RTO + TO tái tạo oxy hóa nhiệt / Rto xử lý khí sản xuất liên tục thân thiện với môi trường

Hỗ trợ Tùy chỉnh Lò đốt nhiệt tái sinh - Sản xuất liên tục hiệu quả và thân thiện với môi trường

Một giải pháp tiên tiến để xử lý khí thải công nghiệp với hệ thống kiểm soát nhiệt độ thông minh và hệ thống đốt lưu trữ nhiệt đa buồng. Có khả năng xử lý khí thải hữu cơ (VOC) với tỷ lệ thu hồi nhiệt lên đến 95%. Lý tưởng cho các ngành công nghiệp hóa chất, phun sơn và dược phẩm, đáp ứng các tiêu chuẩn môi trường nghiêm ngặt đồng thời giảm 30% chi phí vận hành so với các thiết bị truyền thống.

Giải pháp: RTO+TO
Nguồn ô nhiễm: Khí thải sợi carbon
Công suất: 62.700 Nm³/h

Hệ thống tích hợp kết hợp lò đốt nhiệt tái sinh (RTO) và lò đốt trực tiếp (TO), xử lý 60.000 Nm³/h khí thải (RTO) và 2.700 Nm³/h khí thải có hàm lượng carbon cao và thấp (TO). RTO làm nóng sơ bộ 42.000 Nm³/h khí thải lên 180°C cho dây chuyền sản xuất sợi carbon, trong khi TO tạo ra 3,7 tấn/giờ (2,3 MPaG/300°C) hơi nước quá nhiệt để bán thương mại.

RTO năm buồng xử lý khí thải nồng độ thấp thông qua quá trình phân hủy nhiệt độ cao ở 900°C. Khí thải sau khi đốt đi qua bộ gia nhiệt không khí để thu hồi nhiệt, làm nóng không khí trong lành lên 180-200°C để tái sử dụng. Sau khi làm mát, khí thải tuân thủ tất cả các tiêu chuẩn quy định.

Với thiết kế tường làm mát bằng nước "tích hợp lò-lò hơi", TO đốt cháy hiệu quả khí thải nồng độ cao vượt quá 900°C. Khí thải nhiệt độ cao đi qua hệ thống lò hơi thu hồi nhiệt thải (bao gồm bộ quá nhiệt, bộ bay hơi và bộ tiết kiệm) để thu hồi năng lượng, sau đó là hệ thống lọc túi để đảm bảo khí thải tuân thủ.

RTO bao gồm các buồng cách nhiệt chứa vật liệu gốm chịu nhiệt độ cao. Không khí ô nhiễm đi vào thông qua buồng thu hồi năng lượng, nơi vật liệu gốm làm nóng sơ bộ trước khi đến buồng oxy hóa. Khi không khí di chuyển qua lớp, nhiệt độ tăng nhanh chóng. Phản ứng oxy hóa xảy ra trong buồng đốt, chuyển đổi các chất ô nhiễm thành CO₂ và hơi nước đồng thời giải phóng năng lượng nhiệt đáng kể.

Khí nóng, sạch thoát ra qua lớp thu hồi thứ hai, truyền nhiệt cho vật liệu gốm. Trong chu kỳ tiếp theo, dòng quá trình đảo ngược hướng, sử dụng nhiệt được lưu trữ để làm nóng sơ bộ không khí đi vào. Việc chuyển đổi định kỳ các quá trình đầu vào, đầu ra và xả hoàn thành các giai đoạn làm nóng sơ bộ, oxy hóa, lưu trữ và giải phóng nhiệt. Quá trình lưu trữ nhiệt này tái sử dụng năng lượng nhiệt từ quá trình oxy hóa, giảm tiêu thụ nhiên liệu để làm nóng sơ bộ.

Để duy trì hiệu quả thu hồi nhiệt tối ưu, hướng dòng quá trình được chuyển đổi thường xuyên bằng van chuyển hướng tự động do hệ thống PLC điều khiển.

Ruiding đã thành lập Trung tâm Công nghệ Kỹ thuật Tài nguyên Đốt sạch tỉnh Giang Tô và Phòng thí nghiệm trọng điểm của Trung tâm Đổi mới chung JICUI-Ruidings.

Phòng thí nghiệm của chúng tôi được trang bị các thiết bị phát hiện tiên tiến bao gồm quang phổ phát xạ plasma cảm ứng ICP, quang phổ hấp thụ nguyên tử, quang phổ huỳnh quang nguyên tử, máy phân tích sắc ký ion đốt nhiệt độ cao, máy phân tích tốc độ đốt nhiệt độ cao và máy kiểm tra điểm chớp cháy cân bằng nhanh. Chúng tôi có khả năng phân tích kim loại nặng, phân tích nguyên tố, phân tích giá trị nhiệt lượng khí thải, phát hiện điểm nóng chảy tro, thử nghiệm chất lượng nước lò hơi đốt, phân tích nước thải và phân tích chất thải dễ bay hơi.

Ruiding chuyên về các dịch vụ kỹ thuật, chế tạo, xây dựng và vận hành thử cho các hệ thống xử lý đốt chất thải công nghiệp bao gồm các bộ oxy hóa nhiệt (lò đốt), hệ thống thu hồi nhiệt (lò hơi), bình chịu áp lực, hệ thống xử lý khí thải (DeSOX, DeNOx) và bộ trao đổi nhiệt dạng tấm.

Ruiding có chứng nhận EPC Cấp 2 (xử lý khí thải, chất thải lỏng, chất thải rắn) về Kỹ thuật bảo vệ môi trường, Chứng chỉ ASME, giấy phép sản xuất lò hơi Cấp A, chứng chỉ Lắp đặt và Sửa chữa & Bảo trì lò hơi Cấp A, chứng chỉ thiết kế và sản xuất A2 cho bình chịu áp lực và chứng chỉ thiết kế & xây dựng đường ống áp lực GC1, GC2.

Với diện tích xây dựng hơn 250.000 mét vuông và gần 300 nhân viên kỹ thuật chuyên nghiệp, chúng tôi đã hoàn thành hơn 500 dự án kỹ thuật trên nhiều ngành công nghiệp trong và ngoài nước, duy trì thị phần đáng kể trong lĩnh vực hóa dầu.

Chúng tôi tập trung vào R&D, thiết kế, sản xuất, lắp đặt và vận hành thử các thiết bị xử lý đốt ba chất thải công nghiệp (khí thải/chất thải lỏng/chất thải rắn) và lò hơi đặc biệt, cung cấp các thiết bị hỗ trợ như bộ trao đổi nhiệt và máy sấy bùn.

Chúng tôi có chứng nhận hệ thống quản lý chất lượng, môi trường, sức khỏe nghề nghiệp và an toàn, cùng với các hợp đồng kỹ thuật bảo vệ môi trường cấp hai, thiết kế kỹ thuật môi trường đặc biệt loại B, sản xuất lò hơi loại A, lắp đặt, kiểm tra và bảo trì lò hơi loại A, thiết kế và sản xuất bình chịu áp lực A2, thiết kế và lắp đặt đường ống áp lực GC1/GC2 và chứng chỉ trình độ kiểm soát ô nhiễm môi trường loại A (chất thải, khí thải, chất thải lỏng).

Lò đốt khí thải: Lò oxy hóa nhiệt tái sinh (RTO), lò oxy hóa xúc tác tái sinh (RCO), lò oxy hóa xúc tác (CO), lò đốt nhiệt độ cao (TO), lò khử nitơ xúc tác (SCR)

Lò đốt chất thải lỏng: Lò đốt chất thải lỏng hữu cơ, lò đốt chất thải lỏng chứa muối, lò đốt cặn thành phần nặng

Lò đốt chất thải rắn: Lò đốt lò quay kết hợp, lò đốt nhiệt phân kiểm soát bằng khí, lò đốt tầng sôi, lò đốt kiểu bậc

Lò hơi cấp A: Lò hơi thu hồi nhiệt dạng mô-đun, lò hơi thu hồi nhiệt dạng đường hầm, lò đốt tích hợp lò hơi, lò hơi thành màng khoang lớn, lò hơi ống lửa

Bộ trao đổi nhiệt dạng tấm: Bộ trao đổi nhiệt dạng tấm áp suất hàn hoàn toàn, bộ trao đổi nhiệt ống xoáy hiệu quả cao, bộ trao đổi nhiệt ống xoắn hiệu quả cao

Máy móc phụ trợ đốt: Máy sấy bùn, đầu đốt tùy chỉnh, máy nghiền chất thải rắn, chất xúc tác VOC

Chúng tôi có 29 công nghệ được cấp bằng sáng chế bao gồm tối ưu hóa cấu trúc lò đốt và thu hồi nhiệt. Đội ngũ thiết kế hạng nhất của chúng tôi tại Trung Quốc đã làm chủ công nghệ lò đốt với nền tảng lý thuyết vững chắc và kinh nghiệm thực tế phong phú. Chúng tôi kết hợp các hoạt động thiết bị tiên tiến trong và ngoài nước trong thiết kế quy trình và cấu trúc của mình, cung cấp thời gian phản hồi nhanh và các sửa đổi kịp thời theo yêu cầu của khách hàng.

Chúng tôi cung cấp các dịch vụ toàn diện từ tư vấn dự án, thiết kế sơ đồ và sản xuất thiết bị đến lắp đặt và vận hành thử, hỗ trợ cải tạo đường ống áp lực và lò hơi.

Chúng tôi đã phục vụ nhiều ngành công nghiệp bao gồm dầu khí, hóa chất, dược phẩm và xử lý chất thải rắn. Các trường hợp điển hình bao gồm các hệ thống RTO khí thải hữu cơ và các dự án đốt chất thải lỏng hóa học.

Có quyền xuất nhập khẩu độc lập, chúng tôi cung cấp dịch vụ xuất khẩu thiết bị và tùy chỉnh giải pháp kỹ thuật cho khách hàng nước ngoài.