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MMA RTO Thermische Oxidationseinheit Stabiles Heizen Modulares Kompaktes Design
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MMA RTO Thermische Oxidationseinheit Stabiles Heizen Modulares Kompaktes Design
| Herkunftsort | China |
| Markenname | RUIDING |
| Zertifizierung | ASME/GB/ISO/EAC (EAEU) |
| Modellnummer | regenerative thermische Oxidatoren |
Einzelheiten zum Produkt
Kapazität für die Abgasbehandlung:
71,603 Nm3/h
Konzentriertes Prozessabwasser:
9600 kg/h
Biochemisches Abwasser:
3000 kg/h
Aufbereitete Flüssigkeit:
1264 kg/ha
Dampf-Kopplung:
22 t/h
Verbrennungstemperatur:
950 bis 1100°C
Lieferzeit:
2-6months
Garantie:
1 Jahr
Hs-Code:
8417809090
Hervorheben:
MMA RTO Thermische Oxidationseinheit
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Preis
Verhandlungsfähig
Zahlungsbedingungen
L/C, T/T
Produkt-Beschreibung
MMA RTO Thermische Oxidation: Stabiles Heizen, Modulares Kompaktdesign
Regenerative Thermische Oxidation mit gleichmäßiger Temperatur
Hocheffiziente regenerative thermische Oxidation mit stabilem Heizen und breitem Anwendungsbereich für industrielle Heizprozesse.
Überblick
Regenerative Öfen liefern außergewöhnliche Leistung in industriellen Heizanwendungen. Ihre hohe thermische Effizienz reduziert den Energieverbrauch erheblich, während die effiziente Wärmespeicherfunktion in Kombination mit der reversierenden Verbrennungstechnologie die Wärmeausnutzung verbessert und die Emissionen von Schadstoffen wie Stickoxiden reduziert. Die gleichmäßige, stabile Ofentemperatur macht diese Systeme ideal für verschiedene Heizprozesse in der Metallurgie, Keramik, Glas und anderen Industrien.
Mit einer kompakten Struktur mit fortschrittlichen automatischen Steuerungssystemen bietet unsere Ausrüstung zuverlässigen Betrieb und einfache Wartung und bietet effiziente und stabile Heizunterstützung für die industrielle Produktion.
Produkteinführung
Dieses System wurde speziell für 100.000 Tonnen/Jahr MMA (Methylmethacrylat)-Anlagen entwickelt und verwendet die RTO-Wärmespeicheroxidation mit koordinierter Verbrennung von Abfallflüssigkeit für hochkonzentrierte organische Abfallflüssigkeit und Prozessabgas. Der Prozess zersetzt MMA-Nebenprodukte vollständig bei 1100 °C und nutzt Abwärmekessel zur Rückgewinnung der Rauchgaswärme, wodurch industrieller überhitzter Dampf erzeugt wird und gleichzeitig Abfallbehandlung und Energierückgewinnung erreicht werden.
Wichtige Spezifikationen
| Abgasbehandlungskapazität | 71.603 Nm³/h (einschließlich MMA-Prozessabgas) |
| Behandlung von konzentrierter Prozessabfallflüssigkeit | 9.600 kg/h |
| Biochemische Abfallflüssigkeitsbehandlung | 3.000 kg/h |
| Rekombinante Flüssigkeitsbehandlung | 1.264 kg/h |
| Dampf-Co-Generation | 22 t/h (überhitzter Dampf) |
| Dampfparameter | 4,3 MPaG, 435 °C (direkte Produktionsnutzung) |
| Grundfläche | 60m×30m (modulares Kompaktdesign) |
| Verbrennungseinheit | Abfallflüssigkeitsverbrenner (950-1100 °C) |
| Abwärmerückgewinnung | Abwärmekessel + Hochtemperatur-Plattenwärmetauscher |
| Reinigungseinheit | SNCR-Denitrifikation, halb-trockener Wäscher, Saugzugventilator |
| Vorbehandlung | Abwasserstrippturmsystem |
Funktionsprinzip
Das RTO-System besteht aus isolierten Kammern, die mit Hochtemperatur-Keramikmedien gefüllt sind. Verschmutzte Luft tritt durch eine Energierückgewinnungskammer ein, in der Keramikmedien sie vorheizen, bevor sie die Oxidationskammer erreicht. Die Oxidationsreaktion wandelt Schadstoffe in CO₂ und Wasserdampf um und setzt Wärmeenergie frei.
Heißes, sauberes Gas tritt durch ein zweites Rückgewinnungsbett aus und überträgt Wärme auf die Keramikmedien. Im nächsten Zyklus kehrt der Prozess die Richtung um und nutzt die gespeicherte Wärme, um die einströmende Luft vorzuheizen. Dieses abwechselnde Strömungsmuster schließt die Vorheiz-, Oxidations-, Wärmespeicher- und Freisetzungsphasen ab, wodurch die thermische Energiewiederverwendung maximiert und der Brennstoffverbrauch reduziert wird.
Automatische Umlenkventile, die von SPS-Systemen gesteuert werden, erhalten die optimale Wärmerückgewinnungseffizienz durch regelmäßiges Umschalten der Strömungsrichtung.
Hauptvorteile
- Einzelne Systemkompatibilität mit drei komplexen Medientypen: konzentrierte Abfallflüssigkeit, biochemische Abfallflüssigkeit und rekombinante Flüssigkeit
- Entfernungsrate organischer Stoffe ≥99,9 %, wodurch variable Abfallflüssigkeitskomponenten und Schwankungen des Heizwerts in MMA-Prozessen berücksichtigt werden
- Der Verbrenner hält Temperaturen bis zu 1100 °C mit ≥2 Sekunden Verweilzeit stand, um Dioxine und schwer abbaubare Komponenten vollständig abzubauen
- Dampfparameter, die an die Anforderungen des Chemiewerksnetzes angepasst sind, wodurch sekundäre Wärmeaustauschverluste reduziert werden
- 15 % geringere Grundfläche im Vergleich zu herkömmlichen Verbrennungssystemen
- Integrierte Lösung für Umweltverträglichkeit, Dampfwiederverwendung und Kostenreduzierung für hochwertige Chemieprojekte
Forschung & Entwicklung
Ruiding betreibt das Engineering Technology Center für saubere Verbrennungstechnologie der Provinz Jiangsu und das JICUI-Ruidings Joint Innovation Center Key Laboratory.
Unser Labor verfügt über fortschrittliche Detektionsgeräte, darunter ICP-Emissionsspektrometrie mit induktiv gekoppeltem Plasma, Atomabsorptionsspektrophotometrie, Atomfluoreszenzspektrophotometrie und spezielle Analysatoren für umfassende Testmöglichkeiten in der Schwermetallanalyse, Elementaranalyse, Heizwertanalyse und Abfallcharakterisierung.
Firmenprofil
Ruiding ist spezialisiert auf Engineering, Fertigung, Konstruktion und Inbetriebnahme von industriellen Abfallverbrennungsbehandlungssystemen, einschließlich thermischer Oxidation, Wärmerückgewinnungssystemen, Druckbehältern, Rauchgasbehandlungssystemen und Plattenwärmetauschern.
Mit über 250.000 Quadratmetern Gebäudefläche und fast 300 professionellen technischen Mitarbeitern haben wir über 500 Engineering-Projekte in verschiedenen Branchen abgeschlossen und einen bedeutenden Marktanteil im petrochemischen Sektor gehalten.
Zertifizierungen & Qualifikationen
Umweltschutz-Engineering Klasse 2 EPC-Zertifikat, ASME-Zertifikat, Klasse A Kesselherstellungslizenz, Klasse A Kesselinstallations- und Wartungszertifikat, A2 Druckbehälterdesign- und -fertigungszertifikat, GC1/GC2 Druckrohrleitungszertifikate.
Häufig gestellte Fragen
Was ist das Hauptgeschäft Ihres Unternehmens?
Wir konzentrieren uns auf Forschung und Entwicklung, Design, Produktion, Installation und Inbetriebnahme von industriellen Abfallbehandlungsanlagen und Spezialkesseln und bieten umfassende Lösungen für die Verbrennung von Abgasen, Abfallflüssigkeiten und festen Abfällen.
Welche Branchenzertifizierungen besitzen Sie?
Wir unterhalten Zertifizierungen für Qualitäts-, Umwelt-, Arbeitsschutz- und Sicherheitsmanagementsysteme sowie spezielle Engineering- und Fertigungsqualifikationen für Umweltschutz, Kesselproduktion, Druckbehälter und Rohrleitungssysteme.
Was sind Ihre Kernprodukte?
- Abgasverbrenner: RTO, RCO, CO, TO, SCR-Systeme
- Abfallflüssigkeitsverbrenner: Organische, salzhaltige und rückstandsreiche Systeme
- Feststoffverbrenner: Drehrohrofen, Pyrolyse, Wirbelschicht und Stufensysteme
- A-Level-Kessel: Modulare, Tunnel-, integrierte und spezielle Kesselsysteme
- Wärmetauscher: Vollverschweißte, Wirbelrohr- und Wendelrohrkonstruktionen
- Zusatzausrüstung: Schlammtrockner, Brenner, Zerkleinerer und VOC-Katalysatoren
Was sind Ihre technischen Vorteile?
Mit 29 patentierten Technologien, die die Optimierung von Verbrennungsanlagen und die Wärmerückgewinnung abdecken, kombiniert unser erfahrenes Designteam theoretisches Fachwissen mit praktischer Erfahrung, um optimierte Lösungen zu liefern, die auf die Anforderungen des Kunden zugeschnitten sind.
Welche Dienstleistungen bieten Sie an?
Wir bieten umfassende Dienstleistungen von der Projektberatung und -planung bis zur Geräteherstellung, Installation, Inbetriebnahme und laufenden Unterstützung, einschließlich der Renovierung von Druckrohrleitungen und Kesseln.
Haben Sie internationale Geschäftsaktivitäten?
Ja, wir besitzen unabhängige Import- und Exportrechte und bieten Geräteexporte und technische Lösungskonfigurationsdienste für internationale Kunden an.
Kontaktinformationen
Tel: +86 15606162805 ; +86 0510-87418884
E-Mail: ruiding@rdee.com.cn
Adresse: Xinzhuang Industrial Concentration Zone, Yixing City, Provinz Jiangsu, China
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Die Kommission stellte fest, dass die Einfuhren aus der VR China im Bezugszeitraum nicht zu den Einfuhren aus der VR China führten.
