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Control inteligente RTO oxidante térmico regenerativo resistente a altas temperaturas
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Control inteligente RTO oxidante térmico regenerativo resistente a altas temperaturas
| Lugar de origen | Porcelana |
| Nombre de la marca | RUIDING |
| Certificación | ASME/GB/ISO/EAC (EAEU) |
| Número de modelo | Oxidante térmico regenerativo |
Detalles del producto
Capacidad de procesamiento:
2.5 toneladas/h
Capacidad de proceso anual:
150000 toneladas
Salida de vapor:
200 t/h
Presión de vapor:
9.45 MPaG
Temperatura de vapor:
535 °C
Solución:
RTO+TO
Tiempo de entrega:
2-6months
Garantía:
1 año
Código Hs:
8417809090
Resaltar:
Oxidador térmico inteligente
,oxidante térmico regenerativo inteligente
,Oxidante resistente a altas temperaturas
Términos de pago y envío
Cantidad de orden mínima
1
Precio
Negociable
Condiciones de pago
LC, T/T
Descripción de producto
Control inteligente RTO oxidante térmico regenerativo
Sistema resistente a altas temperaturas con pérdida de calor reducida
Resumen general
Our regenerative thermal oxidizer employs advanced heat storage combustion technology (RTO/RHT) to decompose harmful gases through high-temperature oxidation while reducing nitrogen oxide (NOx) emissionsEste sistema cumple con estrictas normas medioambientales y sirve como una solución ideal para las industrias química y de revestimiento.el cuerpo de almacenamiento de calor de cerámica de panal absorbe eficientemente el calor de los gases de combustión y lo transfiere al aire frío, garantizando un rendimiento estable a altas temperaturas para aplicaciones en hornos de calentamiento metalúrgicos, hornos de forja y escenarios industriales similares.
Introducción del producto
Este sistema de ingeniería personalizada fue desarrollado para la unidad de producción de anhídrido maleico más grande del mundo (Huizhou Yuxin).Se trata de la primera implementación mundial de la cadena de procesos "RTO+TO+utilización de la cascada de calor residual" para elEl sistema cuenta con oxidación de almacenamiento térmico RTO con tasas de recuperación de calor excepcionales (≥95%),Complementado por la incineración a altas temperaturas de TO (800-1000°C) para un tratamiento mejorado de componentes difíciles de degradarCombinado con la coproducción de vapor a ultra alta presión (9,45 MPaG), el sistema logra simultáneamente la neutralización de gases de desecho/líquidos de desecho y la recuperación de energía.
| Capacidad de tratamiento de gases de desecho | 480,000 Nm3/h (el volumen de aire unitario más grande del mundo) |
| Capacidad de tratamiento de residuos líquidos | 2.5 t/h (incluidos los residuos orgánicos líquidos) |
| Escala de tratamiento anual | 150,000 toneladas de gas residual de anhidruro maleico y líquido residual de apoyo |
| Producción de vapor | 200 t/h (vapor saturado a alta presión) |
| Parámetros del vapor | 9.45 MPaG, 535 °C (utilizado directamente para calentar el sistema de agua desalinizada) |
| Área del sitio | 35m×59m (diseño muy intensivo) |
| Tratamiento previo | Desinfectante, filtro caliente, limpiador de rociadores |
| Unidad de oxidación | RTO (oxidante térmico regenerativo) + TO (incinerador térmico) |
| Después del tratamiento | Precipitador electrostático, reactor SCR, intercambiador de calor de gases de deselamiento |
| Normas de emisiones | Cumple con las "Normas de emisión integral de contaminantes atmosféricos" de China (GB 16297-1996) y los límites de la UE |
Principio de funcionamiento
El sistema RTO consiste en cámaras aisladas llenas de medios cerámicos de alta temperatura.el aire contaminado entra en el oxidante a través de una cámara de recuperación de energía donde los medios cerámicos lo precalentan antes de introducirlo en la cámara de oxidación.A medida que el aire se mueve a través del lecho, su temperatura aumenta rápidamente.conversión del aire contaminado en CO2 y vapor de agua, liberando al mismo tiempo una energía térmica significativa.
El gas caliente y limpio sale a través del segundo lecho de recuperación, transfiriendo calor al medio cerámico.utilizar el calor almacenado para precalentar el aire entranteMediante el cambio periódico de los procesos de entrada, salida y depuración, la dirección del flujo alterna dentro del oxidante, completando las etapas de precalentamiento, oxidación, almacenamiento de calor y liberación.Este proceso de almacenamiento de calor permite reutilizar la energía térmica liberada durante la oxidación, reduciendo sustancialmente el consumo de combustible para el precalentamiento.
Para mantener una eficiencia óptima de recuperación de calor, la dirección del flujo de proceso se cambia regularmente mediante válvulas de desvío automáticas controladas por el sistema PLC.
Ventajas clave
- La capacidad de una sola unidad RTO de 480.000 Nm3/h representa la escala más grande del mundo, adecuada para los requisitos de las plantas químicas de un millón de toneladas.El tratamiento coordinado de los residuos líquidos y de los gases residuales incluye los derivados del proceso, incluidos el anhídrido maleico y el anhídrido ftalino..
- La tecnología patentada de cogeneración de vapor a alta presión de 9,45 MPaG/535 °C mejora la eficiencia de recuperación de calor en un 25% en comparación con los sistemas convencionales,con un valor de las instalaciones de la partida 8521 del Reglamento (CE) n.o 715/2009 de la Comisión,.
- La tecnología de acoplamiento de proceso RTO+TO reduce el consumo de combustible de TO mediante la pre-oxidación RTO, logrando una tasa de eliminación global de COV ≥ 99,5% y emisiones de NOx < 50 mg/m3.El sistema de desnitrificación SCR utiliza un catalizador de baja temperatura (180-300°C) para adaptarse a las fluctuaciones de temperatura de los gases de combustión con una tasa de escape de amoníaco <3 ppm.
- El diseño modular optimiza la utilización del espacio, mientras que el sistema de control inteligente permite el funcionamiento sin supervisión.lograr una reducción acumulada de los COV superior a 500En el caso de los Estados miembros, el número de personas afectadas por el accidente es de 100.000 toneladas al año.
Investigación y desarrollo
Ruiding ha establecido el Centro de Tecnología de Ingeniería de Recursos de Incineración Limpia de la Provincia de Jiangsu y el Laboratorio Clave del Centro Conjunto de Innovación JICUI-Ruidings.Nuestro laboratorio está equipado con equipos de detección avanzados incluyendo espectrometría de emisión de plasma ICP acoplado inductivamente, espectrometría de absorción atómica, espectrometría de fluorescencia atómica, analizadores de cromatografía iónica de combustión a alta temperatura, analizadores de velocidad de combustión a alta temperatura,y probadores de punto de inflamación de equilibrio rápidoMantenemos capacidades para análisis de metales pesados, análisis elemental, análisis de valor calórico de los gases, detección del punto de fusión de las cenizas, pruebas de calidad del agua de las calderas de incineración, análisis de aguas residuales,y análisis de residuos volátiles.
Perfil de la empresa
Ruiding se especializa en servicios de ingeniería, fabricación, construcción y puesta en marcha de sistemas de tratamiento de combustión de residuos industriales, incluidos los oxidantes térmicos (incineradores),Sistemas de recuperación de calor (calderas), recipientes a presión, sistemas de tratamiento de gases de combustión (DeSOX, DeNOx) y intercambiadores de calor de placas.
Ruiding posee Ingeniería de Protección Ambiental Clase 2 (gases de desecho, líquido de desecho, tratamiento de desechos sólidos) Certificación EPC, Certificado ASME, licencia de fabricación de calderas Clase A,Certificado de instalación y renovación y mantenimiento de calderas de clase A, A2 certificado de diseño y fabricación para recipientes a presión, y GC1, GC2 certificados de diseño y construcción de tuberías a presión.
Con más de 250.000 metros cuadrados de área construida y casi 300 profesionales técnicos, hemos completado más de 500 proyectos de ingeniería en varias industrias nacionales e internacionales.,mantener una cuota de mercado significativa en el sector petroquímico.
Preguntas frecuentes
¿Cuál es el negocio principal de la compañía?
Nos centramos en la I + D, diseño, producción, instalación y puesta en marcha de los tres residuos industriales (gas residual / residuos líquidos / residuos sólidos) equipos de tratamiento de incineración y calderas especiales,suministro de equipos de apoyo, incluidos intercambiadores de calor y secadores de lodos.
¿Tiene una certificación de calificación de la industria?
Mantenemos las certificaciones de calidad, medio ambiente, salud laboral y sistemas de gestión de higiene y seguridad ocupacional.junto con la calificación de segundo nivel para la contratación de ingeniería de protección ambiental, diseño especial de ingeniería ambiental de clase B, cualificación de fabricación de calderas de clase A, certificado de instalación, inspección y mantenimiento de calderas de clase A,Certificado de diseño y fabricación de recipientes a presión A2, los certificados de diseño e instalación de tuberías a presión GC1/GC2 y el certificado de cualificación de control de la contaminación ambiental de clase A (residuos, gases residuales, residuos líquidos).
¿Cuáles son los productos principales?
Incinerador de residuos de gas:Horno de oxidación térmica regenerativa (RTO), horno de oxidación catalítica regenerativa (RCO), horno de oxidación catalítica (CO), incinerador térmico de alta temperatura (TO),horno de desnitrificación catalítica (SCR)
Incinerador de residuos líquidos:Incineradoras de residuos orgánicos líquidos, incineradoras de residuos líquidos que contienen sal, incineradoras de residuos de componentes pesados
Incinerador de materiales sólidos:Incineradores combinados de hornos giratorios, incineradores de pirólisis controlados por gas, incineradores de lecho fluidizado, incineradores de tipo paso a paso
Calderas de nivel A:Calderas modulares de calor residual, calderas de calor residual de túnel, calderas de incineración integradas de horno y caldera, calderas de pared de membrana de gran cavidad, calderas de tubo de fuego
Exchanger de calor de placas:Intercambiador de calor de placa de presión totalmente soldado, intercambiador de calor de tubo de vórtice de alta eficiencia, intercambiador de calor de tubo espiral de alta eficiencia
Equipo auxiliar de incineración:Secador de lodo, quemador personalizado, triturador de residuos sólidos, catalizador de COV
Incinerador de residuos líquidos:Incineradoras de residuos orgánicos líquidos, incineradoras de residuos líquidos que contienen sal, incineradoras de residuos de componentes pesados
Incinerador de materiales sólidos:Incineradores combinados de hornos giratorios, incineradores de pirólisis controlados por gas, incineradores de lecho fluidizado, incineradores de tipo paso a paso
Calderas de nivel A:Calderas modulares de calor residual, calderas de calor residual de túnel, calderas de incineración integradas de horno y caldera, calderas de pared de membrana de gran cavidad, calderas de tubo de fuego
Exchanger de calor de placas:Intercambiador de calor de placa de presión totalmente soldado, intercambiador de calor de tubo de vórtice de alta eficiencia, intercambiador de calor de tubo espiral de alta eficiencia
Equipo auxiliar de incineración:Secador de lodo, quemador personalizado, triturador de residuos sólidos, catalizador de COV
¿En qué aspectos se reflejan las ventajas técnicas?
Tenemos 29 tecnologías patentadas que cubren la optimización de la estructura del incinerador y la recuperación de calor.Nuestro equipo de diseño de primera clase posee sólidos fundamentos teóricos y un amplio diseño y experiencia prácticaLos diseñadores combinan operaciones avanzadas de dispositivos nacionales e internacionales para llevar a cabo el diseño de procesos y estructuras, ofreciendo una respuesta rápida del diseño.modificaciones oportunas del plan de acuerdo con los requisitos del comprador, y sugerencias de optimización basadas en datos y procesos de los clientes.
¿Qué incluye el alcance del servicio?
Proporcionamos servicios integrales desde consultoría de proyectos, diseño de esquemas, fabricación de equipos hasta instalación y puesta en marcha, apoyo a tuberías a presión y renovación de calderas.
¿Hay algún caso exitoso para referencia?
Hemos servido a múltiples industrias incluyendo petróleo, químicos, farmacéuticos y eliminación de desechos sólidos.Los casos típicos incluyen sistemas de RTO de residuos orgánicos y proyectos de incineración líquida de residuos químicos..
¿Cómo obtener una cooperación o una cotización?
Envíe sus solicitudes a través de nuestro formulario en línea del sitio web oficial o póngase en contacto directamente con:
Tel: +86 15606162805 ; +86 0510-87418884.
Correo electrónico: ruiding@rdee.com.cn
Dirección: Zona de concentración industrial de Xinzhuang, ciudad de Yixing, provincia de Jiangsu, China.
Tel: +86 15606162805 ; +86 0510-87418884.
Correo electrónico: ruiding@rdee.com.cn
Dirección: Zona de concentración industrial de Xinzhuang, ciudad de Yixing, provincia de Jiangsu, China.
¿Hay alguna cooperación comercial internacional?
Con derechos de importación y exportación independientes, proporcionamos servicios de exportación de equipos y personalización de soluciones técnicas para clientes en el extranjero.
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En el caso de los productores exportadores incluidos en la muestra, el precio de exportación de los productores exportadores incluidos en la muestra era el precio de exportación de los productos incluidos en la muestra.
