Взрывозащищенный регенеративный термический окислитель RTO
Полностью автоматическое управление с работой под отрицательным давлением
Регенеративный термический окислитель накапливает и высвобождает тепловую энергию через теплоаккумулирующую среду. Он использует отходящее тепло от высокотемпературных дымовых газов для предварительного нагрева воздуха для горения, что значительно повышает эффективность сгорания. Идеально подходит для энергоемких отраслей, включая производство стали и стекла, с экономией энергии более 30%.
Обзор системы
Эта специализированная система предназначена для обработки отходящих газов с низким содержанием ЛОС и органических жидких отходов в химических процессах, таких как производство малеинового ангидрида. В ней используется трехступенчатый скоординированный процесс термического накопления RTO + высокотемпературное сжигание TO + рекуперация тепла для одновременной обработки отходов и преобразования энергии. Благодаря эффективному теплообмену и глубокому разложению при температуре 800-1000°C ЛОС и вредные вещества полностью минерализуются. Встроенный котел-утилизатор преобразует тепло сжигания в промышленный пар, создавая модель замкнутого цикла «обработка отходов и энергообеспечение», с годовой экономической выгодой, достигающей 135 миллионов юаней.
| Производительность по обработке отходящих газов |
≥ 70 000 м³/ч (отходящий газ с низким содержанием ЛОС) |
| Производительность по обработке жидких отходов |
Совместимость с небольшим количеством жидких отходов с высоким ХПК для совместной обработки |
| Тепловая эффективность |
Эффективность теплоаккумулирования ≥ 95%, общая скорость рекуперации тепла системы ≥ 85% |
| Выработка пара |
Настраивается в соответствии с условиями эксплуатации, типичное значение ≥ 5 т/ч (насыщенный пар) |
| Показатели выбросов |
Степень очистки ЛОС ≥ 99%, диоксины< 0,1 нг ТЭК/м³ |
| Применимые отрасли |
Химическая промышленность (малеиновый ангидрид, уксусный ангидрид), нефтехимическая, фармацевтическая |
Принцип работы
Система RTO состоит из изолированных камер, заполненных высокотемпературной керамической средой. Загрязненный воздух поступает через камеру рекуперации энергии, где керамическая среда предварительно нагревает его перед подачей в камеру окисления. По мере прохождения воздуха через слой температура быстро повышается. Реакции окисления происходят в камере сгорания, преобразуя загрязняющие вещества в CO₂ и водяной пар, выделяя при этом значительное количество тепловой энергии.
Горячий, чистый газ выходит через второй рекуперационный слой, передавая тепло керамической среде. В следующем цикле поток процесса меняет направление, используя накопленное тепло для предварительного нагрева поступающего воздуха. Периодическое переключение процессов входа, выхода и продувки завершает этапы предварительного нагрева, окисления, накопления и высвобождения тепла. Этот процесс накопления тепла позволяет повторно использовать тепловую энергию, снижая расход топлива на предварительный нагрев.
Автоматические переключающие клапаны, управляемые системой ПЛК, поддерживают оптимальную эффективность рекуперации тепла за счет регулярного переключения направления потока.
Преимущества системы
- Эффективная очистка с экономической выгодой: Связь процессов RTO+TO обеспечивает скорость удаления ЛОС ≥99%, снижая при этом затраты на соблюдение требований на 40%. Рекуперация тепла генерирует годовую стоимость пара, превышающую 100 миллионов юаней, с периодом окупаемости инвестиций ≤3 года.
- Компактная интеграция и низкая стоимость эксплуатации: Модульная конструкция уменьшает занимаемую площадь на 30% по сравнению с традиционным оборудованием. Полностью автоматическое управление снижает расход газа на 25% и потребность в рабочей силе на 50%.
- Ведущая в отрасли техническая проверка: Лидер на внутреннем рынке с более чем 40 крупномасштабными проектами термического накопления и сжигания. Специально адаптирован для характеристик отходящих газов химических процессов, включая н-бутан и фталевый ангидрид, решая проблемы коррозии от серо- и галогенсодержащих отходящих газов.
- Гарантия экологической и пожарной безопасности: Выхлопные газы сжигания подвергаются быстрому охлаждению + адсорбции активированным углем + денитрификации SCR, превышая стандарты GB 31571-2015. Взрывозащищенная конструкция с работой под отрицательным давлением исключает риски утечки воспламеняющихся газов.
Научно-исследовательские и опытно-конструкторские работы
Ruiding управляет Инженерно-технологическим центром экологически чистого сжигания провинции Цзянсу и совместной инновационной лабораторией JICUI-Ruidings. Оснащенная передовым оборудованием для обнаружения, включая эмиссионную спектрометрию с индуктивно связанной плазмой ICP, атомно-абсорбционную спектрофотометрию и высокотемпературные анализаторы горения, лаборатория предоставляет комплексные возможности тестирования для анализа тяжелых металлов, элементного анализа, теплотворной способности отходящих газов и анализа летучих отходов.
Профиль компании
Ruiding специализируется на проектировании, изготовлении, строительстве и вводе в эксплуатацию промышленных систем обработки отходов сжиганием, включая термические окислители, системы рекуперации тепла, сосуды под давлением, системы очистки дымовых газов и пластинчатые теплообменники.
Имея более 250 000 квадратных метров застройки и почти 300 профессиональных сотрудников, Ruiding завершила более 500 инженерных проектов в различных отраслях, сохраняя значительную долю рынка в нефтехимическом секторе.
Сертификаты и квалификации
Сертификат EPC 2 класса по охране окружающей среды, сертификат ASME, лицензия на производство котлов класса A, сертификат установки и обслуживания котлов класса A, сертификат проектирования и производства сосудов под давлением A2, сертификаты трубопроводов под давлением GC1/GC2 и сертификаты комплексной системы управления качеством, окружающей средой и безопасностью.
Часто задаваемые вопросы
Каков основной бизнес компании?
Сосредоточение на исследованиях и разработках, проектировании, производстве, установке и вводе в эксплуатацию оборудования для обработки промышленных отходов и специальных котлов, включая вспомогательное оборудование, такое как теплообменники и сушилки для осадка.
Каковы основные продукты?
- Установки для сжигания отходящих газов: RTO, RCO, CO, TO, системы SCR
- Установки для сжигания жидких отходов: органические, солесодержащие и остатки тяжелых компонентов
- Установки для сжигания твердых отходов: вращающиеся печи, пиролиз, кипящий слой и ступенчатые системы
- Котлы уровня A: модульные котлы-утилизаторы, туннельные котлы-утилизаторы и интегрированные котлы-сжигатели
- Пластинчатые теплообменники: полностью сварные системы давления, вихревые трубки и спиральные трубки
- Вспомогательное оборудование для сжигания: сушилки для осадка, горелки, дробилки и катализаторы ЛОС
Какие технические преимущества предлагает Ruiding?
Обладая 29 запатентованными технологиями, охватывающими оптимизацию сжигателя и рекуперацию тепла, команда разработчиков Ruiding сочетает прочную теоретическую базу с практическим опытом, обеспечивая быстрый отклик на проектирование и оптимизацию на основе требований и процессов клиентов.
Какие услуги предоставляются?
Услуги полного цикла от консультаций по проекту, разработки схемы, производства оборудования до установки и ввода в эксплуатацию, включая поддержку реконструкции трубопроводов под давлением и котлов.
Международное деловое сотрудничество
Обладая независимыми правами на импорт и экспорт, Ruiding предоставляет услуги по экспорту оборудования и настройке технических решений для зарубежных клиентов.