Dispositif à anneau de roulement à revêtement réfractaire de four rotatif à coque cylindrique automatique

Le four rotatif est un équipement thermique cylindrique rotatif horizontal. Le corps principal est composé d'une enveloppe cylindrique en tôles d'acier laminées, d'un revêtement réfractaire interne, d'un système de support (rouleau, roue de support) et d'un dispositif de transmission. En fonctionnement, le cylindre est entraîné par un moteur pour tourner à une certaine vitesse. Le matériau entre par la queue du four et se déplace vers la tête du four sous l'action de la gravité et de la rotation. Simultanément, il effectue un échange de chaleur à contre-courant avec le flux d'air à haute température dans le four pour effectuer des réactions physiques et chimiques telles que la calcination et la torréfaction. Son mouvement rotatif unique permet de chauffer uniformément le matériau, ce qui convient à la production continue à grande échelle.

L'incinérateur à four rotatif est un équipement essentiel dans le domaine du traitement des déchets dangereux, avec l'adaptabilité élevée, l'incinération efficace et la protection de l'environnement comme caractéristiques principales. Grâce à la technologie d'échange de chaleur améliorée développée indépendamment (évaporateur à chaîne) et au processus d'amélioration du taux de combustion des cendres, les faibles rendements de combustion et le scoriage causés par un contact gaz-solide insuffisant dans les fours rotatifs traditionnels sont résolus. L'équipement intègre un système d'alimentation/décharge des cendres automatisé et une conception à pression négative entièrement scellée, ce qui convient aux besoins de traitement des déchets dangereux de moyenne et grande taille et répond aux normes recommandées par le ministère chinois de la protection de l'environnement.

Le corps d'un four rotatif est un cylindre long et incliné qui tourne pour chauffer uniformément les déchets dans un environnement à haute température. Lors du traitement des déchets, une combustion à haute température est employée pour décomposer et traiter efficacement les matières organiques et autres composants des déchets. La conception du four rotatif permet aux déchets de rester dans un environnement à haute température pendant une certaine durée, assurant une combustion complète des déchets tout en traitant efficacement les substances dangereuses.

Ruiding a développé indépendamment un four rotatif qui combine tous les avantages d'un incinérateur à four rotatif traditionnel. Des progrès significatifs ont été réalisés dans l'amélioration de l'échange de chaleur et des taux de combustion des cendres. L'incorporation de la technologie de grille à haute température a élevé la chambre de combustion traditionnelle à deux étages en un four à deux étages plus efficace, ce qui a permis d'améliorer les taux de combustion des cendres et d'augmenter encore l'efficacité de l'incinération du four rotatif.

Ce système de four rotatif est équipé d'un évaporateur à chaîne qui résout le problème du contact insuffisant entre l'air et les déchets dans les fours rotatifs traditionnels. Cette optimisation améliore l'échange de chaleur des déchets et l'efficacité de la combustion, empêche la formation de scories à l'intérieur du four et augmente considérablement l'efficacité de la combustion et la durée de vie de l'équipement. Avec un temps de fonctionnement élevé, une maintenance conviviale et une adaptation aux besoins de traitement de moyenne à grande capacité, cette solution de four rotatif offre aux clients une option économiquement viable pour le traitement des déchets.

Ruiding fournit des solutions personnalisées pour les déchets dangereux en analysant des paramètres critiques tels que la composition élémentaire, le pouvoir calorifique, la teneur en humidité, la viscosité, le taux de résidus de cendres et le taux de combustion. Ces solutions sur mesure sont conçues pour répondre aux besoins et aux caractéristiques spécifiques des déchets de chaque client.

Ruiding a créé le Jiangsu Province Clean Incineration Resource Engineering Technology Center et le Key Laboratory of the JICUI-Ruidings Joint Innovation Center.

Ce laboratoire est équipé d'équipements de détection de pointe tels que la spectrométrie d'émission à plasma à couplage inductif ICP, la spectrophotométrie d'absorption atomique, la spectrophotométrie de fluorescence atomique, l'analyseur de chromatographie ionique à combustion à haute température, l'analyseur de taux de combustion à haute température et le testeur de point d'éclair d'équilibre rapide. Il possède des capacités d'analyse des métaux lourds, d'analyse élémentaire, d'analyse du pouvoir calorifique des gaz d'échappement, de détection du point de fusion des cendres, de tests de la qualité de l'eau des chaudières d'incinération, d'analyse des eaux usées et d'analyse des déchets volatils, etc.

Ruiding est spécialisée dans l'ingénierie, la fabrication, la construction et la mise en service de systèmes de traitement de la combustion des déchets industriels, y compris les oxydants thermiques (également appelés incinérateurs), les systèmes de récupération de chaleur (chaudières), les récipients sous pression, les systèmes de traitement des gaz de combustion (DeSOX, DeNOx) et les échangeurs de chaleur à plaques, etc.

Ruiding a été autorisée avec le certificat EPC de génie de la protection de l'environnement de classe 2 (traitement des gaz résiduaires, des liquides résiduaires, des déchets solides), le certificat ASME, la licence de fabrication de chaudières de classe A, le certificat d'installation et de remise à neuf et d'entretien de chaudières de classe A, le certificat de conception et de fabrication A2 pour les appareils sous pression, le certificat de conception et de construction de canalisations sous pression GC1, GC2.

Ruiding couvre une superficie de plus de 250 000 mètres carrés et compte près de 300 employés professionnels et techniques. Nous avons réalisé plus de 500 projets d'ingénierie, répartis dans diverses industries nationales et internationales, avec une part de marché importante dans l'industrie pétrochimique.

Se concentrer sur la R&D, la conception, la production, l'installation et la mise en service d'équipements de traitement par incinération des trois déchets industriels (gaz résiduaires/liquides résiduaires/déchets solides) et de chaudières spéciales, et fournir des équipements de soutien (tels que des échangeurs de chaleur, des sécheurs de boues, etc.).

L'entreprise a maintenant obtenu les certifications de système de gestion de la qualité, de l'environnement, de la santé au travail et de la sécurité, et possède la qualification de deuxième niveau pour la sous-traitance de génie de la protection de l'environnement, la conception de génie environnemental spécial de classe B, la qualification de fabrication de chaudières de classe A, l'installation, l'inspection et le certificat de maintenance de chaudières de classe A, le certificat de conception et de fabrication d'appareils sous pression A2, le certificat de conception et d'installation de canalisations sous pression GC1, GC2 et le certificat de qualification de contrôle de la pollution environnementale de classe A (déchets, gaz résiduaires, liquides résiduaires).

Nous disposons de 29 technologies brevetées, couvrant les domaines de l'optimisation de la structure de l'incinérateur, de la récupération de chaleur, etc. L'entreprise dispose d'une équipe de conception de premier ordre en Chine, qui maîtrise la technologie des incinérateurs et connaît le fonctionnement des incinérateurs. Les concepteurs ont une solide base théorique et une riche expérience de conception et de pratique. Au cours du processus de conception, ils combinent le fonctionnement d'appareils de pointe au pays et à l'étranger pour effectuer la conception des processus et des structures. La réponse à la conception est rapide et le plan peut être modifié à temps en fonction des exigences de l'acheteur, et des suggestions d'optimisation peuvent être faites en fonction des données et des processus de l'acheteur.

Nous fournissons des services complets, de la consultation de projet, de la conception de schémas, de la fabrication d'équipements à l'installation et à la mise en service, et prenons en charge la rénovation des canalisations sous pression et des chaudières.

Il a servi de multiples industries, notamment le pétrole, la chimie, la pharmacie et l'élimination des déchets solides. Les cas typiques incluent le système RTO de gaz résiduaires organiques, le projet d'incinération de liquides résiduaires chimiques, etc.

Détenant les droits d'importation et d'exportation indépendants, nous pouvons fournir des services d'exportation d'équipements et de personnalisation de solutions techniques pour les clients étrangers.