MMA RTO Thermal Oxidizer: Stable Heating Modular Compact Design
Uniform Temperature Regenerative Thermal Oxidizer
High-efficiency regenerative thermal oxidizer with stable heating and wide application range for industrial heating processes.
نظرة عامة
توفر الأفران التجديدية أداءً استثنائيًا في تطبيقات التسخين الصناعي. تقلل كفاءتها الحرارية العالية بشكل كبير من استهلاك الطاقة بينما تعمل وظيفة تخزين الحرارة الفعالة جنبًا إلى جنب مع تكنولوجيا الاحتراق العكسي على تحسين استخدام الحرارة وتقليل انبعاثات الملوثات مثل أكاسيد النيتروجين. درجة حرارة الفرن الموحدة والمستقرة تجعل هذه الأنظمة مثالية لعمليات التسخين المختلفة في صناعات المعادن والسيراميك والزجاج وغيرها.
بفضل هيكلها المدمج مع أنظمة التحكم الآلي المتقدمة، يوفر جهازنا تشغيلًا موثوقًا به وسهولة الصيانة، مما يوفر دعمًا فعالًا ومستقرًا للتسخين للإنتاج الصناعي.
مقدمة المنتج
تم تصميم هذا النظام خصيصًا لوحدات MMA (ميثيل ميثاكريلات) التي تبلغ 100000 طن / سنة، ويستخدم أكسدة التخزين الحراري RTO مع الحرق المتناسق للسائل المهدر عالي التركيز والغاز المهدر من العمليات. تعمل العملية على تحلل منتجات MMA الثانوية بالكامل عند 1100 درجة مئوية وتستخدم غلايات حرارة النفايات لاستعادة حرارة غاز المداخن، مما ينتج بخارًا فائق التسخين من الدرجة الصناعية مع تحقيق معالجة النفايات وتجديد الطاقة في وقت واحد.
المواصفات الرئيسية
| قدرة معالجة غاز النفايات | 71603 Nm³/h (بما في ذلك غاز نفايات عملية MMA) |
| معالجة سائل النفايات المركزة من العمليات | 9600 كجم / ساعة |
| معالجة السائل النفايات البيوكيميائية | 3000 كجم / ساعة |
| معالجة السائل المعاد تركيبه | 1264 كجم / ساعة |
| التوليد المشترك للبخار | 22 طن / ساعة (بخار فائق التسخين) |
| معلمات البخار | 4.3 ميجا باسكال، 435 درجة مئوية (الاستخدام المباشر للإنتاج) |
| بصمة | 60 م × 30 م (تصميم مدمج معياري) |
| وحدة الحرق | محرق السائل المهدر (950-1100 درجة مئوية) |
| استعادة حرارة النفايات | غلاية حرارة النفايات + مبادل حرارة لوحي عالي الحرارة |
| وحدة التنقية | إزالة النترجة SNCR، جهاز تنظيف شبه جاف، مروحة سحب |
| المعالجة المسبقة | نظام برج تجريد مياه الصرف الصحي |
مبدأ التشغيل
يتكون نظام RTO من غرف معزولة مملوءة بوسائط خزفية عالية الحرارة. يدخل الهواء الملوث من خلال غرفة استعادة الطاقة حيث تقوم الوسائط الخزفية بتسخينه مسبقًا قبل الوصول إلى غرفة الأكسدة. يحول تفاعل الأكسدة الملوثات إلى ثاني أكسيد الكربون وبخار الماء، مما يؤدي إلى إطلاق الطاقة الحرارية.
يخرج الغاز الساخن والنظيف من خلال سرير استعادة ثانٍ، وينقل الحرارة إلى الوسائط الخزفية. في الدورة التالية، تعكس العملية الاتجاه، باستخدام الحرارة المخزنة لتسخين الهواء الداخل مسبقًا. يكمل نمط التدفق المتناوب هذا مراحل التسخين المسبق والأكسدة وتخزين الحرارة والإطلاق، مما يزيد من إعادة استخدام الطاقة الحرارية ويقلل من استهلاك الوقود.
تحافظ صمامات التحويل الأوتوماتيكية التي يتم التحكم فيها بواسطة أنظمة PLC على كفاءة استعادة الحرارة المثلى من خلال تبديل اتجاه التدفق بانتظام.
المزايا الرئيسية
- توافق النظام الفردي مع ثلاثة أنواع معقدة من الوسائط: السائل المهدر المركز، والسائل المهدر البيوكيميائي، والسائل المعاد تركيبه
- معدل إزالة المواد العضوية ≥99.9٪، ومعالجة مكونات السائل المهدر المتغيرة وتقلبات القيمة الحرارية في عمليات MMA
- يتحمل المحرق درجات حرارة تصل إلى 1100 درجة مئوية مع وقت إقامة ≥2 ثانية للتحلل الكامل للديوكسينات والمكونات التي يصعب تحللها
- تتكيف معلمات البخار مع متطلبات شبكة المصانع الكيميائية، مما يقلل من خسائر التبادل الحراري الثانوية
- بصمة أصغر بنسبة 15٪ مقارنة بأنظمة الحرق التقليدية
- حل متكامل للامتثال البيئي وإعادة استخدام البخار وتخفيض التكاليف لمشاريع المواد الكيميائية عالية القيمة
البحث والتطوير
تدير Ruiding مركز تكنولوجيا هندسة الموارد النظيفة في مقاطعة جيانغسو ومختبر JICUI-Ruidings Joint Innovation Center Key Laboratory.
يتميز مختبرنا بمعدات الكشف المتقدمة بما في ذلك مطياف انبعاث البلازما المقترن بالحث ICP، ومطياف امتصاص الذرات، ومطياف التألق الذري، وأجهزة تحليل متخصصة لقدرات الاختبار الشاملة في تحليل المعادن الثقيلة، وتحليل العناصر، وتحليل القيمة الحرارية، وتوصيف النفايات.
ملف الشركة
تتخصص Ruiding في الهندسة والتصنيع والبناء والتشغيل لأنظمة معالجة الاحتراق الصناعي للنفايات بما في ذلك المؤكسدات الحرارية وأنظمة استعادة الحرارة والأوعية المضغوطة وأنظمة معالجة غاز المداخن ومبادلات الحرارة اللوحية.
مع أكثر من 250000 متر مربع من مساحة البناء وما يقرب من 300 موظف فني محترف، أكملنا أكثر من 500 مشروع هندسي عبر مختلف الصناعات، وحافظنا على حصة سوقية كبيرة في قطاع البتروكيماويات.
الشهادات والمؤهلات
شهادة EPC من الدرجة الثانية في هندسة حماية البيئة، شهادة ASME، ترخيص تصنيع غلاية من الفئة A، شهادة تركيب وصيانة غلاية من الفئة A، شهادة تصميم وتصنيع وعاء ضغط A2، شهادات خطوط أنابيب الضغط GC1 / GC2.
الأسئلة المتداولة
ما هو النشاط الرئيسي لشركتك؟
نحن نركز على البحث والتطوير والتصميم والإنتاج والتركيب والتشغيل لمعدات معالجة النفايات الصناعية والغلايات الخاصة، وتوفير حلول شاملة لحرق غاز النفايات والسائل المهدر والنفايات الصلبة.
ما هي الشهادات الصناعية التي تحملها؟
نحافظ على شهادات نظام إدارة الجودة والبيئة والصحة والسلامة المهنية، إلى جانب مؤهلات هندسية وتصنيعية متخصصة لحماية البيئة وإنتاج الغلايات وأوعية الضغط وأنظمة خطوط الأنابيب.
ما هي منتجاتك الأساسية؟
- محارق غاز النفايات: RTO، RCO، CO، TO، أنظمة SCR
- محارق السائل المهدر: الأنظمة العضوية والتي تحتوي على الأملاح ومخلفات المكونات الثقيلة
- محارق المواد الصلبة: الأفران الدوارة، الانحلال الحراري، السرير المميع، والأنظمة من النوع المتدرج
- غلايات من المستوى A: أنظمة غلايات معيارية ونفقية ومتكاملة ومتخصصة
- مبادلات حرارية: تصميمات ملحومة بالكامل، وأنبوب دوامة، وأنبوب حلزوني
- المعدات المساعدة: مجففات الحمأة، والموقد، والكسارات، ومحفزات المركبات العضوية المتطايرة
ما هي مزاياك الفنية؟
مع 29 تقنية حاصلة على براءة اختراع تغطي تحسين المحرق واستعادة الحرارة، يجمع فريق التصميم ذو الخبرة لدينا بين الخبرة النظرية والخبرة العملية لتقديم حلول محسنة مصممة خصيصًا لمتطلبات العميل.
ما هي الخدمات التي تقدمها؟
نحن نقدم خدمات شاملة من استشارات المشاريع والتصميم إلى تصنيع المعدات والتركيب والتشغيل والدعم المستمر بما في ذلك تجديد خطوط أنابيب الضغط والغلايات.
هل لديك عمليات تجارية دولية؟
نعم، لدينا حقوق استيراد وتصدير مستقلة ونقدم خدمات تصدير المعدات وتخصيص الحلول الفنية للعملاء الدوليين.