Дом
>
продукты
>
Термический окислитель
>
Интеллектуальное управление RTO Регенеративный тепловой окислитель Высокотемпературный устойчивый
|
Интеллектуальное управление RTO Регенеративный тепловой окислитель Высокотемпературный устойчивый
| Место происхождения | Китай |
| Фирменное наименование | RUIDING |
| Сертификация | ASME/GB/ISO/EAC (EAEU) |
| Номер модели | Регенеративный тепловой окислитель |
Детали продукта
Мощность обработки:
2.5 т/ч
Ежегодные перерабатывающие мощности:
150000 тонн
Выход пара:
200 т/ч
Давление пара:
9.45 МПаГ
Температура пара:
535°С
Решение:
RTO+TO
Время доставки:
2-6months
Гарантия:
1 год
Код HS:
8417809090
Выделить:
Интеллектуальный тепловой окислитель
,интеллектуальный регенеративный тепловой окислитель
,Окислитель
Условия оплаты и доставки
Количество мин заказа
1
Цена
Подлежит обсуждению
Условия оплаты
Л/К, Т/Т
Характер продукции
Интеллектуальная система управления регенеративным термическим окислителем (RTO)
Высокотемпературная устойчивая система с уменьшенными теплопотерями
Обзор
Наш регенеративный термический окислитель использует передовую технологию теплоаккумулирующего сжигания (RTO/RHT) для разложения вредных газов посредством высокотемпературного окисления, одновременно снижая выбросы оксидов азота (NOx). Эта система соответствует строгим экологическим стандартам и служит идеальным решением для химической и лакокрасочной промышленности. Специально разработанный для промышленных печей, работающих при температуре выше 1200°C, сотовый керамический теплоаккумулирующий корпус эффективно поглощает тепло дымовых газов и передает его холодному воздуху, обеспечивая стабильную высокотемпературную производительность для применения в металлургических нагревательных печах, кузнечных печах и аналогичных промышленных сценариях.
Введение в продукт
Эта разработанная на заказ система была разработана для крупнейшей в мире единичной установки по производству малеинового ангидрида (Huizhou Yuxin). Она представляет собой первое глобальное внедрение технологической цепочки «RTO+TO+каскадное использование отходящего тепла» для обработки отходящих газов с высоким расходом и низкой концентрацией ЛОС и органических отходов. Система оснащена термическим окислением с теплоаккумулированием RTO с исключительной степенью рекуперации тепла (≥95%), дополненным высокотемпературным сжиганием TO (800-1000°C) для улучшения обработки трудноразлагаемых компонентов. В сочетании с производством пара сверхвысокого давления (9,45 МПаG) система одновременно обеспечивает нейтрализацию отходящих газов/отходов и рекуперацию энергии.
| Производительность по обработке отходящих газов | 480 000 Нм³/ч (самый большой в мире объем воздуха для одной установки) |
| Производительность по обработке жидких отходов | 2,5 т/ч (включая органические жидкие отходы) |
| Годовой объем обработки | 150 000 тонн отходящего газа малеинового ангидрида и поддерживающих жидких отходов |
| Производство пара | 200 т/ч (пар высокого давления) |
| Параметры пара | 9,45 МПаG, 535°C (непосредственно используется для нагрева системы обессоленной воды) |
| Площадь участка | 35 м×59 м (высокоинтенсивная планировка) |
| Предварительная обработка | Осадитель, горячий фильтр, скруббер |
| Окислительный блок | RTO (регенеративный термический окислитель) + TO (термический инсинератор) |
| Последующая обработка | Электростатический осадитель, реактор SCR, теплообменник дымовых газов для опреснения |
| Нормы выбросов | Соответствует «Комплексным нормам выбросов загрязняющих веществ в атмосферу» Китая (GB 16297-1996) и ограничениям ЕС |
Принцип работы
Система RTO состоит из изолированных камер, заполненных высокотемпературным керамическим материалом. Во время работы загрязненный воздух поступает в окислитель через камеру рекуперации энергии, где керамический материал предварительно нагревает его перед подачей в камеру окисления. Когда воздух проходит через слой, его температура быстро повышается. Реакция окисления происходит в камере сгорания, преобразуя воздух, насыщенный загрязняющими веществами, в CO₂ и водяной пар, выделяя при этом значительное количество тепловой энергии.
Горячий чистый газ выходит через второй рекуперационный слой, передавая тепло керамическому материалу. В следующем цикле поток процесса меняет направление, используя накопленное тепло для предварительного нагрева поступающего воздуха. Благодаря периодическому переключению процессов входа, выхода и продувки направление потока чередуется внутри окислителя, завершая этапы предварительного нагрева, окисления, накопления тепла и высвобождения. Этот процесс накопления тепла позволяет повторно использовать тепловую энергию, выделяющуюся во время окисления, что существенно снижает расход топлива для предварительного нагрева.
Для поддержания оптимальной эффективности рекуперации тепла направление потока процесса регулярно переключается с помощью автоматических переключающих клапанов, управляемых системой ПЛК.
Основные преимущества
- Производительность одной установки RTO 480 000 Нм³/ч представляет собой крупнейший в мире масштаб, подходящий для требований химического завода на миллион тонн. Согласованная обработка жидких отходов и отходящих газов охватывает производные процессы, включая малеиновый ангидрид и фталевый ангидрид.
- Запатентованная технология совместной генерации пара высокого давления 9,45 МПаG/535°C повышает эффективность рекуперации тепла на 25% по сравнению с обычными системами, при этом пар напрямую приводит в действие промышленные турбины или процессы нагрева.
- Технология сопряжения процессов RTO+TO снижает расход топлива TO за счет предварительного окисления RTO, достигая общей скорости удаления ЛОС ≥99,5% и выбросов NOx <50 мг/м³. Система денитрификации SCR использует низкотемпературный катализатор (180-300°C) для компенсации колебаний температуры дымовых газов со скоростью утечки аммиака <3 ppm.Модульная компоновка оптимизирует использование пространства, а система интеллектуального управления обеспечивает работу без присмотра. Технология была распространена на нескольких лидеров отрасли, достигнув совокупного сокращения ЛОС, превышающего 500 000 тонн в год.
- Исследования и разработки
Ruiding создала Центр инженерных технологий очистки отходов провинции Цзянсу и ключевую лабораторию Объединенного инновационного центра JICUI-Ruidings. Наша лаборатория оснащена передовым оборудованием для обнаружения, включая эмиссионную спектрометрию с индуктивно связанной плазмой ICP, атомно-абсорбционную спектрофотометрию, атомно-флуоресцентную спектрофотометрию, высокотемпературные анализаторы ионной хроматографии сгорания, высокотемпературные анализаторы скорости сгорания и анализаторы быстрой равновесной температуры вспышки. Мы поддерживаем возможности анализа тяжелых металлов, элементного анализа, анализа теплотворной способности отходящих газов, определения температуры плавления золы, тестирования качества воды в котлах для сжигания, анализа сточных вод и анализа летучих отходов.
Профиль компании
Ruiding специализируется на проектировании, изготовлении, строительстве и вводе в эксплуатацию систем термической обработки промышленных отходов, включая термические окислители (инсинераторы), системы рекуперации тепла (котлы), сосуды под давлением, системы очистки дымовых газов (DeSOX, DeNOx) и пластинчатые теплообменники.
Ruiding имеет сертификат EPC 2 класса (обработка отходящих газов, жидких отходов, твердых отходов) по охране окружающей среды, сертификат ASME, лицензию на производство котлов класса A, сертификат установки и капитального ремонта и технического обслуживания котлов класса A, сертификат проектирования и производства A2 для сосудов под давлением и сертификаты проектирования и строительства трубопроводов под давлением GC1, GC2.
Имея более 250 000 квадратных метров застройки и почти 300 профессиональных технических сотрудников, мы завершили более 500 инженерных проектов в различных отечественных и международных отраслях, сохраняя значительную долю рынка в нефтехимическом секторе.
Часто задаваемые вопросы
Каков основной бизнес компании?
Мы специализируемся на исследованиях и разработках, проектировании, производстве, установке и вводе в эксплуатацию оборудования для термической обработки промышленных отходов (отходящие газы/жидкие отходы/твердые отходы) и специальных котлов, предоставляя вспомогательное оборудование, включая теплообменники и сушилки для осадка.
Есть ли у вас сертификация квалификации отрасли?
Мы поддерживаем сертификацию системы управления качеством, окружающей средой, охраной труда и техникой безопасности, а также квалификацию второго уровня для подряда на природоохранное проектирование, специальное экологическое проектирование класса B, квалификацию производства котлов класса A, установку, инспекцию и сертификат технического обслуживания котлов класса A, сертификат проектирования и производства сосудов под давлением A2, сертификаты проектирования и установки трубопроводов под давлением GC1/GC2 и квалификацию класса A по контролю загрязнения окружающей среды (отходы, отходящие газы, жидкие отходы).
Каковы основные продукты?
Инсинератор отходящих газов:
Регенеративная термическая печь окисления (RTO), регенеративная каталитическая печь окисления (RCO), каталитическая печь окисления (CO), высокотемпературный термический инсинератор (TO), каталитическая печь денитрификации (SCR)Инсинератор жидких отходов:
Инсинератор органических жидких отходов, инсинератор солесодержащих жидких отходов, инсинератор остатков тяжелых компонентовТвердотопливный инсинератор:
Комбинированный роторный печной инсинератор, газоконтролируемый пиролизный инсинератор, инсинератор с псевдоожиженным слоем, ступенчатый инсинераторКотел уровня А:
Модульный котел утилизации тепла, туннельный котел утилизации тепла, котел-инсинератор, интегрированный с печью, котел с мембранной стенкой большой полости, жаротрубный котелПластинчатый теплообменник:
Полностью сварной пластинчатый теплообменник, высокоэффективный вихревой трубчатый теплообменник, высокоэффективный спиральный трубчатый теплообменникВспомогательное оборудование для сжигания:
Сушилка для осадка, индивидуальная горелка, дробилка твердых отходов, катализатор ЛОСВ каких аспектах отражены технические преимущества? Был ли у вас опыт трансграничного сотрудничества?
Инсинератор органических жидких отходов, инсинератор солесодержащих жидких отходов, инсинератор остатков тяжелых компонентовТвердотопливный инсинератор:
Комбинированный роторный печной инсинератор, газоконтролируемый пиролизный инсинератор, инсинератор с псевдоожиженным слоем, ступенчатый инсинераторКотел уровня А:
Модульный котел утилизации тепла, туннельный котел утилизации тепла, котел-инсинератор, интегрированный с печью, котел с мембранной стенкой большой полости, жаротрубный котелПластинчатый теплообменник:
Полностью сварной пластинчатый теплообменник, высокоэффективный вихревой трубчатый теплообменник, высокоэффективный спиральный трубчатый теплообменникВспомогательное оборудование для сжигания:
Сушилка для осадка, индивидуальная горелка, дробилка твердых отходов, катализатор ЛОСВ каких аспектах отражены технические преимущества? Был ли у вас опыт трансграничного сотрудничества?
Мы обладаем 29 запатентованными технологиями, охватывающими оптимизацию конструкции инсинератора и рекуперацию тепла. Наша первоклассная команда разработчиков обладает прочной теоретической базой и обширным опытом проектирования и практического применения, владея технологией и эксплуатацией инсинераторов. Дизайнеры сочетают передовые отечественные и международные операции с устройствами для проведения технологического и конструктивного проектирования, предлагая быстрое реагирование на проектирование, своевременные изменения плана в соответствии с требованиями покупателя и предложения по оптимизации на основе данных и процессов клиента.
Что включает в себя сфера услуг?
Мы предоставляем комплексные услуги от консультаций по проекту, разработки схемы, производства оборудования до установки и ввода в эксплуатацию, поддерживая реконструкцию трубопроводов под давлением и котлов.
Есть ли успешные примеры для справки?
Мы обслужили несколько отраслей, включая нефтяную, химическую, фармацевтическую и утилизацию твердых отходов. Типичные примеры включают системы RTO для органических отходящих газов и проекты сжигания химических жидких отходов.
Как получить сотрудничество или расценки?
Отправьте требования через онлайн-форму на нашем официальном сайте или свяжитесь напрямую:
Тел: +86 15606162805; +86 0510-87418884
Электронная почта: ruiding@rdee.com.cn
Адрес: Зона промышленной концентрации Синьчжуан, город Исин, провинция Цзянсу, Китай
Есть ли международное деловое сотрудничество?
Электронная почта: ruiding@rdee.com.cn
Адрес: Зона промышленной концентрации Синьчжуан, город Исин, провинция Цзянсу, Китай
Есть ли международное деловое сотрудничество?
Обладая независимыми правами на импорт и экспорт, мы предоставляем экспорт оборудования и услуги по настройке технических решений для зарубежных клиентов.
Рекомендуемые продукты
СВЯЖИТЕСЬ С НАМИ В ЛЮБОЕ ВРЕМЯ
+86 15606162805
Зона промышленной концентрации Синчжуан, город Иксин, провинция Цзянсу, Китай.
