Régénérateur d'oxydant thermique RTO à commande intelligente
Système résistant aux températures élevées avec une perte de chaleur réduite
Résumé
Our regenerative thermal oxidizer employs advanced heat storage combustion technology (RTO/RHT) to decompose harmful gases through high-temperature oxidation while reducing nitrogen oxide (NOx) emissionsCe système répond à des normes environnementales rigoureuses et constitue une solution idéale pour les industries chimique et de revêtement.le corps de stockage de chaleur en céramique en nid de miel absorbe efficacement la chaleur des gaz de combustion et la transfère à l'air froid, assurant une production stable à haute température pour des applications dans les fours de chauffage métallurgiques, les fours de forgeage et des scénarios industriels similaires.
Introduction du produit
Ce système sur mesure a été développé pour la plus grande unité de production d'anhydrure de maleïque au monde (Huizhou Yuxin).Il représente la première mise en œuvre mondiale de la chaîne de procédés "RTO+TO+utilisation de la chaleur en cascade de déchets" pour les, traitement des déchets gazeux et des déchets organiques liquides à faible concentration de COV. Le système dispose d'une oxydation par stockage thermique RTO avec des taux de récupération de chaleur exceptionnels (≥ 95%),complété par l'incinération à haute température TO (800-1000°C) pour un traitement amélioré des composants difficiles à dégraderCombiné à une coproduction de vapeur à ultra-haute pression (9,45 MPaG), le système permet simultanément la neutralisation des gaz usés/dépôts liquides et la récupération d'énergie.
| Capacité de traitement des gaz d'échappement |
480,000 Nm3/h (le plus grand volume d'air par unité au monde) |
| Capacité de traitement des déchets liquides |
2.5 t/h (y compris les déchets organiques liquides) |
| Échelle de traitement annuelle |
150,000 tonnes de déchets gazeux d'anhydrure de maleïque et de liquide de déchets de support |
| Production de vapeur |
200 t/h (vapeur saturée à haute pression) |
| Paramètres de la vapeur |
9.45 MPaG, à 535°C (utilisé directement pour le chauffage du système d'eau dessalée) |
| Surface du site |
35m×59m (aménagement très intensif) |
| Pré-traitement |
Démister, filtre à chaud, détergent à pulvérisation |
| Unité d'oxydation |
RTO (oxydant thermique régénérateur) + TO (incinérateur thermique) |
| Après traitement |
Précipitant électrostatique, réacteur SCR, échangeur de chaleur de gaz de combustion de dessalement |
| Normes d'émission |
Conforme aux "normes complètes d'émission pour les polluants atmosphériques" de la Chine (GB 16297-1996) et aux limites de l'UE |
Principe de fonctionnement
Le système RTO se compose de chambres isolées remplies de milieux céramiques à haute température.l'air pollué pénètre dans l'oxydant par une chambre de récupération d'énergie où des milieux céramiques le préchauffent avant d'être introduit dans la chambre d'oxydationLa réaction d'oxydation se produit dans la chambre de combustion.la conversion de l'air chargé de polluants en CO2 et en vapeur d'eau tout en libérant une énergie thermique importante.
Le gaz chaud et propre sort par le deuxième lit de récupération, transférant la chaleur vers le milieu céramique.utilisation de la chaleur stockée pour préchauffer l'air entrantGrâce à des commutations périodiques des processus d'entrée, de sortie et de purge, la direction du débit change au sein de l'oxydant, complétant les étapes de préchauffage, d'oxydation, de stockage de chaleur et de libération.Ce processus de stockage de la chaleur permet de réutiliser l'énergie thermique libérée lors de l'oxydation, réduisant considérablement la consommation de carburant pour le préchauffage.
Pour maintenir une efficacité optimale de récupération de chaleur, la direction du flux de processus est régulièrement changée à l'aide de vannes de déviation automatiques contrôlées par le système PLC.
Principaux avantages
- La capacité d'une seule unité RTO de 480 000 Nm3/h représente la plus grande échelle au monde, adaptée aux besoins des usines chimiques de millions de tonnes.Le traitement coordonné des déchets liquides et gazeux couvre les dérivés du procédé, y compris l'anhydride maleïque et l'anhydride phtalique.
- La technologie exclusive de cogénération de vapeur à haute pression 9,45 MPaG/535 °C améliore l'efficacité de la récupération de chaleur de 25% par rapport aux systèmes classiques,d'une épaisseur n'excédant pas 50 cm3.
- La technologie de couplage de procédé RTO+TO réduit la consommation de carburant de TO grâce à la préoxydation RTO, ce qui permet d'obtenir un taux global d'élimination des COV ≥ 99,5% et des émissions de NOx < 50 mg/m3.Le système de dénitrification SCR utilise un catalyseur à basse température (180-300°C) pour tenir compte des fluctuations de température des gaz de combustion avec un taux d'échappement d'ammoniac <3 ppm.
- L'aménagement modulaire optimise l'utilisation de l'espace tout en supportant un système de contrôle intelligent permettant un fonctionnement sans surveillance.une réduction cumulée des COV supérieure à 500Il y a des centaines de milliers de tonnes par an.
Recherche et développement
En outre, la société a établi un centre de technologie pour l'ingénierie des ressources d'incinération propre dans la province du Jiangsu et un laboratoire clé du centre d'innovation conjoint JICUI-Ruidings.Notre laboratoire est équipé d' un équipement de détection avancé, y compris une spectrométrie d' émission de plasma coupée par induction., spectrophotométrie par absorption atomique, spectrophotométrie par fluorescence atomique, analyseurs de chromatographie ionique à combustion à haute température, analyseurs de vitesse de combustion à haute température,et testeurs de points d'éclair d'équilibre rapideNous maintenons des capacités pour l'analyse des métaux lourds, l'analyse des éléments, l'analyse de la valeur calorifique des gaz, la détection du point de fusion des cendres, le test de la qualité de l'eau des chaudières d'incinération, l'analyse des eaux usées,et analyse des déchets volatils.
Profil de l'entreprise
Ruiding est spécialisée dans l'ingénierie, la fabrication, la construction et la mise en service de systèmes de traitement de la combustion des déchets industriels, y compris les oxydants thermiques (incinérateurs),systèmes de récupération de chaleur (chaudières), les récipients sous pression, les systèmes de traitement des gaz de combustion (DeSOX, DeNOx) et les échangeurs de chaleur à plaques.
Ruiding est titulaire d'un certificat EPC, d'un certificat ASME, d'une licence de fabrication de chaudières de classe A,Certificat d'installation de chaudière de classe A et de réaménagement et d'entretien, certificat A2 de conception et de fabrication de récipients sous pression et certificat GC1, GC2 de conception et de construction de pipelines sous pression.
Avec plus de 250 000 mètres carrés de surface de construction et près de 300 techniciens professionnels, nous avons réalisé plus de 500 projets d'ingénierie dans diverses industries nationales et internationales.,maintenir une part de marché importante dans le secteur pétrochimique.
Questions fréquemment posées
Quelle est la principale activité de l'entreprise?
Nous nous concentrons sur la R & D, la conception, la production, l'installation et la mise en service de trois déchets industriels (gaz de déchets / déchets liquides / déchets solides) équipement de traitement d'incinération et chaudières spéciales,fourniture d'équipements de soutien, y compris des échangeurs de chaleur et des séchoirs de boues.
Avez-vous une certification de qualification du secteur?
Nous maintenons les certifications de qualité, environnement, santé au travail et système de gestion de l'hygiène et de la sécurité au travail,ainsi qu'une qualification de deuxième niveau pour l'ingénierie de la protection de l'environnement., classe B conception technique environnementale spéciale, qualification de fabrication de chaudière de classe A, installation de chaudière de classe A, certificat d'inspection et d'entretien,Certificat de conception et de fabrication de récipients sous pression A2, certificats de conception et d'installation de pipelines sous pression GC1/GC2 et certificat de qualification de classe A pour la lutte contre la pollution de l'environnement (déchets, gaz usés, liquide usé).
Quels sont les principaux produits?
Incinérateur de gaz résiduels:fourneau d'oxydation thermique régénérative (RTO), fourneau d'oxydation catalytique régénérative (RCO), fourneau d'oxydation catalytique (CO), incinérateur thermique à haute température (TO),fourneau de dénitrification catalytique (SCR)
Incinérateur de déchets liquides:Incinérateur liquide de déchets organiques, incinérateur liquide de déchets contenant du sel, incinérateur de résidus de composants lourds
Incinérateur de matières solides:Incinérateur à four rotatif combiné, incinérateur à pyrolyse à gaz, incinérateur à lit fluidisé, incinérateur à étape
Chaudière de niveau A:Chaudière modulaire à chaleur résiduelle, chaudière à chaleur résiduelle de tunnel, chaudière d'incinération intégrée fourneau-chaudière, chaudière à paroi à membrane à grande cavité, chaudière à tube à feu
Échangeur de chaleur à plaque:Échangeur de chaleur à plaque de pression entièrement soudé, échangeur de chaleur à tube vortex à haut rendement, échangeur de chaleur à tube spirale à haut rendement
Équipement auxiliaire d'incinération:Sécheuse de boues, brûleur sur mesure, concasseur de déchets solides, catalyseur de COV
Avez-vous déjà fait l'expérience d'une coopération transfrontalière?
Nous détenons 29 technologies brevetées couvrant l'optimisation de la structure des incinérateurs et la récupération de chaleur.Notre équipe de conception de première classe possède des bases théoriques solides et une vaste expérience de conception et pratiqueLes concepteurs combinent des opérations de dispositifs nationaux et internationaux avancés pour mener la conception de processus et de structures, offrant une réponse de conception rapide,modifications opportunes du plan selon les exigences de l'acheteur, et des suggestions d'optimisation basées sur les données et les processus des clients.
Qu'est-ce que le champ de service comprend?
Nous fournissons des services complets allant de la consultation de projets, de la conception de schèmes, de la fabrication d'équipements à l'installation et à la mise en service, en soutenant le pipeline sous pression et la rénovation des chaudières.
Y a-t-il des cas réussis à renvoyer?
Nous avons desservi de nombreuses industries, dont le pétrole, les produits chimiques, les produits pharmaceutiques et l'élimination des déchets solides.Les cas typiques incluent les systèmes RTO de gaz organiques et les projets d'incinération liquide de déchets chimiques..
Comment obtenir une coopération ou un devis?
Soumettez vos demandes via notre formulaire en ligne officiel sur notre site Web ou contactez directement:
Tél.: +86 15606162805 ; +86 0510-87418884
Le courrier électronique: ruiding@rdee.com.cn
Adresse: zone de concentration industrielle de Xinzhuang, ville de Yixing, province du Jiangsu, Chine
Y a-t-il une coopération commerciale internationale?
Détenant des droits d'importation et d'exportation indépendants, nous fournissons des services d'exportation d'équipements et de personnalisation de solutions techniques pour les clients étrangers.