Thiết Bị RTO Thu Hồi Nhiệt Thải cho Ngành Luyện Kim và Hóa Chất
Lưu Trữ Năng Lượng Bộ Oxy Hóa Nhiệt Tái Sinh Thu Hồi Nhiệt Thải cho Ngành Luyện Kim và Hóa Chất
Tổng quan
Được thiết kế cho các ứng dụng công nghiệp tiêu thụ nhiều năng lượng, hệ thống này sử dụng công nghệ lưu trữ nhiệt tổ ong gốm và chuyển đổi năng lượng nhiệt thải khí để tái sử dụng thông qua hệ thống thu hồi nhiệt thải tích hợp. Đạt hiệu suất nhiệt vượt quá 85%, nó lý tưởng cho các ngành công nghiệp nhiệt độ cao bao gồm luyện kim và sản xuất thủy tinh, giảm đáng kể mức tiêu thụ nhiên liệu và lượng khí thải carbon đồng thời cân bằng hiệu quả sản xuất với bảo vệ môi trường.
Thông số kỹ thuật sản phẩm
| Giải pháp |
RTO (Bộ oxy hóa nhiệt tái sinh) |
| Nguồn ô nhiễm |
MMA (Methyl Methacrylate) |
| Công suất |
71.603 Nm³/h |
Hệ thống đốt tích hợp này hỗ trợ một cơ sở sản xuất methyl methacrylate (MMA) 100.000 TPA, xử lý:
- Nước thải công nghiệp cô đặc: 9.600 kg/h
- Nước thải sinh hóa: 3.000 kg/h
- Chất thải lỏng thành phần nặng: 1.264 kg/h với nhiệt độ đốt 950~1100℃
Quy trình xử lý khí thải
- Thu hồi nhiệt thông qua lò hơi nhiệt thải + bộ trao đổi nhiệt dạng tấm nhiệt độ cao
- Khử nitơ SNCR (tiêm amoniac/urea)
- Tháp dập tắt + loại bỏ axit bán khô + lọc bụi để thải ra đạt chuẩn
- Tạo ra 22 t/h hơi nước quá nhiệt 4.3MPaG/435℃ để tái sử dụng trong quy trình
Hệ thống hoàn chỉnh bao gồm một lò đốt chất thải lỏng, bộ thu hồi nhiệt, hệ thống khử nitơ SNCR, bộ lọc bán khô, cột tách nước thải, quạt hút và ống khói, với tổng diện tích là 60m x 30m.
Nguyên tắc hoạt động
RTO bao gồm các buồng cách nhiệt chứa đầy vật liệu gốm chịu nhiệt độ cao. Trong quá trình vận hành, không khí ô nhiễm đi vào bộ oxy hóa thông qua một buồng thu hồi năng lượng, nơi vật liệu gốm làm nóng sơ bộ trước khi đưa vào buồng oxy hóa. Khi không khí di chuyển qua lớp vật liệu, nhiệt độ tăng nhanh chóng. Phản ứng oxy hóa xảy ra trong buồng đốt, chuyển đổi các chất ô nhiễm thành CO₂ và hơi nước đồng thời giải phóng năng lượng nhiệt đáng kể.
Khí nóng, sạch thoát ra qua lớp thu hồi thứ hai, truyền nhiệt cho vật liệu gốm. Trong chu kỳ tiếp theo, dòng quy trình đảo chiều, sử dụng nhiệt được lưu trữ để làm nóng sơ bộ không khí đi vào. Việc chuyển đổi định kỳ các quy trình đầu vào, đầu ra và xả hoàn thành các giai đoạn làm nóng sơ bộ, oxy hóa, lưu trữ và giải phóng nhiệt. Quá trình lưu trữ nhiệt này cho phép năng lượng nhiệt được giải phóng trong quá trình oxy hóa được tái sử dụng, giảm đáng kể mức tiêu thụ nhiên liệu để làm nóng sơ bộ.
Để duy trì hiệu quả thu hồi nhiệt tối ưu, hướng dòng quy trình thường xuyên được chuyển đổi bằng van chuyển hướng tự động được điều khiển bởi hệ thống PLC.
Ưu điểm chính
- Hiệu quả đồng xử lý: Xử lý đồng thời nước thải và chất thải lỏng với khí thải được đảm bảo đạt chuẩn
- Tuần hoàn năng lượng: Tạo ra 22 t/h hơi nước quá nhiệt áp suất cao như một sản phẩm phụ, được đưa trực tiếp trở lại các quy trình sản xuất
- Sử dụng nhiệt tiên tiến: Thu hồi năng lượng hai giai đoạn (lò hơi nhiệt thải + bộ trao đổi nhiệt dạng tấm nhiệt độ cao) đạt hiệu quả nhiệt cao, tối đa hóa việc tái sử dụng năng lượng
- Bố cục tối ưu hóa không gian: Thiết kế nhỏ gọn (diện tích 1.800 m²) với các thành phần mô-đun, được thiết kế đặc biệt cho các khu vực nhà máy bị hạn chế
- Làm sạch đa giai đoạn: Tích hợp khử nitơ SNCR + làm mát dập tắt + khử axit bán khô + loại bỏ bụi, tuân thủ các tiêu chuẩn môi trường nghiêm ngặt
Năng lực Nghiên cứu & Phát triển
Ruiding đã thành lập Trung tâm Công nghệ Kỹ thuật Tài nguyên Đốt sạch tỉnh Giang Tô và Phòng thí nghiệm trọng điểm của Trung tâm Đổi mới Chung JICUI-Ruidings.
Phòng thí nghiệm của chúng tôi được trang bị các thiết bị phát hiện tiên tiến bao gồm quang phổ phát xạ plasma cảm ứng ICP, quang phổ hấp thụ nguyên tử, quang phổ huỳnh quang nguyên tử, máy phân tích sắc ký ion đốt nhiệt độ cao, máy phân tích tốc độ đốt nhiệt độ cao và máy kiểm tra điểm chớp cháy cân bằng nhanh. Chúng tôi có khả năng toàn diện để phân tích kim loại nặng, phân tích nguyên tố, phân tích giá trị nhiệt lượng khí thải, phát hiện điểm nóng chảy tro, thử nghiệm chất lượng nước lò đốt, phân tích nước thải và phân tích chất thải dễ bay hơi.
Hồ sơ công ty
Ruiding chuyên về các dịch vụ kỹ thuật, chế tạo, xây dựng và vận hành thử cho các hệ thống xử lý đốt chất thải công nghiệp bao gồm bộ oxy hóa nhiệt (lò đốt), hệ thống thu hồi nhiệt (lò hơi), bình chịu áp lực, hệ thống xử lý khí thải (DeSOx, DeNOx) và bộ trao đổi nhiệt dạng tấm.
Ruiding có chứng nhận EPC Kỹ thuật Bảo vệ Môi trường Cấp 2 (xử lý khí thải, chất thải lỏng, chất thải rắn), Chứng chỉ ASME, giấy phép sản xuất lò hơi Cấp A, chứng chỉ Lắp đặt và Đại tu & Bảo trì lò hơi Cấp A, chứng chỉ thiết kế và sản xuất A2 cho bình chịu áp lực và chứng chỉ thiết kế & xây dựng đường ống áp lực GC1, GC2.
Với hơn 250.000 mét vuông diện tích xây dựng và gần 300 nhân viên kỹ thuật chuyên nghiệp, chúng tôi đã hoàn thành hơn 500 dự án kỹ thuật trên nhiều ngành công nghiệp trong và ngoài nước, duy trì thị phần đáng kể trong lĩnh vực hóa dầu.
Các câu hỏi thường gặp
1. Hoạt động kinh doanh chính của công ty là gì?
Chúng tôi tập trung vào R&D, thiết kế, sản xuất, lắp đặt và vận hành thử các thiết bị xử lý đốt ba chất thải công nghiệp (khí thải/chất thải lỏng/chất thải rắn) và lò hơi đặc biệt, cung cấp các thiết bị hỗ trợ như bộ trao đổi nhiệt và máy sấy bùn.
2. Bạn có chứng nhận trình độ ngành không?
Chúng tôi có chứng nhận hệ thống quản lý chất lượng, môi trường, sức khỏe nghề nghiệp và an toàn, cùng với hợp đồng kỹ thuật bảo vệ môi trường cấp hai, thiết kế kỹ thuật môi trường đặc biệt cấp B, sản xuất lò hơi cấp A, thiết kế và sản xuất bình chịu áp lực A2 và trình độ kiểm soát ô nhiễm môi trường cấp A.
3. Sản phẩm cốt lõi là gì?
- Lò đốt khí thải: RTO, RCO, CO, TO, SCR
- Lò đốt chất thải lỏng: Lò đốt hữu cơ, chứa muối và cặn thành phần nặng
- Lò đốt chất thải rắn: Lò quay, nhiệt phân kiểm soát khí, giường sôi và lò đốt kiểu bậc
- Lò hơi cấp A: Nhiệt thải dạng mô-đun, nhiệt thải dạng đường hầm và lò đốt tích hợp
- Bộ trao đổi nhiệt dạng tấm: Bộ trao đổi nhiệt áp suất hàn hoàn toàn, ống xoáy và ống xoắn
- Thiết bị phụ trợ đốt: Máy sấy bùn, đầu đốt tùy chỉnh, máy nghiền và chất xúc tác VOC
4. Ưu điểm kỹ thuật và kinh nghiệm quốc tế của bạn là gì?
Với 29 công nghệ được cấp bằng sáng chế bao gồm tối ưu hóa cấu trúc lò đốt và thu hồi nhiệt, chúng tôi có một đội ngũ thiết kế hạng nhất với nền tảng lý thuyết vững chắc và kinh nghiệm thực tế phong phú. Các nhà thiết kế của chúng tôi kết hợp các hoạt động thiết bị tiên tiến quốc tế với thiết kế quy trình và cấu trúc, cung cấp phản hồi nhanh chóng và tối ưu hóa dựa trên yêu cầu của khách hàng.
5. Bạn cung cấp những dịch vụ nào?
Chúng tôi cung cấp các dịch vụ toàn diện từ tư vấn dự án, thiết kế sơ đồ và sản xuất thiết bị đến lắp đặt và vận hành thử, bao gồm hỗ trợ cải tạo đường ống áp lực và lò hơi.
6. Bạn có tài liệu tham khảo về các trường hợp thành công không?
Chúng tôi đã phục vụ nhiều ngành công nghiệp bao gồm dầu khí, hóa chất, dược phẩm và xử lý chất thải rắn, với典型案例 bao gồm các hệ thống RTO khí thải hữu cơ và các dự án đốt chất thải lỏng hóa học.
7. Làm thế nào để tôi yêu cầu hợp tác hoặc báo giá?
Gửi yêu cầu thông qua trang web chính thức của chúng tôi hoặc liên hệ trực tiếp với chúng tôi:
Điện thoại: +86 15606162805; +86 0510-87418884
Email: ruiding@rdee.com.cn
Địa chỉ: Khu tập trung công nghiệp Xinzhuang, thành phố Nghi Hưng, tỉnh Giang Tô, Trung Quốc
8. Bạn có cung cấp hợp tác kinh doanh quốc tế không?
Có quyền xuất nhập khẩu độc lập, chúng tôi cung cấp dịch vụ xuất khẩu thiết bị và tùy chỉnh giải pháp kỹ thuật cho khách hàng nước ngoài.