationales, conservant une part de marché importante dans le secteur pétrochimique.
Foire aux questions
Quelle est l'activité principale de l'entreprise ?
Concentrez-vous sur la R&D, la conception, la production, l'installation et la mise en service d'équipements de traitement par incinération des trois déchets industriels (gaz résiduaires/déchets liquides/déchets solides) et de chaudières spéciales, ainsi que d'équipements de support, notamment des échangeurs de chaleur et des sécheurs de boues.
Avez-vous une certification de qualification industrielle ?
Nous détenons des certifications de système de gestion de la qualité, de l'environnement, de la santé au travail et de la sécurité, ainsi qu'une qualification de sous-traitance en ingénierie de la protection de l'environnement de deuxième niveau, une conception d'ingénierie environnementale spéciale de classe B, une qualification de fabrication de chaudières de classe A, une installation, une inspection et un certificat de maintenance de chaudières de classe A, un certificat de conception et de fabrication d'appareils à pression A2, des certificats de conception et d'installation de canalisations sous pression GC1/GC2 et une qualification de contrôle de la pollution environnementale de classe A (déchets, gaz résiduaires, déchets liquides).
Quels sont les principaux produits ?
- Incinérateurs de gaz résiduaires : Four d'oxydation thermique régénérative (RTO), four d'oxydation catalytique régénérative (RCO), four d'oxydation catalytique (CO), incinérateur thermique à haute température (TO), four de dénitrification catalytique (SCR)
- Incinérateurs de déchets liquides : Incinérateur de déchets liquides organiques, incinérateur de déchets liquides contenant du sel, incinérateur de résidus de composants lourds
- Incinérateurs de solides : Incinérateur à four rotatif combiné, incinérateur à pyrolyse contrôlée par gaz, incinérateur à lit fluidisé, incinérateur de type pas à pas
- Chaudières de niveau A : Chaudière à récupération de chaleur modulaire, chaudière à récupération de chaleur tunnel, chaudière d'incinération intégrée four-chaudière, chaudière à paroi membranaire à grande cavité, chaudière à tubes à fumée
- Échangeurs de chaleur à plaques : Échangeur de chaleur à plaques soudées, échangeur de chaleur à tubes vortex à haut rendement, échangeur de chaleur à tubes en spirale à haut rendement
- Équipement auxiliaire d'incinération : Sécheur de boues, brûleur personnalisé, broyeur de déchets solides, catalyseur COV
Dans quels aspects les avantages techniques se reflètent-ils ? Avez-vous eu une expérience de coopération transfrontalière ?
Nous détenons 29 technologies brevetées couvrant l'optimisation de la structure de l'incinérateur et la récupération de chaleur. Notre équipe de conception de premier ordre en Chine maîtrise la technologie des incinérateurs avec des bases théoriques solides et une vaste expérience pratique. Les concepteurs combinent les opérations d'appareils de pointe nationaux et internationaux pour la conception des processus et des structures. Nous offrons une réponse rapide à la conception avec des modifications en temps opportun en fonction des exigences de l'acheteur et des suggestions d'optimisation basées sur les données et les processus du client.
Que comprend le champ d'application des services ?
Nous fournissons des services complets, de la consultation de projet, de la conception de schémas, de la fabrication d'équipements à l'installation et à la mise en service, ainsi qu'une assistance pour la rénovation des canalisations sous pression et des chaudières.
Existe-t-il des cas réussis à titre de référence ?
Nous avons servi de multiples industries, notamment le pétrole, la chimie, la pharmacie et l'élimination des déchets solides. Les cas typiques incluent les systèmes RTO de gaz résiduaires organiques et les projets d'incinération de déchets liquides chimiques.
Comment obtenir une coopération ou un devis ?
Soumettez vos exigences via le formulaire en ligne sur notre site Web officiel ou contactez directement :
Tél. : +86 15606162805 ; +86 0510-87418884
Courriel : ruiding@rdee.com.cn
Adresse : Xinzhuang Industrial Concentration Zone, Yixing City, province du Jiangsu, Chine
Existe-t-il une coopération commerciale internationale ?
Détenant des droits d'importation et d'exportation indépendants, nous fournissons des services d'exportation d'équipements et de personnalisation de solutions techniques pour les clients étrangers.