Come componente critico dello scambiatore di calore, le nostre piastre a cuscino presentano una produzione unica che utilizza una tecnologia avanzata di saldatura laser. Il processo prevede un'accurata giunzione e l'allineamento dei dispositivi, seguito dalla saldatura laser, quindi l'espansione tramite metodi ad aria o idraulici per soddisfare i requisiti specifici del processo.
Le nostre piastre a cuscino migliorate sono integrate negli scambiatori di calore a piastre a canale largo per i sistemi di incenerimento delle acque reflue salmastre. Questi sistemi gestiscono i fumi contenenti alte concentrazioni di polvere di sale inorganico, che può corrodere i materiali metallici. Il nostro design controlla efficacemente l'accumulo di polvere attraverso la spaziatura ottimizzata del lato fumi e i parametri di altezza della piastra.
| Parametro | Lato caldo | Lato freddo |
|---|---|---|
| Carico termico | 2400 kW | |
| Pressione di progetto | 25 kPa | |
| Materiale | S30408 | |
| Composizione del mezzo | Fumi | Aria |
| Portata del mezzo | 31.000 Nm³/h | 20.820 Nm³/h |
| Temperatura di ingresso | 479℃ | 111℃ |
| Temperatura di uscita | 348℃ | 317℃ |
| Caduta di resistenza | ~400 Pa | ~2800 Pa |
Ruiding gestisce il Jiangsu Province Clean Incineration Resource Engineering Technology Center e il JICUI-Ruidings Joint Innovation Center Laboratory, dotato di apparecchiature di rilevamento avanzate tra cui spettrometria di emissione al plasma a induzione accoppiata ICP, spettrofotometria di assorbimento atomico e capacità di analisi complete per metalli pesanti, analisi elementare e caratterizzazione dei rifiuti.
Ruiding è specializzata in servizi di ingegneria, fabbricazione, costruzione e messa in servizio per sistemi di trattamento della combustione dei rifiuti industriali, inclusi ossidatori termici, sistemi di recupero del calore, recipienti in pressione, sistemi di trattamento dei fumi e scambiatori di calore a piastre.
Con oltre 250.000 metri quadrati di superficie edificabile e quasi 300 dipendenti tecnici, abbiamo completato oltre 500 progetti in vari settori, detenendo una quota di mercato significativa nelle applicazioni petrolchimiche. Le certificazioni includono Environmental Protection Engineering Class 2, ASME, produzione di caldaie di Classe A, progettazione di recipienti in pressione A2 e sistemi completi di gestione della qualità.
Ci concentriamo su ricerca e sviluppo, progettazione, produzione, installazione e messa in servizio di apparecchiature per il trattamento dei rifiuti industriali e caldaie speciali, fornendo apparecchiature di supporto tra cui scambiatori di calore e essiccatori di fanghi.
Deteniamo certificazioni di sistema di gestione della qualità, dell'ambiente, della salute e sicurezza sul lavoro, insieme a Environmental Protection Engineering Class 2, produzione di caldaie di Classe A, progettazione di recipienti in pressione A2 e qualifiche complete per il controllo dell'inquinamento ambientale.
Deteniamo 29 tecnologie brevettate che coprono l'ottimizzazione dell'inceneritore e il recupero del calore. Il nostro team di progettazione combina solide basi teoriche con esperienza pratica, offrendo una rapida risposta alla progettazione e ottimizzazione in base alle esigenze del cliente.
Servizi completi dalla consulenza e progettazione del progetto alla produzione, installazione, messa in servizio delle apparecchiature e supporto per la ristrutturazione di condotte/caldaie in pressione.
Sì, deteniamo diritti di importazione ed esportazione indipendenti e forniamo esportazione di apparecchiature e personalizzazione di soluzioni tecniche per i clienti internazionali.
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