Jiangsu Ruiding Environmental Engineering Co., Ltd.
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Abwärmerückgewinnung RTO-Anlagen RTO-Oxidationsmittel für die Metallurgie- und Chemieindustrie
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Abwärmerückgewinnung RTO-Anlagen RTO-Oxidationsmittel für die Metallurgie- und Chemieindustrie

Herkunftsort China
Markenname RUIDING
Zertifizierung ASME/GB/ISO/EAC (EAEU)
Modellnummer regenerative thermische Oxidatoren
Einzelheiten zum Produkt
Abwasser-Aufbereitungsleistung:
100000 t/Jahr
Verschmutzungsquelle:
Muttahida Majlis-e-Amal
Kapazität:
71603Nm3/h
Verbrennungstemperaturen:
950 bis 1100°C
Nebenprodukt überhitzter Dampf:
4.3MPaG/435°C
Überhitzte Dampfleistung:
22 t/h
Lieferzeit:
2-6months
Garantie:
1 Jahr
Hs-Code:
8417809090
Hervorheben: 

Abwärmerückgewinnung RTO-Anlagen

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Chemieindustrie RTO-Oxidationsmittel

,

Metallurgieindustrie RTO-Anlagen

Zahlungs- und Versandbedingungen
Min Bestellmenge
1
Preis
Verhandlungsfähig
Zahlungsbedingungen
L/C, T/T
Produkt-Beschreibung
RTO-Ausrüstung für die Rückgewinnung von Abwärme in der Metallurgie und der chemischen Industrie
Abwärmerückgewinnung regenerative thermische Oxidatoren Energiespeicher für die Metallurgie und Chemieindustrie
Übersicht
mit einer Leistung von mehr als 50 W und einer Leistung von mehr als 50 W,Dieses System nutzt die Keramik-Wärmespeichertechnologie und wandelt Abgaswärmeenergie für die Wiederverwendung durch ein integriertes Abwärmerückgewinnungssystem um.Mit einer thermischen Effizienz von mehr als 85% ist es ideal für Hochtemperaturindustrien wie Metallurgie und Glasherstellung.erhebliche Verringerung des Kraftstoffverbrauchs und der CO2-Emissionen bei gleichzeitiger Ausgewogenheit von Produktionseffizienz und Umweltschutz.
Abwärmerückgewinnung RTO-Anlagen RTO-Oxidationsmittel für die Metallurgie- und Chemieindustrie 0
Produktspezifikationen
Die Lösung RTO (regeneratives thermisches Oxidationsmittel)
Verschmutzungsquelle MMA (Methylmethacrylat)
Kapazität 71,603 Nm3/h
Dieses integrierte Verbrennungssystem unterstützt eine Produktionsanlage für 100.000 TPY-Methylmethacrylat (MMA), die:
  • Konzentriertes Prozessabwasser: 9.600 kg/h
  • Biochemisches Abwasser: 3.000 kg/h
  • Abfallflüssigkeit aus schweren Bestandteilen: 1.264 kg/h bei Verbrennungstemperaturen von 950~1100°C
Abgasbehandlungsprozess
  • Wärmerückgewinnung über Abwärmekessel + Hochtemperatur-Plattenwärmetauscher
  • SNCR-Denitrifizierung (Ammonium/Harnstoff-Injektion)
  • Auslöschturm + Abbau von halbtrockener Säure + Staubfilterung für konforme Emissionen
  • Erzeugt 22 t/h überhitzten Dampf von 4,3 MPaG/435 °C für die Wiederverwendung im Prozess
Das komplette System besteht aus einer Abfallflüssigkeitsverbrennungsanlage, einer Wärmerückgewinnungsanlage, einem SNCR-Denitrifizierungssystem, einem halbtrockenen Spülgerät, einer Abwasserabsaugkolonne, einem induzierten Luftzugventilator und einem Abgasstapel,mit einer Gesamtfläche von 60 m x 30 m.
Funktionsprinzip
Die RTO besteht aus isolierten Kammern, die mit hochtemperaturen Keramikmedien gefüllt sind.die verschmutzte Luft gelangt durch eine Energiewiedergewinnungskammer in den Oxidator, in der sie vor der Einführung in die Oxidationskammer durch Keramikvorräte vorgeheizt wird.Wenn sich die Luft durch das Lager bewegt, steigt die Temperatur rasch an.Umwandlung von Schadstoffen in CO2 und Wasserdampf bei gleichzeitiger Freisetzung erheblicher Wärmeenergie.
Das heiße, saubere Gas geht durch das zweite Rückgewinnungsbett und überträgt Wärme an die keramischen Medien.Periodische Umschaltung des EingangsDie Wärmespeicherung ermöglicht die Wiederverwendung der während der Oxidation freigesetzten Wärmeenergie.erhebliche Verringerung des Kraftstoffverbrauchs für die Vorheizung.
Um eine optimale Wärmerückgewinnung zu gewährleisten, wird die Prozessströmungsrichtung regelmäßig mit Hilfe von automatischen Umleiterventilen, die vom PLC-System gesteuert werden, gewechselt.
Wichtige Vorteile
  • Effizienz der Mitverarbeitung:Gleichzeitige Behandlung von Abwasser und Abwasserflüssigkeiten mit garantierter Emissionskonformität
  • Energiezirkularität:Erzeugt 22 t/h hochdruckend überhitzten Dampf als Nebenprodukt, der direkt in die Produktionsprozesse zurückgeführt wird
  • Erweiterte Wärmeverwertung:Die zweistufige Energierückgewinnung (Abwärmekessel + Hochtemperaturplattenwechsler) ermöglicht eine hohe thermische Effizienz und maximiert die Wiederverwendung von Energie
  • Raumoptimiertes Layout:Kompaktes Design (1.800 m2) mit modularen Komponenten, speziell für begrenzte Anlagengebiete entwickelt
  • Mehrstufige Reinigung:Integrierte SNCR-Denitrifizierung + Dämpfungskühlung + halbtrockene Entsäuerung + Staubentfernung, in Übereinstimmung mit strengen Umweltstandards
Forschungs- und Entwicklungsfähigkeiten
Ruiding hat das Technologiezentrum für die Technik der Sauberen Verbrennung von Ressourcen in der Provinz Jiangsu und das Schlüssellabor des Joint Innovation Center JICUI-Ruidings gegründet.
Unser Labor ist mit fortschrittlichen Detektionsgeräten ausgestattet, einschließlich ICP-induktiv gekoppelter Plasmaemissionsspektrometrie, Atomabsorptionsspektrophotometrie, Atomfluoreszenzspektrophotometrie,Hochtemperatur-Verbrennungs-Ionenchromatographie-Analysator, Hochtemperatur-Verbrennungsrate-Analysator und Rapid-Equilibrium-Flashpoint-Tester.Wir verfügen über umfassende Fähigkeiten zur Analyse von Schwermetallen., elementare Analyse, Analyse des Brennwerts von Abgasen, Ermittlung des Schmelzpunkts der Asche, Prüfung der Wasserqualität im Verbrennungskessel, Abwasseranalyse und Analyse flüchtiger Abfälle.
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Unternehmensprofil
Ruiding hat sich auf Engineering, Fertigung, Bau und Inbetriebnahme von Industrieabfallverbrennungssystemen, einschließlich thermischer Oxidatoren (Verbrennungsanlagen), spezialisiert.Wärmerückgewinnungssysteme (Kessel), Druckbehälter, Abgasreinigungssysteme (DeSOx, DeNOx) und Plattenwärmetauscher.
Ruiding verfügt über eine Umweltschutztechnik der Klasse 2 (Abgas, Abfallflüssigkeit, Feststoffbehandlung) EPC-Zertifizierung, ASME-Zertifikat, Lizenz zur Herstellung von Kesseln der Klasse A,Installation von Kesseln der Klasse A und Zertifikat für Überholung und Wartung, A2-Zertifikat für die Konstruktion und Herstellung von Druckbehältern und GC1, GC2-Zertifikate für die Konstruktion und Konstruktion von Druckleitungen.
Mit über 250.000 Quadratmetern Baufläche und fast 300 professionellen technischen Mitarbeitern haben wir mehr als 500 Ingenieurprojekte in verschiedenen inländischen und internationalen Branchen abgeschlossen,Aufrechterhaltung eines erheblichen Marktanteils im petrochemischen Sektor.
Häufig gestellte Fragen
1Was ist das Hauptgeschäft des Unternehmens?
Wir konzentrieren uns auf Forschung und Entwicklung, Konstruktion, Produktion, Installation und Inbetriebnahme von Industrieabfällen (Abfallgas/Abfallflüssigkeit/Festmüll)Bereitstellung von Hilfsgeräten wie Wärmetauschern und Schlammatrocknern.
2Haben Sie eine Zertifizierung für die Branche?
Wir haben Zertifizierungen für Qualitäts-, Umwelt-, Arbeitsschutz- und Sicherheitsmanagementsysteme, zusammen mit Umweltschutztechniken der zweiten Stufe,Klasse B: spezielle Umwelttechnik, Herstellung von Kesseln der Klasse A, Konstruktion und Herstellung von Druckbehältern der Klasse A2 und Qualifikationen für Umweltverschmutzungskontrolle der Klasse A.
3Was sind die Kernprodukte?
  • Abgasverbrennungsanlagen: RTO, RCO, CO, TO, SCR
  • Abfallflüssigkeitsverbrennungsanlagen: Verbrennungsanlagen für organische, salzhaltige und schwere Bestandteile
  • Feststoffverbrennungsanlagen: Drehöfen, gasgesteuerte Pyrolyse, Flüssigkeitsbetten und Stufenverbrennungsanlagen
  • Kessel der Stufe A: Modulare Abwärme, Tunnel-Abwärme und integrierte Verbrennungskessel
  • Plattenwärmetauscher: Vollgeschweißte Druck-, Wirbelrohr- und Spiralrohrwärmetauscher
  • Hilfsgeräte für die Verbrennung: Schlammtrockner, spezielle Brenner, Zerkleinerer und VOC-Katalysatoren
4Was sind Ihre technischen Vorteile und internationale Erfahrung?
Mit 29 patentierten Technologien zur Optimierung der Verbrennungsanlagen und zur Wärmerückgewinnung verfügen wir über ein erstklassiges Konstruktionsteam mit soliden theoretischen Grundlagen und umfangreichen praktischen Erfahrungen.Unsere Konstrukteure kombinieren internationale, fortschrittliche Geräteoperationen mit Prozess- und Strukturdesign, die eine schnelle Reaktion und Optimierung auf der Grundlage der Kundenanforderungen bietet.
5Welche Dienstleistungen bieten Sie an?
Wir bieten umfassende Dienstleistungen von der Projektberatung über die Konstruktion und Fertigung von Geräten bis hin zur Installation und Inbetriebnahme, einschließlich der Unterstützung bei der Renovierung von Druckleitungen und Kesseln.
6Haben Sie erfolgreiche Fallreferenzen?
Wir haben mehrere Branchen bedient, darunter Erdöl, Chemie, Pharma und Festmüllentsorgung.mit typischen Fällen einschließlich organischer Abgas-RTO-Systeme und Projekten zur Flüssigverbrennung chemischer Abfälle.
7Wie kann ich eine Kooperation oder ein Angebot anfordern?
Übermitteln Sie Ihre Anforderungen über unsere offizielle Website oder kontaktieren Sie uns direkt:
Tel:+86 15606162805; +86 0510-87418884
E-Mail:Ruiding@rdee.com.cn
Adresse:Industriezonen Xinzhuang, Stadt Yixing, Provinz Jiangsu, China
8Bieten Sie eine internationale Zusammenarbeit an?
Mit unabhängigen Import- und Exportrechten bieten wir Ausrüstungsexport- und technische Lösungsanpassungsdienste für Kunden im Ausland an.

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Die Kommission stellte fest, dass die Einfuhren aus der VR China im Bezugszeitraum nicht zu den Einfuhren aus der VR China führten.
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