Jiangsu Ruiding Environmental Engineering Co., Ltd.
E-mail: ruiding@rdee.com.cn TEL: 86-0510-8741-8884
Huis > producten > thermische oxidator >
Intelligente besturing RTO regeneratieve thermische oxidator bestand tegen hoge temperaturen
  • Intelligente besturing RTO regeneratieve thermische oxidator bestand tegen hoge temperaturen
  • Intelligente besturing RTO regeneratieve thermische oxidator bestand tegen hoge temperaturen

Intelligente besturing RTO regeneratieve thermische oxidator bestand tegen hoge temperaturen

Plaats van herkomst China
Merknaam RUIDING
Certificering ASME/GB/ISO/EAC (EAEU)
Modelnummer regeneratieve thermische oxidator
Productdetails
Verwerkingscapaciteit:
2.5 t/h
Jaarlijkse verwerkingscapaciteit:
150000 ton
Stoomproductie:
200 t/u
Stoomdruk:
9.45 MPaG
Stoomtemperatuur:
535°C
Oplossing:
RTO+TO
Levertijd:
2-6months
Garantie:
1 jaar
Hs-code:
8417809090
Markeren: 

Intelligente thermische oxidator

,

intelligente regeneratieve thermische oxidator

,

Hittebestendige RTO oxidator

Betaling en verzendvoorwaarden
Min. bestelaantal
1
Prijs
Onderhandelbaar
Betalingscondities
L/C, T/T
Productomschrijving
Intelligente Controle RTO Regeneratieve Thermische Oxidator
Hoge Temperatuur Bestendig Systeem met Verminderd Warmteverlies
Overzicht
Onze regeneratieve thermische oxidator maakt gebruik van geavanceerde warmteopslagverbrandingstechnologie (RTO/RHT) om schadelijke gassen af te breken door middel van oxidatie bij hoge temperaturen, terwijl de uitstoot van stikstofoxide (NOx) wordt verminderd. Dit systeem voldoet aan strenge milieunormen en dient als een ideale oplossing voor de chemische en coatingindustrie. Specifiek ontworpen voor industriële ovens die boven de 1200°C werken, absorbeert het honingraat keramische warmteopslaglichaam efficiënt rookgaswarmte en draagt deze over aan koude lucht, waardoor een stabiele output bij hoge temperaturen wordt gegarandeerd voor toepassingen in metallurgische verwarmingsovens, smeedovens en vergelijkbare industriële scenario's.
Intelligente besturing RTO regeneratieve thermische oxidator bestand tegen hoge temperaturen 0
Productintroductie
Dit op maat gemaakte systeem is ontwikkeld voor de grootste enkele maleïnezuurproductie-eenheid ter wereld (Huizhou Yuxin). Het vertegenwoordigt de eerste wereldwijde implementatie van de "RTO+TO+afvalwarmtecascade-benutting" procesketen voor hoog-debiet, laag-concentratie VOC's afvalgas en organische afvalvloeistofbehandeling. Het systeem beschikt over RTO thermische opslagoxidatie met uitzonderlijke warmteterugwinningspercentages (≥95%), aangevuld met TO hogetemperatuurverbranding (800-1000°C) voor verbeterde behandeling van moeilijk afbreekbare componenten. In combinatie met ultra-hogedruk stoomcoproductie (9,45 MPaG) bereikt het systeem tegelijkertijd afvalgas/afvalvloeistofneutralisatie en energieterugwinning.
Afvalgasbehandelingscapaciteit 480.000 Nm³/h ('s werelds grootste enkele volume)
Afvalvloeistofbehandelingscapaciteit 2,5 t/h (inclusief organische afvalvloeistof)
Jaarlijkse behandelingsschaal 150.000 ton maleïnezuurafvalgas en ondersteunende afvalvloeistof
Stoomproductie 200 t/h (hogedruk verzadigde stoom)
Stoomparameters 9,45 MPaG, 535°C (direct gebruikt voor verwarming van ontzilt watersysteem)
Terrein 35m×59m (zeer intensieve indeling)
Voorbehandeling Demister, heet filter, sproeischrubber
Oxidatie-eenheid RTO (regeneratieve thermische oxidator) + TO (thermische verbrander)
Nabehandeling Elektrostatische afscheider, SCR-reactor, ontziltingsrookgaswarmtewisselaar
Emissienormen Voldoet aan de Chinese "Uitgebreide Emissienormen voor Luchtverontreinigende Stoffen" (GB 16297-1996) en EU-limieten
Werkingsprincipe
Het RTO-systeem bestaat uit geïsoleerde kamers gevuld met keramische media voor hoge temperaturen. Tijdens de werking komt verontreinigde lucht de oxidator binnen via een energieterugwinningskamer waar keramische media deze voorverwarmen voordat deze in de oxidatiekamer wordt gebracht. Terwijl de lucht door het bed beweegt, stijgt de temperatuur snel. De oxidatiereactie vindt plaats in de verbrandingskamer, waarbij met verontreinigende stoffen beladen lucht wordt omgezet in CO₂ en waterdamp, terwijl aanzienlijke thermische energie vrijkomt.
Het hete, schone gas verlaat de tweede terugwinningsbed, waarbij warmte wordt overgedragen aan de keramische media. In de volgende cyclus keert de processtroom van richting om, waarbij opgeslagen warmte wordt gebruikt om inkomende lucht voor te verwarmen. Door periodiek te schakelen tussen inlaat-, uitlaat- en spoelprocessen, wisselt de stroomrichting binnen de oxidator af, waarbij de voorverwarmings-, oxidatie-, warmteopslag- en afgiftestadia worden voltooid. Dit warmteopslagproces maakt het mogelijk dat thermische energie die vrijkomt tijdens de oxidatie opnieuw wordt gebruikt, waardoor het brandstofverbruik voor voorverwarming aanzienlijk wordt verminderd.
Om een optimale warmteterugwinningsefficiëntie te behouden, wordt de richting van de processtroom regelmatig omgeschakeld met behulp van automatische omkeerkleppen die worden bestuurd door het PLC-systeem.
Belangrijkste voordelen
  • De capaciteit van een enkele RTO-eenheid van 480.000 Nm³/h vertegenwoordigt de grootste schaal ter wereld, geschikt voor de eisen van chemische fabrieken van miljoenen tonnen. Gecoördineerde behandeling van afvalvloeistof en afvalgas omvat procesderivaten, waaronder maleïnezuur en ftaalzuur.
  • Eigen 9,45 MPaG/535°C hogedruk stoomcoproductietechnologie verbetert de warmteterugwinningsefficiëntie met 25% in vergelijking met conventionele systemen, waarbij stoom direct industriële turbines of procesverwarmingstoepassingen aandrijft.
  • RTO+TO proceskoppeltechnologie vermindert het TO-brandstofverbruik door RTO-vooroxidatie, waardoor een algehele VOC's-verwijderingsgraad van ≥99,5% en NOx-emissies worden bereikt <50 mg/m³. SCR-denitrificatiesysteem maakt gebruik van een katalysator bij lage temperatuur (180-300°C) om temperatuurschommelingen in rookgas op te vangen met een ammoniakontsnappingsgraad <3 ppm.
  • Modulaire indeling optimaliseert de ruimtebenutting, terwijl het ondersteunende intelligente controlesysteem onbeheerde werking mogelijk maakt. De technologie is uitgebreid naar meerdere marktleiders, met een cumulatieve VOC's-reductie van meer dan 500.000 ton per jaar.
Onderzoek & Ontwikkeling
Ruiding heeft het Jiangsu Province Clean Incineration Resource Engineering Technology Center en het Key Laboratory of the JICUI-Ruidings Joint Innovation Center opgericht. Ons laboratorium is uitgerust met geavanceerde detectieapparatuur, waaronder ICP-inductief gekoppelde plasma-emissiespectrometrie, atoomabsorptiespectrofotometrie, atoomfluorescentiespectrofotometrie, hogetemperatuurverbrandingsionchromatografie-analysers, hogetemperatuurverbrandingssnelheidsanalysers en snelle evenwichtsvlampuntmeters. We onderhouden mogelijkheden voor zware metalenanalyse, elementenanalyse, calorische waardeanalyse van uitlaatgassen, detectie van as-smeltpunt, testen van de waterkwaliteit van verbrandingsketels, rioolwateranalyse en analyse van vluchtig afval.
Intelligente besturing RTO regeneratieve thermische oxidator bestand tegen hoge temperaturen 1
Bedrijfsprofiel
Ruiding is gespecialiseerd in engineering, fabricage, constructie en inbedrijfstellingsdiensten voor industriële afvalverbrandingsbehandelingssystemen, waaronder thermische oxidatoren (verbranders), warmteterugwinningssystemen (ketels), drukvaten, rookgasbehandelingssystemen (DeSOX, DeNOx) en platenwarmtewisselaars.
Ruiding bezit Environmental Protection Engineering Class 2 (afvalgas, afvalvloeistof, vast afvalbehandeling) EPC-certificering, ASME-certificaat, Class A ketelfabricagelicentie, Class A ketelinstallatie en Revamping & Maintenance-certificaat, A2 ontwerp- en fabricagecertificaat voor drukvaten en GC1, GC2 drukleidingontwerp- en constructiecertificaten.
Met meer dan 250.000 vierkante meter aan bouwoppervlakte en bijna 300 professionele technische medewerkers, hebben we meer dan 500 engineeringprojecten voltooid in verschillende binnenlandse en internationale industrieën, met een aanzienlijk marktaandeel in de petrochemische sector.
Veelgestelde vragen
Wat is de hoofdactiviteit van het bedrijf?
We richten ons op R&D, ontwerp, productie, installatie en inbedrijfstelling van industriële drie afvalstoffen (afvalgas/afvalvloeistof/vast afval) verbrandingsoppervlaktebehandelingsapparatuur en speciale ketels, en leveren ondersteunende apparatuur, waaronder warmtewisselaars en slibdrogers.
Heeft u een branchekwalificatiecertificering?
We onderhouden kwaliteits-, milieu-, arbeidsgezondheid- en veiligheidsmanagementsysteemcertificeringen, samen met een kwalificatie van het tweede niveau voor contractering van milieubeschermingstechniek, Class B speciaal milieutechnisch ontwerp, Class A ketelfabricatiekwalificatie, Class A ketelinstallatie, inspectie- en onderhoudscertificaat, A2 drukvatontwerp- en fabricagecertificaat, GC1/GC2 drukleidingontwerp- en installatiecertificaten en Class A milieubescherming (afval, afvalgas, afvalvloeistof) kwalificatiecertificaat.
Wat zijn de kernproducten?
Afvalgasverbrander: Regeneratieve thermische oxidatieoven (RTO), regeneratieve katalytische oxidatieoven (RCO), katalytische oxidatieoven (CO), hogetemperatuurthermische verbrander (TO), katalytische denitrificatieoven (SCR)
Afvalvloeistofverbrander: Organische afvalvloeistofverbrander, zouthoudende afvalvloeistofverbrander, residuverbrander met zware componenten
Vaste verbrander: Gecombineerde roterende ovenverbrander, gasgestuurde pyrolyseverbrander, wervelbedverbrander, stapsgewijze verbrander
A-niveau ketel: Modulaire afvalwarmteketel, tunnelafvalwarmteketel, oven-ketel geïntegreerde verbrandingsketel, grote holte membraanwandketel, vuurbuisketel
Platenwarmtewisselaar: Volledig gelaste drukvlakkenwarmtewisselaar, hoogrendement wervelbuiswarmtewisselaar, hoogrendement spiraalbuiswarmtewisselaar
Hulpapparatuur voor verbranding: Slibdroger, op maat gemaakte brander, vaste afvalvergruizer, VOC-katalysator
In welke aspecten komen de technische voordelen tot uiting? Heeft u ooit ervaring gehad met grensoverschrijdende samenwerking?
We bezitten 29 gepatenteerde technologieën die betrekking hebben op optimalisatie van de verbranderstructuur en warmteterugwinning. Ons eersteklas ontwerpteam beschikt over solide theoretische fundamenten en uitgebreide ontwerp- en praktijkervaring, en beheerst de verbrandertechnologie en -werking. Ontwerpers combineren geavanceerde binnenlandse en internationale apparaatbewerkingen om proces- en structureel ontwerp uit te voeren, en bieden snelle ontwerprespons, tijdige planwijzigingen op basis van de eisen van de koper en optimalisatiesuggesties op basis van klantgegevens en -processen.
Wat omvat de serviceomvang?
We bieden uitgebreide diensten, van projectconsultatie, ontwerpschema, apparatuurproductie tot installatie en inbedrijfstelling, ter ondersteuning van drukleidingen en ketelrenovatie.
Zijn er succesvolle cases ter referentie?
We hebben meerdere industrieën bediend, waaronder aardolie, chemie, farmacie en vaste afvalverwerking. Typische gevallen zijn organische afvalgas RTO-systemen en chemische afvalvloeistofverbrandingsprojecten.
Hoe kan ik samenwerking of een offerte verkrijgen?
Dien vereisten in via ons online formulier op de officiële website of neem rechtstreeks contact op:
Tel: +86 15606162805 ; +86 0510-87418884
E-mail: ruiding@rdee.com.cn
Adres: Xinzhuang Industrial Concentration Zone, Yixing City, Jiangsu Province, China
Is er internationale zakelijke samenwerking?
Met onafhankelijke import- en exportrechten bieden we apparatuur export- en technische oplossingen op maat voor buitenlandse klanten.

NEEM OP ELK MOMENT CONTACT MET ONS OP

+86 15606162805
Xinzhuang Industrial Concentration Zone, Yixing City, Jiangsu-provincie, China
Stuur uw vraag rechtstreeks naar ons