RTO к регенеративному тепловому окислителю RTO Газовая обработка Экологически безопасное непрерывное производство

Поддержка настройки регенеративных тепловых окислителей - эффективное и экологически чистое непрерывное производство

Передовое решение для обработки промышленных отходов с интеллектуальным контролем температуры и многокамерной системой сжигания.Способность обрабатывать органические отработанные газы (ВОК) с скоростью тепловой рекуперации до 95%Идеально подходит для химической, распылительной и фармацевтической промышленности, отвечает строгим экологическим стандартам и снижает эксплуатационные расходы на 30% по сравнению с традиционным оборудованием.

Решение:RTO+TO
Источник загрязнения:Выхлопные газы из углеродного волокна
Мощность:62,700 Нм3/ч

Интегрированная система сочетает в себе терморегенеративный сжигатель (RTO) и прямую сжигательную установку (TO), обрабатывающую 60 000 Nm3/h отработавших газов (RTO) и 2700 Нм3/ч высокоуглеродных и низкоуглеродных отходов (TO)RTO предварительно нагревает 42 000 Nm3/h отработанных газов до 180°C для производственных линий из углеродного волокна, в то время как TO генерирует 3,7 т/ч (2,3 MPaG/300°C) сверхнагретого пара для коммерческой продажи.

Пятикамерный RTO обрабатывает низкоконцентрированные отработанные газы путем высокотемпературного разложения при 900 °C. После сгорания дымовые газы проходят через воздушный предварительный нагреватель для восстановления тепла,нагрев свежего воздуха до 180-200°C для повторного использованияПосле охлаждения выбросы соответствуют всем нормативным нормам.

Обладая конструкцией стены, охлаждаемой водой, "интегрированной печь-котёл", TO эффективно сжигает высококонцентрированные отходы, превышающие 900 °C.Высокотемпературные дымовые газы проходят через систему отработанного теплового котла (включая сверхнагреватель), испарителя и экономизатора) для восстановления энергии, за которой следует фильтрация для обеспечения соответствия выбросам.

RTO состоит из изолированных камер, заполненных высокотемпературными керамическими средами.Загрязненный воздух поступает через камеру восстановления энергии, где керамическая среда предварительно нагревает его, прежде чем достичь оксидационной камеры.По мере того, как воздух проходит через ложе, температура быстро повышается.преобразование загрязняющих веществ в СО2 и водяной пар, при этом высвобождение значительной тепловой энергии.

Горячий чистый газ выходит через второе восстановительное поле, передавая тепло в керамические среды.Периодическое переключение входаПроцесс нагрева, окисления, накопления тепла и высвобождения.снижение расхода топлива при предварительном нагревании.

Для поддержания оптимальной эффективности восстановления тепла направление потока процесса регулярно переключается с помощью автоматических диверсионных клапанов, управляемых системой PLC.

Ruiding создал технологический центр по инженерии чистых ресурсов сжигания провинции Цзянсу и ключевую лабораторию совместного инновационного центра JICUI-Ruidings.

Наша лаборатория оснащена передовым оборудованием для обнаружения, включая спектрометрию излучения плазмы с индуктивным соединением ICP, спектрофотометрию атомной абсорбции, спектрофотометрию атомной флуоресценции,высокотемпературный анализатор ионной хроматографии с высокой температурой, высокотемпературный анализатор скорости сгорания, и быстрый эквивалентный тестер точек вспышки.Элементарный анализ., анализ тепловой ценности газов, обнаружение точек плавления пепла, тестирование качества воды с горючих котлов, анализ сточных вод и анализ летучих отходов.

Ruiding специализируется на проектировании, изготовлении, строительстве и вводе в эксплуатацию систем обработки сгорания промышленных отходов, включая тепловые окислители (пожиратели),системы восстановления тепла (котлы), сосуды под давлением, системы очистки дымовых газов (DeSOX, DeNOx) и теплообменники пластин.

Руидинг имеет сертификат EPC, сертификат ASME, лицензию на производство котлов класса A,Установка котлов класса А и сертификат по ремонту и обслуживанию, сертификат A2 по проектированию и изготовлению сосудов под давлением и сертификаты GC1, GC2 по проектированию и строительству трубопроводов под давлением.

С более чем 250 000 квадратных метров площади здания и почти 300 профессиональных технических сотрудников мы завершили более 500 инженерных проектов в различных отечественных и международных отраслях промышленности,сохранение значительной доли рынка в нефтехимическом секторе.

Мы сосредоточены на исследованиях и разработках, проектировании, производстве, установке и вводе в эксплуатацию трех промышленных отходов (отходных газов / отходов жидких / твердых отходов) оборудования для обработки сжигания и специальных котлов,предоставление вспомогательного оборудования, такого как теплообменники и сушилки для ила.

У нас есть сертификаты системы менеджмента качества, охраны окружающей среды, охраны труда, гигиены труда и безопасности, а также инженерные контракты по охране окружающей среды второго уровня,Специальная экологическая конструкция класса B, производство котлов класса А, установка, инспекция и обслуживание котлов класса А, проектирование и производство сосудов под давлением класса А2, проектирование и установка трубопроводов под давлением класса GC1/GC2,и контроля загрязнения окружающей среды класса А (отходы, отработанные газы, отработанные жидкости) квалификационные сертификаты.

Сжигатели отходов:Печь регенеративной термической окисления (RTO), печь регенеративной каталитической окисления (RCO), печь каталитической окисления (CO), высокотемпературный термический сжигатель (TO),печь каталитического денитрификации (SCR)

Сжигатели жидких отходов:Жидкий сжигатель органических отходов, жидкий сжигатель соляных отходов, сжигатель остатков тяжелых компонентов

Твердотельные сжигатели:Комбинированный печный печный сжигатель, газоуправляемый пиролизный сжигатель, сжигатель жидкости, сжигатель ступенчатого типа

Котлы класса А:Модульный котел отработанного тепла, котел отработанного тепла тоннеля, котел для сжигания отходов, интегрированный с печью-котел, котел для стенки с мембраной большой полости, котел для труб огнетушения

Пластинчатые теплообменники:Полностью сварный теплообменник на пластинке давления, высокоэффективный теплообменник на вихревой трубе, высокоэффективный теплообменник на спиральной трубе

Помощные машины для сжигания:Сушильщик слизи, специальный горелка, дробилка твердых отходов, катализатор ВОК

У нас есть 29 запатентованных технологий, охватывающих оптимизацию структуры сжигателей и восстановление тепла.Наша первоклассная дизайнерская команда в Китае владеет технологией сжигательных установок с прочными теоретическими основами и обширным практическим опытом.Мы объединяем передовые внутренние и международные операции устройства в нашем процессе и конструкции, предлагая быстрое время отклика и своевременные модификации в соответствии с требованиями клиента.

Мы предоставляем комплексные услуги от консультаций по проектам, проектирования схемы и производства оборудования до установки и ввода в эксплуатацию, поддержки трубопроводов под давлением и ремонта котлов.

Мы работали в нескольких отраслях, включая нефтяную, химическую, фармацевтическую и утилизацию твердых отходов.Типичные случаи включают системы RTO органического отходов газа и проекты сжигания жидких химических отходов.

Обладая независимыми правами на импорт и экспорт, мы предоставляем услуги по экспорту оборудования и настройке технических решений для зарубежных клиентов.