RTO+TO regenerativer thermischer Oxidator / Rto Gasbehandlung Umweltfreundliche kontinuierliche Produktion

Unterstützung der Anpassung regenerativer thermischer Oxidatoren - effiziente und umweltfreundliche kontinuierliche Produktion

Eine fortschrittliche Lösung für die Industrieabgasbehandlung mit intelligenter Temperaturregelung und mehrkammerhaftem Wärmespeichersystem.mit einer Leistung von mehr als 50 W und einer Leistung von mehr als 50 WIdeal für die chemische, Sprüh- und pharmazeutische Industrie, die strengen Umweltstandards entspricht und gleichzeitig die Betriebskosten im Vergleich zu herkömmlichen Geräten um 30% senkt.

Lösung:RTO+TO
Verunreinigungsquelle:Kohlenstofffaserauspuff
Kapazität:62,700 Nm3/h

Das integrierte System kombiniert eine regenerative thermische Verbrennungsanlage (RTO) und eine direkt verbrannte Verbrennungsanlage (TO), die 60.000 Nm3/h Abgas (RTO) und 2700 Nm3/h Kohlenstoff- und Kohlenstoffarme Abgase (TO)Die RTO erwärmt 42.000 Nm3/h Abgas auf 180°C für die Produktionslinien für Kohlenstofffasern, während die TO 3,7 t/h (2,3 MPaG/300°C) überhitzten Dampf für den kommerziellen Verkauf erzeugt.

Die fünfkammerhafte RTO verarbeitet Abgase mit niedriger Konzentration durch hochtemperaturartige Zersetzung bei 900°C. Das Rauchgas nach der Verbrennung wird durch einen Luftvorheizer zur Wärmerückgewinnung geleitet.Aufwärmen von frischer Luft auf 180-200°C zur WiederverwendungNach Abkühlung entsprechen die Emissionen allen gesetzlichen Vorschriften.

Mit einer "Ofen-Kessel-Integrierte" wassergekühlte Wandkonstruktion verbrennt das TO effizient hochkonzentrierte Abgase über 900 °C.Hochtemperaturs Rauchgase durchlaufen ein Abwärmekesselsystem (einschließlich Überhitzer), Verdampfer und Ökonomizer) für die Energierückgewinnung, gefolgt von der Filtration im Baghouse, um eine konforme Emission zu gewährleisten.

Die RTO besteht aus isolierten Kammern, die mit hochtemperaturen keramischen Medien gefüllt sind.Verunreinigte Luft gelangt durch eine Energierückgewinnungskammer, in der sie vor der Oxidationskammer durch Keramikvorräte erwärmt wird.Wenn sich die Luft durch das Lager bewegt, steigt die Temperatur rasch an.Umwandlung von Schadstoffen in CO2 und Wasserdampf bei gleichzeitiger Freisetzung erheblicher Wärmeenergie.

Das heiße, saubere Gas geht durch das zweite Rückgewinnungsbett und überträgt Wärme an die keramischen Medien.Periodische Umschaltung des EingangsDer Wärmespeicherungsprozess wiederverwendet Wärmeenergie aus der Oxidation.Verringerung des Kraftstoffverbrauchs für die Vorheizung.

Um eine optimale Wärmerückgewinnung zu gewährleisten, wird die Prozessströmungsrichtung regelmäßig mit Hilfe von automatischen Umleiterventilen, die vom PLC-System gesteuert werden, gewechselt.

Ruiding hat das Technologiezentrum für die Technik der Sauberen Verbrennung von Ressourcen in der Provinz Jiangsu und das Schlüssellabor des Joint Innovation Center JICUI-Ruidings gegründet.

Unser Labor ist mit fortschrittlichen Detektionsgeräten ausgestattet, einschließlich ICP-induktiv gekoppelter Plasmaemissionsspektrometrie, Atomabsorptionsspektrophotometrie, Atomfluoreszenzspektrophotometrie,Wir verfügen über einen hochtemperaturen Verbrennungs-Ionenchromatographie-Analysator, einen hochtemperaturen Verbrennungsrate-Analysator und einen Rapid-Equilibrium-Flash-Point-Tester.Elemente der Analyse, Abgaswärmeanalyse, Erfassung des Schmelzpunkts der Asche, Prüfung der Wasserqualität im Verbrennungskessel, Abwasseranalyse und Analyse flüchtiger Abfälle.

Ruiding hat sich auf Engineering, Fertigung, Bau und Inbetriebnahme von Industrieabfallverbrennungssystemen, einschließlich thermischer Oxidatoren (Verbrennungsanlagen), spezialisiert.Wärmerückgewinnungssysteme (Kessel), Druckbehälter, Abgasreinigungssysteme (DeSOX, DeNOx) und Plattenwärmetauscher.

Ruiding verfügt über eine Umweltschutztechnik der Klasse 2 (Abgas, Abfallflüssigkeit, Feststoffbehandlung) EPC-Zertifizierung, ASME-Zertifikat, Lizenz zur Herstellung von Kesseln der Klasse A,Installation von Kesseln der Klasse A und Zertifikat für Überholung und Wartung, A2-Zertifikat für die Konstruktion und Herstellung von Druckbehältern und GC1, GC2-Zertifikate für die Konstruktion und Konstruktion von Druckleitungen.

Mit über 250.000 Quadratmetern Baufläche und fast 300 professionellen technischen Mitarbeitern haben wir mehr als 500 Ingenieurprojekte in verschiedenen inländischen und internationalen Branchen abgeschlossen,Aufrechterhaltung eines erheblichen Marktanteils im petrochemischen Sektor.

Wir konzentrieren uns auf Forschung und Entwicklung, Konstruktion, Produktion, Installation und Inbetriebnahme von Industrieabfällen (Abfallgas/Abfallflüssigkeit/Festmüll)Bereitstellung von Hilfsgeräten wie Wärmetauschern und Schlammatrocknern.

Wir haben Qualitäts-, Umwelt-, Arbeitsgesundheits- und Arbeitshygiene- und Sicherheitsmanagementsystemzertifizierungen, zusammen mit Umweltschutztechniken der zweiten Stufe,Klasse B: spezielle Umwelttechnik, Herstellung von Kesseln der Klasse A, Installation, Inspektion und Wartung von Kesseln der Klasse A, Konstruktion und Herstellung von Druckbehältern der Klasse A2, Konstruktion und Installation von Druckleitungen der Klasse GC1/GC2,und Klasse A Umweltverschmutzungskontrolle (Abfall, Abgase, Abfallflüssigkeit).

Abgasverbrennungsanlagen:Regenerative thermische Oxidationsöfen (RTO), regenerative katalytische Oxidationsöfen (RCO), katalytische Oxidationsöfen (CO), Hochtemperatur-thermische Verbrennungsanlagen (TO),Katalysatoren für denitrifizierung (SCR)

Abfallflüssigkeitsverbrenner:Flüssigkeitsverbrennungsanlage für organische Abfälle, Salzhaltige Flüssigkeitsverbrennungsanlage für Abfälle, Schwerbestandteilrückstandsinstanz

Feststoffverbrenner:Kombinierte Rotationsöfenverbrennungsanlage, gasgesteuerte Pyrolyseverbrennungsanlage, Flüssigkeitsbettenverbrennungsanlage, Stufenverbrennungsanlage

Kessel der Klasse A:Modulärer Abwärmekessel, Tunnel-Abwärmekessel, integrierter Verbrennungskessel mit Ofen-Kessel, Großkavitäts-Membranwandkessel, Feuerrohrkessel

mit einer Leistung von mehr als 1000 WVollgeschweißter Druckplattenwärmetauscher, hocheffizienter Wärmetauscher mit Whirlpool, hocheffizienter Wärmetauscher mit Spiralrohr

Hilfsmaschinen zur Verbrennung:Schlammtrockner, maßgeschneiderter Brenner, Abfallbrucher, VOC-Katalysator

Wir besitzen 29 patentierte Technologien für die Optimierung der Verbrennungsanlagen und Wärmerückgewinnung.Unser erstklassiges Designteam in China beherrscht die Verbrennungstechnik mit soliden theoretischen Grundlagen und umfangreichen praktischen Erfahrungen.Wir kombinieren fortschrittliche nationale und internationale Geräteoperationen in unserem Prozess und Strukturdesign und bieten schnelle Reaktionszeiten und zeitnahe Modifikationen entsprechend den Kundenanforderungen.

Wir bieten umfassende Dienstleistungen von der Beratung von Projekten, der Planung und Herstellung von Geräten bis hin zur Installation und Inbetriebnahme, Unterstützung der Druckleitung und der Renovierung von Kesseln.

Wir haben mehrere Branchen betreut, darunter Erdöl, Chemie, Pharma und Abfallentsorgung.Typische Fälle sind organische Abgas-RTO-Systeme und Projekte zur Flüssigverbrennung chemischer Abfälle..

Mit unabhängigen Import- und Exportrechten bieten wir Ausrüstungsexport- und technische Lösungsanpassungsdienste für Kunden im Ausland an.