Plaque d'oreiller soudé au laser résistant à haute pression sans fissuration par contrainte

En tant que composant essentiel des échangeurs de chaleur, nos plaques à coussin se caractérisent par une fabrication unique utilisant une technologie de soudage laser avancée. Le processus implique un assemblage et un alignement précis des fixations, suivis d'un soudage laser, puis d'une expansion par des méthodes pneumatiques ou hydrauliques pour répondre aux exigences spécifiques du processus.

Nos plaques à coussin améliorées sont intégrées dans des échangeurs de chaleur à plaques à large canal pour les systèmes d'incinération des eaux usées salées. Ces systèmes traitent les gaz de combustion contenant de fortes concentrations de poussières de sels inorganiques, qui peuvent corroder les matériaux métalliques. Notre conception contrôle efficacement l'accumulation de poussière grâce à des paramètres optimisés d'espacement côté gaz de combustion et de hauteur des plaques.

• Adaptabilité élevée à la poussière et à la température : Résiste à une température d'entrée de 479℃, descendant à 348℃ en sortie. Le matériau S30408 offre une résistance à l'oxydation à haute température. La conception à large canal empêche le dépôt de poussière à forte concentration et réduit le risque de blocage.
• Résistance à la corrosion saline et conception à faible résistance : L'acier inoxydable S30408 résiste à la corrosion par les ions chlorure provenant des gaz de combustion contenant du sel. Une résistance minimale de 400 Pa côté chaud assure un écoulement régulier des gaz de combustion.
• Capacité de traitement des gaz de combustion à grand débit : Traite un débit de gaz de combustion de 31 000 Nm³/h avec une hauteur de plaque et une largeur de canal d'écoulement optimisées pour un fonctionnement stable à forte concentration de poussière.

• Chemise à fossettes
• Échangeur de chaleur à pince
• Refroidisseur à film tombant de type plaque à coussin
• Banc de glace pour le stockage thermique de glace
• Cristalliseur à fusion statique
• Échangeur de chaleur pour eaux usées
• Échangeur de chaleur à dissipateur thermique
• Condenseur à plaques évaporatives
• Réservoir à fossettes
• Échangeur de chaleur à immersion
• Échangeur de chaleur pour gaz de combustion
• Déflecteurs internes de réacteur chauffés
• Échangeur de chaleur pour solides en vrac

Ruiding exploite le Centre de technologie d'ingénierie des ressources d'incinération propre de la province du Jiangsu et le laboratoire du Centre d'innovation conjointe JICUI-Ruidings, équipé d'équipements de détection avancés, notamment la spectrométrie d'émission à plasma à couplage inductif ICP, la spectrophotométrie d'absorption atomique et des capacités d'analyse complètes pour les métaux lourds, l'analyse élémentaire et la caractérisation des déchets.

Ruiding est spécialisée dans les services d'ingénierie, de fabrication, de construction et de mise en service pour les systèmes de traitement de la combustion des déchets industriels, y compris les oxydants thermiques, les systèmes de récupération de chaleur, les appareils sous pression, les systèmes de traitement des gaz de combustion et les échangeurs de chaleur à plaques.

Avec plus de 250 000 mètres carrés de surface de construction et près de 300 personnels techniques, nous avons réalisé plus de 500 projets dans diverses industries, détenant une part de marché importante dans les applications pétrochimiques. Les certifications incluent l'ingénierie de la protection de l'environnement de classe 2, ASME, la fabrication de chaudières de classe A, la conception d'appareils sous pression A2 et des systèmes complets de gestion de la qualité.

Nous nous concentrons sur la R&D, la conception, la production, l'installation et la mise en service d'équipements de traitement des déchets industriels et de chaudières spéciales, en fournissant des équipements de support, notamment des échangeurs de chaleur et des sécheurs de boues.

Nous détenons des certifications de système de gestion de la qualité, de l'environnement, de la santé et de la sécurité au travail, ainsi que des qualifications d'ingénierie de la protection de l'environnement de classe 2, de fabrication de chaudières de classe A, de conception d'appareils sous pression A2 et de lutte complète contre la pollution environnementale.

• Incinérateurs de gaz résiduaires : Systèmes RTO, RCO, CO, TO, SCR
• Incinérateurs de liquides résiduaires : Systèmes organiques, contenant du sel et résidus de composants lourds
• Incinérateurs de solides : Fours rotatifs, pyrolyse, lit fluidisé et systèmes de type à gradins
• Chaudières de niveau A : Conceptions modulaires, en tunnel, intégrées et à paroi membranaire
• Échangeurs de chaleur à plaques : Modèles entièrement soudés, à tube vortex et à tube en spirale
• Équipement auxiliaire d'incinération : Sécheurs de boues, brûleurs, broyeurs et catalyseurs COV

Nous détenons 29 technologies brevetées couvrant l'optimisation des incinérateurs et la récupération de chaleur. Notre équipe de conception combine une base théorique solide avec une expérience pratique, offrant une réponse rapide à la conception et une optimisation en fonction des exigences du client.

Services complets, de la consultation et de la conception de projets à la fabrication, l'installation, la mise en service et le support de rénovation des pipelines/chaudières sous pression.

Oui, nous détenons des droits d'importation et d'exportation indépendants et fournissons l'exportation d'équipements et la personnalisation de solutions techniques pour les clients internationaux.