Tốc độ thanh lọc cao Lưu trữ nhiệt lò xúc tác chất oxy hóa nhiệt xúc tác

Lò phản ứng xúc tác tái sinh với tốc độ thu hồi nhiệt cao và vận hành ổn định

Lò phản ứng xúc tác lưu trữ nhiệt này mang lại những lợi thế đáng kể về tiêu thụ năng lượng. Hệ thống lưu trữ nhiệt hiệu quả đạt được tỷ lệ thu hồi nhiệt cao, giúp tiết kiệm năng lượng đáng kể so với các thiết bị xử lý truyền thống. Mô-đun phản ứng xúc tác sử dụng các chất xúc tác hiệu suất cao với hoạt tính và độ chọn lọc tuyệt vời, cho phép phân hủy chất ô nhiễm nhanh chóng ở nhiệt độ thấp hơn và tăng cường hiệu quả thanh lọc. Thiết kế thiết bị nhỏ gọn giảm thiểu diện tích, đơn giản hóa việc lắp đặt và bao gồm một hệ thống giám sát thông minh để theo dõi trạng thái hoạt động theo thời gian thực và cảnh báo các điều kiện bất thường, đảm bảo hiệu suất ổn định lâu dài và hỗ trợ quản lý môi trường mạnh mẽ.

Khí thải chưa qua xử lý ban đầu đi qua bể chứa nước sơ bộ với phần tách sương để loại bỏ độ ẩm và các hạt vật chất. Sau đó, khí được tăng áp bằng quạt khí thải và hướng qua bộ chống cháy vào lớp lưu trữ nhiệt bằng gốm của buồng tái sinh, nơi nó được làm nóng sơ bộ đến khoảng 350°C.

Khí đã được làm nóng sơ bộ đi vào lớp xúc tác, nơi các thành phần hữu cơ trải qua quá trình oxy hóa và phân hủy hoàn toàn dưới tác dụng của chất xúc tác. Một thiết bị gia nhiệt điện trong kênh chuyển hướng khí thải đảm bảo nhiệt độ đầu ra của giường xúc tác đạt 400°C, đảm bảo sự phá hủy hoàn toàn các chất ô nhiễm hữu cơ.

Khí thải thu được trải qua quá trình phân phối thứ cấp thông qua kênh chuyển hướng vào một bộ buồng tái sinh khác, trao đổi nhiệt với vật liệu đóng gói lưu trữ nhiệt bằng gốm. Sau khi thu hồi nhiệt, khí thải đã làm mát được thải ra qua ống khói vào khí quyển, đáp ứng các tiêu chuẩn về khí thải.

Lò phản ứng xúc tác tái sinh (RCO) sử dụng hai buồng cách nhiệt chứa đầy vật liệu gốm chịu nhiệt độ cao. Trong quá trình vận hành, dòng chất đi vào buồng thu hồi năng lượng, nơi vật liệu gốm làm nóng sơ bộ trước khi đưa vào buồng oxy hóa. Khi dòng chất di chuyển qua giường đầu vào, nhiệt độ của nó tăng lên.

Sau khi oxy hóa trong buồng đốt thông qua tác dụng của chất xúc tác, các chất ô nhiễm chuyển đổi thành CO₂ và hơi nước, giải phóng năng lượng nhiệt. Khí sạch thoát ra qua giường thu hồi thứ hai, để lại nhiệt trong vật liệu gốm để làm nóng sơ bộ dòng đầu vào trong chu kỳ tiếp theo. Kết hợp chất xúc tác và vật liệu gốm, RCO làm giảm đáng kể mức tiêu thụ nhiên liệu trong quá trình oxy hóa nhiệt và làm nóng sơ bộ, dẫn đến chi phí vận hành thấp hơn.

Ruiding đã thành lập Trung tâm Công nghệ Kỹ thuật Tài nguyên Đốt sạch tỉnh Giang Tô và Phòng thí nghiệm trọng điểm của Trung tâm Đổi mới Chung JICUI-Ruidings. Phòng thí nghiệm có các thiết bị phát hiện tiên tiến bao gồm quang phổ phát xạ plasma cảm ứng ICP, quang phổ hấp thụ nguyên tử, quang phổ huỳnh quang nguyên tử, máy phân tích sắc ký ion đốt cháy nhiệt độ cao, máy phân tích tốc độ đốt cháy nhiệt độ cao và máy thử điểm chớp cân bằng nhanh. Khả năng bao gồm phân tích kim loại nặng, phân tích nguyên tố, phân tích giá trị nhiệt lượng khí thải, phát hiện điểm nóng chảy tro, thử nghiệm chất lượng nước nồi hơi đốt, phân tích nước thải và phân tích chất thải dễ bay hơi.

Ruiding chuyên về các dịch vụ kỹ thuật, chế tạo, xây dựng và vận hành thử nghiệm cho các hệ thống xử lý đốt chất thải công nghiệp bao gồm các lò phản ứng nhiệt (lò đốt), hệ thống thu hồi nhiệt (nồi hơi), bình chịu áp lực, hệ thống xử lý khí thải (DeSOx, DeNOx) và bộ trao đổi nhiệt dạng tấm.

Ruiding có chứng nhận EPC (xử lý khí thải, chất thải lỏng, chất thải rắn) Hạng 2 về Kỹ thuật Bảo vệ Môi trường, Chứng chỉ ASME, giấy phép sản xuất nồi hơi Hạng A, chứng chỉ Lắp đặt và Sửa chữa & Bảo trì nồi hơi Hạng A, chứng chỉ thiết kế và sản xuất A2 cho bình chịu áp lực và chứng chỉ thiết kế & xây dựng đường ống áp lực GC1, GC2.

Với diện tích xây dựng hơn 250.000 mét vuông và gần 300 nhân viên kỹ thuật chuyên nghiệp, Ruiding đã hoàn thành hơn 500 dự án kỹ thuật trên nhiều ngành công nghiệp trong và ngoài nước, duy trì thị phần đáng kể trong lĩnh vực hóa dầu.