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Intelligente Steuerung RTO regenerativer thermischer Oxidator
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Intelligente Steuerung RTO regenerativer thermischer Oxidator
| Herkunftsort | China |
| Markenname | RUIDING |
| Zertifizierung | ASME/GB/ISO/EAC (EAEU) |
| Modellnummer | regenerative thermische Oxidatoren |
Einzelheiten zum Produkt
Verarbeitungskapazität:
2.5 t/h
Jährliche Aufbereitungskapazität:
150000 Tonnen
Dampfausstoß:
200 t/Std
Dampfdruck:
9.45 MPaG
Dampftemperatur:
535°C
Lösung:
RTO+TO
Lieferzeit:
2-6months
Garantie:
1 Jahr
Hs-Code:
8417809090
Hervorheben:
Intelligenter thermischer Oxidator
,Intelligenter regenerativer thermischer Oxidator
,Hochtemperaturbeständiges Oxidationsmittel
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1
Preis
Verhandlungsfähig
Zahlungsbedingungen
L/C, T/T
Produkt-Beschreibung
Intelligente Steuerung RTO regenerativer thermischer Oxidator
Hochtemperaturbeständiges System mit geringem Wärmeverlust
Übersicht
Our regenerative thermal oxidizer employs advanced heat storage combustion technology (RTO/RHT) to decompose harmful gases through high-temperature oxidation while reducing nitrogen oxide (NOx) emissionsDieses System entspricht strengen Umweltstandards und ist eine ideale Lösung für die chemische und Beschichtungsindustrie.die Keramik-Wärmespeicher aus Honigstock absorbiert effizient die Rauchgaswärme und überträgt sie auf kalte Luft, die eine hochtemperaturstabile Leistung für Anwendungen in metallurgischen Heizöfen, Schmiedeöfen und ähnlichen industriellen Szenarien gewährleistet.
Produkteinführung
Dieses maßgeschneiderte System wurde für die weltweit größte einzelne Maleianhydrid-Produktionseinheit (Huizhou Yuxin) entwickelt.Es stellt die erste weltweite Implementierung der Prozesskette "RTO+TO+Verwertung der Abwärme-Kaskade" für Hochstrom-, flüssige Abgas- und organische Abfallflüssigkeitsbehandlung mit geringer Konzentration von flüssigen organischen Verbindungen.ergänzt durch TO-Hochtemperaturverbrennung (800-1000°C) zur verbesserten Behandlung schwer abbaubarer BauteileIn Kombination mit der Koproduktion von Ultraschalldampf unter hohem Druck (9,45 MPaG) erreicht das System gleichzeitig Abgas-/Abfallflüssigkeitsneutralisierung und Energiewiederherstellung.
| Abgasbehandlungskapazität | 480,000 Nm3/h (weltweit größtes einzelnes Luftvolumen) |
| Abfallflüssigkeitsbehandlungskapazität | 2.5 t/h (einschließlich organischer Abfallflüssigkeit) |
| Jahresbehandlungsskala | 150,000 Tonnen Abgase aus Maleinanhydrid und zugehörige Abfallflüssigkeit |
| Dampferzeugung | 200 t/h (Hochdruck-Sättigungsdampf) |
| Dampfparameter | 9.45 MPaG, 535°C (direkt für die Heizung des Entsalzungssystems verwendet) |
| Fläche des Standorts | 35m × 59m (sehr intensive Anordnung) |
| Vorbehandlung | Demister, Heißfilter, Sprühwascher |
| Oxidierungseinheit | RTO (thermischer regenerativer Oxidator) + TO (thermischer Verbrenner) |
| Nachbehandlung | Elektrostatischer Niederschlag, SCR-Reaktor, Entsalzungsgaswärmetauscher |
| Emissionsnormen | Einhaltung der chinesischen "Umfassenden Emissionsnormen für Luftverschmutzer" (GB 16297-1996) und EU-Grenzwerte |
Funktionsprinzip
Das RTO-System besteht aus isolierten Kammern, die mit hochtemperaturen Keramikmedien gefüllt sind.die verschmutzte Luft gelangt durch eine Energiewiedergewinnungskammer in den Oxidator, in der sie vor der Einführung in die Oxidationskammer durch Keramikvorräte vorgeheizt wird.Wenn sich die Luft durch das Lager bewegt, steigt ihre Temperatur rasch an.Umwandlung der mit Schadstoffen beladenen Luft in CO2 und Wasserdampf bei gleichzeitiger Freisetzung erheblicher Wärmeenergie.
Das heiße, saubere Gas fließt durch das zweite Rückgewinnungsbett und überträgt Wärme an die keramischen Medien.Verwendung gespeicherter Wärme zur Vorwärmung der eingehenden LuftDurch die regelmäßige Umschaltung der Ein-, Aus- und Reinigungsprozesse wechselt sich die Strömungsrichtung innerhalb des Oxidators ab, wodurch Vorwärmung, Oxidation, Wärmespeicherung und Freisetzung abgeschlossen werden.Dieses Wärmespeicherverfahren ermöglicht die Wiederverwendung der während der Oxidation freigesetzten Wärmeenergie, wodurch der Kraftstoffverbrauch bei der Vorheizung erheblich verringert wird.
Um eine optimale Wärmerückgewinnung zu gewährleisten, wird die Prozessströmungsrichtung regelmäßig mit Hilfe von automatischen Umleiterventilen, die vom PLC-System gesteuert werden, gewechselt.
Wichtige Vorteile
- Eine einzelne RTO-Einheit mit einer Kapazität von 480.000 Nm3/h stellt die weltweit größte Skala dar, die für die Anforderungen von Millionen Tonnen chemischen Anlagen geeignet ist.Die koordinierte Behandlung von Abfallflüssigkeiten und Abgasen umfasst Prozessderivate, einschließlich Maleinanhydrid und Phthalanhydrid.
- Die geschützte Hochdruckdampferzeugungstechnologie 9,45 MPaG/535 °C verbessert die Wärmerückgewinnungseffizienz um 25% im Vergleich zu herkömmlichen Systemen.mit einer Leistung von mehr als 50 W und einer Leistung von mehr als 50 W.
- Die RTO+TO-Prozesskopplungstechnologie reduziert den Kraftstoffverbrauch von TO durch RTO-Voroxidation und erreicht eine umfassende Entfernung von VOCs von ≥ 99,5% und NOx-Emissionen von < 50 mg/m3.Das SCR-Denitrifizierungssystem verwendet einen Niedertemperaturkatalysator (180-300°C), um Temperaturschwankungen von Rauchgasen mit einer Ammoniakfluchtrate von <3 ppm zu berücksichtigen..
- Moduläres Layout optimiert die Raumnutzung und unterstützt ein intelligentes Steuerungssystem, das unbeaufsichtigten Betrieb ermöglicht.Erreichung einer kumulativen Verringerung der VOCs von mehr als 500- 1.000 Tonnen pro Jahr.
Forschung und Entwicklung
Ruiding hat das Technologiezentrum für die Technik der Sauberen Verbrennung von Ressourcen in der Provinz Jiangsu und das Schlüssellabor des Joint Innovation Center JICUI-Ruidings gegründet.Unser Labor ist mit fortschrittlichen Detektionsgeräten ausgestattet, einschließlich der ICP-Induktionsspektrometrie., Atomabsorptionsspektrophotometrie, Atomfluoreszenzspektrophotometrie, Hochtemperaturverbrennungs-Ionenchromatographieanalysatoren, Hochtemperaturverbrennungsrateanalysatoren,mit einer Leistung von mehr als 50 WWir verfügen über Fähigkeiten für die Analyse von Schwermetallen, Elementenanalyse, Abgas-Wärmewertanalyse, Aschenschmelzpunktdetektion, Qualitätsprüfung von Verbrennungskesselwasser, Abwasseranalyse,und Analyse flüchtiger Abfälle.
Unternehmensprofil
Ruiding hat sich auf Engineering, Fertigung, Bau und Inbetriebnahme von Industrieabfallverbrennungssystemen, einschließlich thermischer Oxidatoren (Verbrennungsanlagen), spezialisiert.Wärmerückgewinnungssysteme (Kessel), Druckbehälter, Abgasreinigungssysteme (DeSOX, DeNOx) und Plattenwärmetauscher.
Ruiding verfügt über eine Umweltschutztechnik der Klasse 2 (Abgas, Abfallflüssigkeit, Feststoffbehandlung) EPC-Zertifizierung, ASME-Zertifikat, Lizenz zur Herstellung von Kesseln der Klasse A,Installation von Kesseln der Klasse A und Zertifikat für Überholung und Wartung, A2-Zertifikat für die Konstruktion und Herstellung von Druckbehältern und GC1, GC2-Zertifikate für die Konstruktion und Konstruktion von Druckleitungen.
Mit über 250.000 Quadratmetern Baufläche und fast 300 professionellen technischen Mitarbeitern haben wir mehr als 500 Ingenieurprojekte in verschiedenen inländischen und internationalen Branchen abgeschlossen,Aufrechterhaltung eines erheblichen Marktanteils im petrochemischen Sektor.
Häufig gestellte Fragen
Was ist das Hauptgeschäft des Unternehmens?
Wir konzentrieren uns auf Forschung und Entwicklung, Konstruktion, Produktion, Installation und Inbetriebnahme von Industrieabfällen (Abfallgas/Abfallflüssigkeit/Festmüll)Bereitstellung von Hilfsgeräten, einschließlich Wärmetauscher und Schlammtrockner.
Haben Sie eine Branchenqualifikation?
Wir halten die Zertifizierungen für Qualitäts-, Umwelt-, Arbeitsgesundheits- und Arbeitshygiene- und Sicherheitsmanagementsysteme aufrecht.Zusammen mit einer Qualifikation der zweiten Stufe für Umweltschutztechnik, Klasse B spezielle Umwelttechnik, Klasse A Kesselherstellung, Klasse A Kesselinstallation, Inspektions- und Wartungsbescheinigung,A2 Druckbehälterkonstruktions- und Herstellungszeugnis, GC1/GC2 Druckleitungsbau- und Installationszeugnisse und Klasse A Umweltverschmutzungskontrolle (Abfall, Abgas, Abfallflüssigkeit).
Was sind die Kernprodukte?
Verbrennungsanlage für Abgas:Regenerative thermische Oxidationsöfen (RTO), regenerative katalytische Oxidationsöfen (RCO), katalytische Oxidationsöfen (CO), Hochtemperatur-thermische Verbrennungsanlagen (TO),Katalysatoren für denitrifizierung (SCR)
Abfallflüssigkeitsverbrenner:Flüssigkeitsverbrennungsanlage für organische Abfälle, Salzhaltige Flüssigkeitsverbrennungsanlage für Abfälle, Schwerbestandteilrückstandsinstanz
Feststoffverbrenner:Kombinierte Rotationsöfenverbrennungsanlage, gasgesteuerte Pyrolyseverbrennungsanlage, Flüssigkeitsbettenverbrennungsanlage, Stufenverbrennungsanlage
Kessel der Stufe A:Modulärer Abwärmekessel, Tunnel-Abwärmekessel, integrierter Verbrennungskessel mit Ofen-Kessel, Großkavitäts-Membranwandkessel, Feuerrohrkessel
Plattenwärmetauscher:Vollgeschweißter Druckplattenwärmetauscher, hocheffizienter Wärmetauscher mit Whirlpool, hocheffizienter Wärmetauscher mit Spiralrohr
Hilfsgeräte zur Verbrennung:Schlammtrockner, maßgeschneiderter Brenner, Abfallbrucher, VOC-Katalysator
Abfallflüssigkeitsverbrenner:Flüssigkeitsverbrennungsanlage für organische Abfälle, Salzhaltige Flüssigkeitsverbrennungsanlage für Abfälle, Schwerbestandteilrückstandsinstanz
Feststoffverbrenner:Kombinierte Rotationsöfenverbrennungsanlage, gasgesteuerte Pyrolyseverbrennungsanlage, Flüssigkeitsbettenverbrennungsanlage, Stufenverbrennungsanlage
Kessel der Stufe A:Modulärer Abwärmekessel, Tunnel-Abwärmekessel, integrierter Verbrennungskessel mit Ofen-Kessel, Großkavitäts-Membranwandkessel, Feuerrohrkessel
Plattenwärmetauscher:Vollgeschweißter Druckplattenwärmetauscher, hocheffizienter Wärmetauscher mit Whirlpool, hocheffizienter Wärmetauscher mit Spiralrohr
Hilfsgeräte zur Verbrennung:Schlammtrockner, maßgeschneiderter Brenner, Abfallbrucher, VOC-Katalysator
In welchen Aspekten spiegeln sich die technischen Vorteile wider?
Wir besitzen 29 patentierte Technologien für die Optimierung der Verbrennungsanlagen und Wärmerückgewinnung.Unser erstklassiges Designteam verfügt über solide theoretische Grundlagen und umfangreiche Design- und PraxiserfahrungDie Konstrukteure kombinieren fortgeschrittene nationale und internationale Geräteoperationen, um Prozess- und Strukturentwurf durchzuführen, was eine schnelle Designantwort bietet.rechtzeitige Planänderungen gemäß den Anforderungen des Käufers, und Optimierungsvorschläge auf der Grundlage von Kundendaten und -prozessen.
Was umfasst der Dienst?
Wir bieten umfassende Dienstleistungen an, von der Beratung von Projekten, der Planung, der Herstellung von Geräten bis hin zur Installation und Inbetriebnahme, Unterstützung von Druckpipelines und Renovierung von Kesseln.
Gibt es erfolgreiche Fälle für die Referenz?
Wir haben mehrere Branchen betreut, darunter Erdöl, Chemie, Pharma und Abfallentsorgung.Typische Fälle sind organische Abgas-RTO-Systeme und Projekte zur Flüssigverbrennung chemischer Abfälle..
Wie kann man eine Zusammenarbeit oder ein Angebot erhalten?
Übermitteln Sie Ihre Anforderungen über unser offizielles Online-Formular auf unserer Website oder kontaktieren Sie direkt:
Tel: +86 15606162805 ; +86 0510-87418884
E-Mail: ruiding@rdee.com.cn
Anschrift: Xinzhuang Industrial Concentration Zone, Stadt Yixing, Provinz Jiangsu, China
Tel: +86 15606162805 ; +86 0510-87418884
E-Mail: ruiding@rdee.com.cn
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Mit unabhängigen Import- und Exportrechten bieten wir Ausrüstungsexport- und technische Lösungsanpassungsdienste für Kunden im Ausland an.
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Die Kommission stellte fest, dass die Einfuhren aus der VR China im Bezugszeitraum nicht zu den Einfuhren aus der VR China führten.
