RTO+TO oxidador térmico regenerativo / Rto Tratamento de gases Produção contínua e ecológica

Apoio à personalização do oxidante térmico regenerativo - Produção contínua eficiente e ecológica

Uma solução avançada para o tratamento de gases industriais com controlo de temperatura inteligente e sistema de combustão de armazenamento de calor multi-câmara.Capazes de tratar gases orgânicos residuais (COV) com taxas de recuperação térmica de até 95%Ideal para indústrias químicas, de pulverização e farmacêuticas, cumprindo rigorosos padrões ambientais e reduzindo os custos operacionais em 30% em comparação com os equipamentos tradicionais.

Solução:RTO+TO
Fonte de poluição:Gás de escape de fibras de carbono
Capacidade:62,700 Nm3/h

O sistema integrado combina um incinerador térmico regenerativo (RTO) e um incinerador a combustão directa (TO), processando 60 000 Nm3/h de gases residuais (RTO) e 2,700 Nm3/h de gases residuais com elevado e baixo teor de carbono (TO)A RTO pré-aquece 42.000 Nm3/h de gases residuais a 180°C para linhas de produção de fibra de carbono, enquanto a TO gera 3,7 t/h (2,3 MPaG/300°C) de vapor superaquecido para venda comercial.

O RTO de cinco câmaras processa os gases residuais de baixa concentração através da decomposição a altas temperaturas a 900°C. Os gases de combustão pós-combustão passam por um pré-aquecedor de ar para recuperação de calor,aquecimento de ar fresco a 180-200°C para reutilizaçãoApós o arrefecimento, as emissões cumprem todas as normas regulamentares.

Com um projeto de parede refrigerada a água "forno-caldeira integrado", o TO incinera eficientemente gases residuais de alta concentração superiores a 900 °C.Os gases de combustão de alta temperatura passam por um sistema de caldeira de calor residual (incluindo o superqueimador), evaporador e economizador) para a recuperação de energia, seguido de filtragem de sacos para garantir emissões conformes.

O RTO consiste em câmaras isoladas preenchidas com meios cerâmicos de alta temperatura.O ar poluído entra através de uma câmara de recuperação de energia onde os meios cerâmicos o pré-aquecem antes de chegar à câmara de oxidaçãoÀ medida que o ar se move através do leito, a temperatura aumenta rapidamente.Conversão de poluentes em CO2 e vapor de água, liberando uma energia térmica significativa.

O gás quente e limpo sai através do segundo leito de recuperação, transferindo calor para o meio cerâmico.Troca periódica de entradaEste processo de armazenamento de calor reutiliza a energia térmica da oxidação.Redução do consumo de combustível para pré-aquecimento.

Para manter a eficiência de recuperação de calor ideal, a direção do fluxo de processo é alterada regularmente utilizando válvulas de desvio automáticas controladas pelo sistema PLC.

A Ruiding estabeleceu o Centro de Tecnologia de Engenharia de Recursos de Incineração Limpa da Província de Jiangsu e o Laboratório-Chave do Centro Conjunto de Inovação JICUI-Ruidings.

O nosso laboratório está equipado com equipamentos avançados de detecção, incluindo espectrometria de emissão de plasma ICP acoplada indutivamente, espectrophotometria de absorção atómica, espectrophotometria de fluorescência atómica,Temos um analisador de cromatografia iónica de combustão a alta temperatura, um analisador de taxa de combustão a alta temperatura e um testador de ponto de inflamação de equilíbrio rápido.análise elementar, análise do valor calorífico dos gases de escape, detecção do ponto de fusão das cinzas, ensaio da qualidade da água das caldeiras de incineração, análise das águas residuais e análise dos resíduos voláteis.

A Ruiding é especializada em serviços de engenharia, fabricação, construção e comissionamento de sistemas de tratamento de combustão de resíduos industriais, incluindo oxidantes térmicos (incineradores),Sistemas de recuperação de calor (caldeiras), recipientes pressurizados, sistemas de tratamento de gases de combustão (DeSOX, DeNOx) e trocadores de calor de placas.

Ruiding possui Engenharia de Proteção Ambiental Classe 2 (gás residual, líquido residual, tratamento de resíduos sólidos) Certificação EPC, Certificado ASME, licença de fabricação de caldeiras Classe A,Certificado de instalação de caldeiras de classe A e de renovação e manutenção, A2 certificados de projeto e fabricação de recipientes sob pressão, e GC1, GC2 certificados de projeto e construção de tubulações sob pressão.

Com mais de 250.000 metros quadrados de área construída e quase 300 profissionais técnicos, concluímos mais de 500 projetos de engenharia em várias indústrias nacionais e internacionais,Manter uma parte de mercado significativa no sector petroquímico.

Concentramos-nos em P&D, design, produção, instalação e comissionamento de três resíduos industriais (resíduos de gás/resíduos líquidos/resíduos sólidos) equipamento de tratamento de incineração e caldeiras especiais,fornecimento de equipamentos de apoio, tais como trocadores de calor e secadores de lamas.

Temos certificações de qualidade, ambiente, saúde no trabalho e higiene e segurança no trabalho, juntamente com contratação de engenharia de proteção ambiental de segundo nível,Classe B Projeto especial de engenharia ambiental, fabricação de caldeiras de classe A, instalação, inspecção e manutenção de caldeiras de classe A, concepção e fabricação de recipientes de pressão A2, concepção e instalação de tubulações de pressão GC1/GC2,e controlo da poluição ambiental de classe A (resíduos, gases residuais, resíduos líquidos) certificados de qualificação.

Incineradores de gases residuais:Forno de oxidação térmica regenerativa (RTO), forno de oxidação catalítica regenerativa (RCO), forno de oxidação catalítica (CO), incinerador térmico de alta temperatura (TO),Fornos de desnitrificação catalítica (SCR)

Incineradores de resíduos líquidos:Incinerador líquido de resíduos orgânicos, incinerador líquido de resíduos que contenham sal, incinerador de resíduos de componentes pesados

Incineradores sólidos:Incinerador combinado de fornos rotativos, incinerador de pirólise a gás, incinerador de leito fluidizado, incinerador tipo passo

Caldeiras de nível A:Caldeira de calor de resíduos modular, caldeira de calor de resíduos de túnel, caldeira de incineração integrada de forno-caldeira, caldeira de parede de membrana de grande cavidade, caldeira de tubo de fogo

Exchanger de calor de placas:Trocador de calor de placa de pressão totalmente soldado, trocador de calor de tubo de vórtice de alta eficiência, trocador de calor de tubo espiral de alta eficiência

Máquinas auxiliares de incineração:Secador de lama, queimador personalizado, triturador de resíduos sólidos, catalisador de COV

Detemos 29 tecnologias patenteadas que abrangem a otimização da estrutura do incinerador e a recuperação de calor.A nossa equipa de design de primeira classe na China domina a tecnologia dos incineradores com sólidas bases teóricas e uma vasta experiência prática.Combinamos operações avançadas de dispositivos domésticos e internacionais em nosso processo e design estrutural, oferecendo tempos de resposta rápidos e modificações oportunas de acordo com os requisitos do cliente.

Fornecemos serviços abrangentes, desde consultoria de projetos, projeto de esquemas e fabricação de equipamentos até instalação e comissionamento, apoiando a renovação de tubulações de pressão e caldeiras.

Temos servido várias indústrias, incluindo petróleo, químico, farmacêutico e eliminação de resíduos sólidos.Os casos típicos incluem sistemas de RTO de resíduos orgânicos e projetos de incineração líquida de resíduos químicos.

Contando com direitos de importação e exportação independentes, fornecemos serviços de exportação de equipamentos e personalização de soluções técnicas para clientes estrangeiros.