Do domu
>
produkty
>
Oksydator cieplny
>
Inteligentne sterowanie RTO regeneracyjny termiczny utleniacz odporny na wysokie temperatury
|
Inteligentne sterowanie RTO regeneracyjny termiczny utleniacz odporny na wysokie temperatury
| Miejsce pochodzenia | Chiny |
| Nazwa handlowa | RUIDING |
| Orzecznictwo | ASME/GB/ISO/EAC (EAEU) |
| Numer modelu | Regeneracyjny utleniacz termiczny |
Szczegóły produktu
Wydajność przetwarzania:
2,5 t/h
Roczna zdolność przerobowa:
150000 ton
Wyjście pary:
200 t/godz
Ciśnienie pary:
9.45 MPAG
Temperatura pary:
535 ° C.
Rozwiązanie:
RTO+do
Czas dostawy:
2-6 miesięcy
Gwarancja:
1 rok
Kod Hs:
8417809090
Podkreślić:
Inteligentny oksydacyjny termiczny
,inteligentny regeneracyjny tlenicznik cieplny
,Odporny na wysokie temperatury utleniacz RTO
Warunki płatności i wysyłki
Minimalne zamówienie
1
Cena
negocjowalne
Zasady płatności
L/C, T/T
Opis produktu
Inteligentne sterowanie RTO regeneracyjny tlenicznik cieplny
System odporny na wysokie temperatury z zmniejszoną stratą ciepła
Przegląd
Our regenerative thermal oxidizer employs advanced heat storage combustion technology (RTO/RHT) to decompose harmful gases through high-temperature oxidation while reducing nitrogen oxide (NOx) emissionsSystem ten spełnia rygorystyczne normy środowiskowe i stanowi idealne rozwiązanie dla przemysłu chemicznego i powłoki.układ grzejnikowy z ceramiki z pączków słodkich skutecznie pochłania ciepło spalin i przenosi je na zimne powietrze, zapewniając stabilną moc produkcyjną w wysokiej temperaturze do zastosowań w piecach grzewczych metalurgicznych, piecach kutejskich i podobnych scenariuszach przemysłowych.
Wprowadzenie produktu
System ten został opracowany na zamówienie dla największej na świecie jednostki produkcyjnej anhydrydu maleinowego (Huizhou Yuxin).Jest to pierwsza globalna implementacja łańcucha procesów "RTO+TO+kaskadowe wykorzystanie ciepła odpadowego", oczyszczanie odpadów gazowych i płynów z odpadów organicznych o niskim stężeniu LZO; system posiada oksydację termiczną RTO z wyjątkowymi wskaźnikami odzysku ciepła (≥ 95%),uzupełnione wysokotemperaturowym spalanie TO (800-1000°C) w celu lepszego przetwarzania komponentów trudnych do degradacjiW połączeniu z koprodukcją pary pod bardzo wysokim ciśnieniem (9,45 MPaG) system jednocześnie pozwala na neutralizację gazów odpadowych i płynów odpadowych oraz odzyskanie energii.
| Pojemność oczyszczania gazów odpadowych | 480,000 Nm3/h (największa na świecie jednostka objętości powietrza) |
| Pojemność przetwarzania odpadów płynnych | 2.5 t/h (włącznie z płynnymi odpadami organicznymi) |
| Roczna skala leczenia | 150,000 ton gazów odpadowych z bezwodoru maleinowego i płynu odpadowego |
| Produkcja pary | 200 t/h (pary nasycone pod wysokim ciśnieniem) |
| Parametry pary | 90,45 MPaG, 535°C (używane bezpośrednio do ogrzewania systemu wody odsolonej) |
| Powierzchnia terenu | 35m×59m (wysoce intensywny układ) |
| Wstępna obróbka | Odkładacz, filtr gorący, spryskiwacz |
| Jednostka utleniania | RTO (regeneracyjny tlenczyciel termiczny) + TO (spalanie termiczne) |
| Po zabiegu | Elektro-statyczny precipitator, reaktor SCR, wymiennik ciepła gazu dymnego do odsalania |
| Standardy emisji | Zgodne z chińskimi "Szczegółowymi normami emisji zanieczyszczeń powietrza" (GB 16297-1996) i limitami UE |
Zasada działania
System RTO składa się z izolowanych komór wypełnionych wysokotemperaturowymi materiałami ceramicznymi.zanieczyszczone powietrze trafia do utleniacza przez komorę odzysku energii, w której przed wprowadzeniem do komory utleniającej podgrzewa się je mediami ceramicznymiW trakcie przepływu powietrza przez łóżko jego temperatura gwałtownie rośnie.przekształcanie powietrza obciążonego zanieczyszczeniami w CO2 i parę wodną przy jednoczesnym uwalnianiu znacznej energii cieplnej.
Gorący, czysty gaz wychodzi przez drugie łóżko odzysku, przenosząc ciepło do mediów ceramicznych.wykorzystanie przechowywanego ciepła do przedgrzewania wchodzącego powietrzaPoprzez okresowe przełączanie procesów wprowadzania, wyprowadzania i oczyszczania kierunek przepływu zmienia się w oksydacie, kończąc etapy podgrzewania, utleniania, magazynowania ciepła i uwalniania.Ten proces magazynowania ciepła umożliwia ponowne wykorzystanie energii cieplnej uwalnianej podczas utleniania, znacząco zmniejszając zużycie paliwa do podgrzewania.
W celu utrzymania optymalnej efektywności odzyskiwania ciepła kierunek przepływu procesu jest regularnie zmieniany za pomocą automatycznych zaworów przekierowawczych sterowanych przez system PLC.
Główne zalety
- Pojemność pojedynczej jednostki RTO wynosząca 480 000 Nm3/h stanowi największą na świecie skalę, nadającą się do potrzeb milionów ton zakładów chemicznych.Koordynowane oczyszczanie płynów i gazów odpadowych obejmuje pochodne procesów, w tym anhydrid maleinowy i anhydrid ftalinowy.
- Proprietarna technologia kogeneracji pary pod wysokim ciśnieniem 9,45MPaG/535°C zwiększa efektywność odzysku ciepła o 25% w porównaniu z tradycyjnymi systemami,z napędem parowym bezpośrednio napędzanym turbinami przemysłowymi lub zastosowaniami do ogrzewania procesów.
- Technologia sprzężenia procesu RTO+TO zmniejsza zużycie paliwa przez RTO poprzez preoksydację, osiągając ogólny współczynnik usuwania LZO ≥ 99,5% i emisję NOx < 50 mg/m3.System denitryfikacji SCR wykorzystuje nisko-temperaturowy katalizator (180-300°C) w celu uwzględnienia wahań temperatury gazów spalinowych z szybkością ucieczki amoniaku <3 ppm.
- Modułowy układ optymalizuje wykorzystanie przestrzeni, a wspierający inteligentny system sterowania umożliwia pracę bez nadzoru.osiągnięcie redukcji łącznej ilości LZO przekraczającej 5001000 ton rocznie.
Badania i rozwój
Ruiding założyło Centrum Technologiczne Inżynierii Zasobów Czystego Spalania w Prowincji Jiangsu oraz Kluczowe Laboratorium Wspólnego Centrum Innowacji JICUI-Ruidings.Nasze laboratorium jest wyposażone w zaawansowane urządzenia wykrywające, w tym spektrometrię emisji plazmy z indukcyjnym sprzężeniem ICP., spektrometria absorpcyjna atomowa, spektrometria fluorescencyjna atomowa, analizatory chromatografii jonowej wysokotemperaturowego spalania, analizatory szybkości spalania wysokotemperaturowego,i urządzenia do testowania szybkiego punktu zapłonu równowagiUtrzymujemy możliwości analizy metali ciężkich, analizy pierwiastków, analizy wartości kalorycznej gazu, wykrywania punktu topnienia popiołu, testowania jakości wody z kotłów spalinowych, analizy ścieków,i analizy lotnych odpadów.
Profil przedsiębiorstwa
Ruiding specjalizuje się w inżynierii, produkcji, budowie i uruchomieniu systemów przetwarzania spalania odpadów przemysłowych, w tym utleniaczy termicznych (spalania),systemy odzyskiwania ciepła (kotły), zbiorniki ciśnieniowe, systemy oczyszczania gazów spalinowych (DeSOX, DeNOx) i wymienniki ciepła płytkowe.
Ruiding posiada certyfikat EPC, certyfikat ASME, licencję na produkcję kotłów klasy A,Zainstalowanie kotła klasy A oraz certyfikat na zmianę i konserwację, A2 certyfikat projektowania i produkcji naczyń ciśnieniowych oraz GC1, GC2 certyfikaty projektowania i budowy rurociągów ciśnieniowych.
Z powierzchnią ponad 250 000 metrów kwadratowych i prawie 300 profesjonalnymi pracownikami technicznymi zrealizowaliśmy ponad 500 projektów inżynierskich w różnych branżach krajowych i międzynarodowych,utrzymanie znaczącego udziału w rynku w sektorze petrochemicznym.
Częste pytania
Jaka jest główna działalność firmy?
Koncentrujemy się na badaniach i rozwoju, projektowaniu, produkcji, instalacji i uruchomieniu sprzętu do przetwarzania odpadów przemysłowych (odpady gazowe/odpady płynne/odpady stałe) oraz specjalnych kotłów,dostarczanie sprzętu pomocniczego, w tym wymienników ciepła i suszarki osadów.
Masz certyfikat kwalifikacji branżowych?
Utrzymujemy certyfikaty jakości, środowiska, zdrowia zawodowego, higieny i bezpieczeństwa pracy,wraz z kwalifikacjami drugiego poziomu w zakresie ochrony środowiska, klasa B specjalny projekt inżynieryjny środowiskowy, kwalifikacja do produkcji kotła klasy A, klasa A certyfikat instalacji kotła, inspekcji i konserwacji,Certyfikat projektowania i produkcji zbiornika ciśnieniowego A2, certyfikaty projektowania i instalacji rurociągów ciśnieniowych GC1/GC2 oraz certyfikaty kwalifikacyjne klasy A w zakresie kontroli zanieczyszczenia środowiska (odpady, odpady gazowe, odpady płynne).
Jakie są podstawowe produkty?
Spalanie odpadów gazowych:Ognisko oksydacji termicznej regeneracyjnej (RTO), ognisko oksydacji katalitycznej regeneracyjnej (RCO), ognisko oksydacji katalitycznej (CO), spalarz termiczny wysokotemperaturowy (TO),pieca denitryfikacji katalitycznej (SCR)
Pojemność paliwa:Spalanie płynnych odpadów organicznych, spalanie płynnych odpadów zawierających sól, spalanie pozostałości ciężkich składników
Pojemność paliwa stałego:Kombinowane spalarnie pieca obrotowego, gazowo sterowane spalarnie pirolizy, spalarnie płynówkowe, spalarnie stopniowe
Kocioł poziomu A:Modułowy kotel ciepła odpadowego, kotel ciepła odpadowego tunelu, kotel spalania zintegrowany z kotłem piecowym, kotel ścienny z dużą jamą membranową, kotel z rurami ogniowymi
Wymiennik ciepła płytkowy:Całkowicie spawany wymiennik ciepła z płytki ciśnieniowej, wysokiej wydajności wymiennik ciepła z rurki wirusowej, wysokiej wydajności wymiennik ciepła z rurki spiralnej
Sprzęt pomocniczy do spalania:Suszarka błota, specjalnie zaprojektowany palnik, krusznik odpadów stałych, katalizator VOC
Pojemność paliwa:Spalanie płynnych odpadów organicznych, spalanie płynnych odpadów zawierających sól, spalanie pozostałości ciężkich składników
Pojemność paliwa stałego:Kombinowane spalarnie pieca obrotowego, gazowo sterowane spalarnie pirolizy, spalarnie płynówkowe, spalarnie stopniowe
Kocioł poziomu A:Modułowy kotel ciepła odpadowego, kotel ciepła odpadowego tunelu, kotel spalania zintegrowany z kotłem piecowym, kotel ścienny z dużą jamą membranową, kotel z rurami ogniowymi
Wymiennik ciepła płytkowy:Całkowicie spawany wymiennik ciepła z płytki ciśnieniowej, wysokiej wydajności wymiennik ciepła z rurki wirusowej, wysokiej wydajności wymiennik ciepła z rurki spiralnej
Sprzęt pomocniczy do spalania:Suszarka błota, specjalnie zaprojektowany palnik, krusznik odpadów stałych, katalizator VOC
W jakich aspektach odzwierciedlają się zalety techniczne?
Posiadamy 29 opatentowanych technologii obejmujących optymalizację struktury spalarni i odzyskiwanie ciepła.Nasz pierwszorzędny zespół projektantów posiada solidne podstawy teoretyczne oraz bogate doświadczenie projektowe i praktyczneProjektanci łączą zaawansowane krajowe i międzynarodowe operacje urządzeń w celu przeprowadzenia projektowania procesów i konstrukcji, zapewniając szybką reakcję projektową,terminowe modyfikacje planu zgodnie z wymaganiami kupującego, oraz sugestie optymalizacji oparte na danych i procesach klienta.
Co obejmuje zakres służby?
Zapewniamy kompleksowe usługi od konsultacji projektowych, projektowania schematów, produkcji sprzętu po instalację i uruchomienie, wspieranie rurociągów ciśnieniowych i renowację kotłów.
Czy są jakieś udane sprawy do odwołania?
Działamy w różnych gałęziach przemysłu, w tym w gałęziach ropy naftowej, chemicznej, farmaceutycznej i odpadów.Typowe przypadki obejmują systemy RTO gazu organicznego i projekty spalania odpadów chemicznych w płynie.
Jak uzyskać współpracę lub ofertę?
Zgłaszaj wymagania za pośrednictwem formularza internetowego na naszej oficjalnej stronie internetowej lub skontaktuj się bezpośrednio:
Tel: +86 15606162805 ; +86 0510-87418884
Email: ruiding@rdee.com.cn
Adres: strefa koncentracji przemysłowej Xinzhuang, miasto Yixing, prowincja Jiangsu, Chiny
Tel: +86 15606162805 ; +86 0510-87418884
Email: ruiding@rdee.com.cn
Adres: strefa koncentracji przemysłowej Xinzhuang, miasto Yixing, prowincja Jiangsu, Chiny
Czy istnieje jakaś międzynarodowa współpraca biznesowa?
Posiadając niezależne prawa importowe i eksportowe, świadczymy usługi eksportowe sprzętu i dostosowywania rozwiązań technicznych dla klientów zagranicznych.
Zalecane produkty
SKONTAKTUJ SIĘ Z NAMI W DOWOLNEJ CHWILI
+86 15606162805
Zona koncentracji przemysłowej Xinzhuang, miasto Yixing, prowincja Jiangsu, Chiny.
