Являясь важнейшим компонентом теплообменника, наши опорные пластины изготавливаются по уникальной технологии с использованием передовой технологии лазерной сварки. Этот процесс включает в себя точное соединение и выравнивание креплений с последующей лазерной сваркой, а затем расширением с помощью воздуха или гидравлических методов для удовлетворения конкретных технологических требований.
Наши улучшенные опорные пластины интегрируются в ширококанальные пластинчатые теплообменники для систем сжигания сточных вод соленой воды. Эти системы работают с дымовыми газами, содержащими высокую концентрацию неорганической солевой пыли, которая может разъедать металлические материалы. Наша конструкция эффективно контролирует накопление пыли за счет оптимизации расстояния между сторонами дымовых газов и параметров высоты пластин.
| Параметр | Горячая сторона | Холодная сторона |
|---|---|---|
| Тепловая нагрузка | 2400 кВт | |
| Расчетное давление | 25 кПа | |
| Материал | S30408 | |
| Средний состав | Дымовой газ | Воздух |
| Средний поток | 31 000 Нм³/ч | 20 820 Нм³/ч |
| Температура на входе | 479℃ | 111℃ |
| Температура на выходе | 348℃ | 317℃ |
| Падение сопротивления | ~400 Па | ~2800 Па |
Ruiding управляет Технологическим центром экологически чистого сжигания отходов провинции Цзянсу и Лабораторией совместного инновационного центра JICUI-Ruidings, оснащенной передовым оборудованием для обнаружения, включая эмиссионную спектрометрию с индуктивно-связанной плазмой ICP, атомно-абсорбционную спектрофотометрию, а также возможности комплексного анализа тяжелых металлов, элементный анализ и определение характеристик отходов.
Компания Ruiding специализируется на проектировании, изготовлении, строительстве и вводе в эксплуатацию систем очистки промышленных отходов, включая термические окислители, системы рекуперации тепла, сосуды под давлением, системы очистки дымовых газов и пластинчатые теплообменники.
Имея площадь зданий более 250 000 квадратных метров и штат около 300 технических специалистов, мы завершили более 500 проектов в различных отраслях, занимая значительную долю рынка нефтехимических приложений. Сертификаты включают в себя инженерный класс защиты окружающей среды 2, ASME, производство котлов класса A, проектирование сосудов под давлением A2 и комплексные системы управления качеством.
Мы специализируемся на исследованиях и разработках, проектировании, производстве, монтаже и вводе в эксплуатацию оборудования для переработки промышленных отходов и специальных котлов, а также поставляем вспомогательное оборудование, включая теплообменники и сушилки для осадка.
Мы имеем сертификаты системы управления качеством, окружающей средой, охраной труда и безопасностью, а также сертификаты по охране окружающей среды класса 2, производство котлов класса A, проектирование сосудов под давлением A2 и комплексную квалификацию по контролю загрязнения окружающей среды.
Мы владеем 29 запатентованными технологиями, охватывающими оптимизацию мусоросжигательных заводов и рекуперацию тепла. Наша команда дизайнеров сочетает в себе прочную теоретическую базу с практическим опытом, предлагая быстрое реагирование на проектирование и оптимизацию в соответствии с требованиями клиента.
Полный цикл услуг: от консультации и проектирования проекта до производства оборудования, монтажа, ввода в эксплуатацию и поддержки при реконструкции напорного трубопровода/котла.
Да, мы обладаем независимыми правами на импорт и экспорт и обеспечиваем экспорт оборудования и настройку технических решений для международных клиентов.
СВЯЖИТЕСЬ С НАМИ В ЛЮБОЕ ВРЕМЯ