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Oxidante térmico RTO de reciclaje de vapor, reducción de la pérdida de intercambio de calor, tamaño reducido
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Oxidante térmico RTO de reciclaje de vapor, reducción de la pérdida de intercambio de calor, tamaño reducido
| Lugar de origen | Porcelana |
| Nombre de la marca | RUIDING |
| Certificación | ASME/GB/ISO/EAC (EAEU) |
| Número de modelo | Oxidante térmico regenerativo |
Detalles del producto
Capacidad de tratamiento de gases residuales:
71603 Nm3/h
Co-generación de vapor:
22 toneladas por hora
Parámetros de vapor:
4.3 MPaG
Temperatura del vapor:
435 °C
Área ocupada:
60 m × 30 m
Temperatura de incineración:
950 ~ 1100 °C
Tiempo de entrega:
2-6months
Garantía:
1 año
Código Hs:
8417809090
Resaltar:
Oxidante térmico RTO de tamaño reducido
,Oxidante térmico RTO de reciclaje de vapor
,Oxidante térmico regenerativo de tamaño reducido
Términos de pago y envío
Cantidad de orden mínima
1
Precio
Negociable
Condiciones de pago
LC, T/T
Descripción de producto
Reciclar el vapor RTO Oxidante térmico
Sistema de oxidante térmico regenerativo avanzado con tecnología de reciclaje de vapor, pérdida reducida de intercambio de calor y diseño compacto para aplicaciones industriales.
Resumen general
En los procesos de laminación y tratamiento térmico del acero, nuestro horno regenerativo logra una distribución de temperatura uniforme a través de un sistema de combustión inversa bidireccional,prevención de la sobrecombustión local o del calentamiento insuficiente de los cartuchos de aceroCon una capacidad de almacenamiento de calor a altas temperaturas superior a 1200 °C, reduce significativamente la generación de escamas de óxido de hierro y mejora las tasas de rendimiento del acero.Este sistema ahorra más del 40% de energía., lo que lo convierte en un equipo estándar para las modernas fábricas siderúrgicas con el objetivo de reducir el consumo de energía por tonelada de acero.
Imagen del producto
Especificaciones del sistema
Diseñado a medida para 100.000 toneladas/año de unidades de MMA (metametacrilato de metilo),este sistema emplea la oxidación térmica de almacenamiento RTO con incineración coordinada de residuos líquidos para el tratamiento de residuos orgánicos líquidos y de gases de proceso de alta concentración.
| Capacidad de tratamiento de gases de desecho | 71,603 Nm3/h (incluidos los gases de desecho del proceso MMA) |
| Tratamiento líquido de residuos de procesos concentrados | 9,600 kg/h |
| Tratamiento líquido de residuos bioquímicos | 3,000 kg/h |
| Tratamiento de líquidos recombinantes | 1,264 kg/h |
| Co-generación de vapor | 22 t/h (vapor sobrecalentado) |
| Parámetros del vapor | 4.3 MPaG, 435°C (uso directo del ciclo de producción) |
| Huella de huella | 60m×30m (concepto modular y compacto) |
| Unidad de incineración | Incinerador de residuos líquidos (950-1100°C) |
| Recuperación de calor residual | Calderas de calor residual + intercambiador de calor de placa de alta temperatura |
| Módulo de purificación | Desnitrificación SNCR, depurador semi-seco, ventilador de corriente inducido |
| Tratamiento previo | Sistema de torre de eliminación de aguas residuales |
Principio de funcionamiento
El sistema RTO consiste en cámaras aisladas llenas de medios cerámicos de alta temperatura.El aire contaminado entra a través de una cámara de recuperación de energía donde los medios cerámicos lo precalentan antes de llegar a la cámara de oxidaciónA medida que el aire se mueve a través del lecho, la temperatura aumenta rápidamente y las reacciones de oxidación en la cámara de combustión convierten los contaminantes en CO2 y vapor de agua, liberando una energía térmica significativa.
El gas caliente y limpio sale a través del segundo lecho de recuperación, transfiriendo calor a los medios cerámicos.Cambio periódico de la entradaLos procesos de precalentamiento, oxidación, almacenamiento de calor y liberación se completan, lo que permite la reutilización de la energía térmica y reduce el consumo de combustible.
Las válvulas de desvío automáticas controladas por sistemas PLC mantienen una eficiencia óptima de recuperación de calor mediante el cambio regular de dirección del flujo.
Ventajas clave
- Compatibilidad del sistema único con tres tipos de medios complejos: líquido de residuos concentrados, líquido de residuos bioquímicos y líquido recombinante
- Tasa de eliminación de materia orgánica ≥ 99,9%, abordando los componentes líquidos de residuos variables y las fluctuaciones del valor calorífico en los procesos de MMA
- El incinerador soporta temperaturas de hasta 1100°C con un tiempo de permanencia ≥ 2 segundos, lo que garantiza la completa descomposición de las dioxinas y los componentes difíciles de degradar.
- Parámetros de vapor adaptados a los requisitos de la red de las plantas químicas, reduciendo las pérdidas de intercambio térmico secundario
- Reducción del 15% de la huella en comparación con los sistemas de incineración tradicionales
- Solución integrada de cumplimiento ambiental, reutilización de vapor y reducción de costes para proyectos químicos de alto valor
Investigación y desarrollo
Ruiding opera el Centro Tecnológico de Ingeniería de Recursos de Incineración Limpia de la Provincia de Jiangsu y el Laboratorio Clave del Centro Conjunto de Innovación JICUI-Ruidings,equipados con equipos de detección avanzados, incluida la espectrometría de emisión de plasma acoplada inductivamente por ICP, espectrofotometría de absorción atómica y capacidades de análisis integrales para metales pesados, composición elemental y caracterización de residuos.
Perfil de la empresa
Ruiding se especializa en ingeniería, fabricación, construcción y puesta en marcha de sistemas de tratamiento de combustión de residuos industriales, incluidos oxidantes térmicos, sistemas de recuperación de calor, recipientes a presión,sistemas de tratamiento de gases de combustión, y intercambiadores de calor de placas.
Con más de 250.000 metros cuadrados de área de construcción y casi 300 empleados técnicos, hemos completado más de 500 proyectos de ingeniería en varias industrias,mantener una cuota de mercado significativa en los sectores petroquímicos.
Certificaciones y cualificaciones
Certificado EPC de Ingeniería de Protección Ambiental Clase 2, Certificación ASME, licencia de fabricación de calderas Clase A, certificado de instalación y mantenimiento de calderas Clase A,Certificado de diseño y fabricación de recipientes a presión A2, certificados de tuberías a presión GC1/GC2 y certificaciones integrales de sistemas de gestión de calidad, medio ambiente y seguridad.
Preguntas frecuentes
¿Cuál es el negocio principal de la compañía?
Centrarse en I+D, diseño, producción, instalación y puesta en marcha de equipos de tratamiento de incineración de residuos industriales (gas/líquido/sólido) y calderas especiales,con equipos de apoyo, incluidos los intercambiadores de calor y los secadores de lodos.
¿Cuáles son los productos principales?
Incineradoras de gases de desecho:Sistemas RTO, RCO, CO, TO, SCR
Incineradoras de residuos líquidos:Sistemas orgánicos, que contienen sal y residuos de componentes pesados
Incineradoras de materiales sólidos:Hornos rotativos, pirólisis, lecho fluidizado y sistemas de tipo paso a paso
Calderas de nivel A:Diseños de paredes modulares, de túnel, integradas y de membrana
Los intercambiadores de calor:Tipo de placas de presión, tubos de vórtice y tubos espirales totalmente soldados
Equipo auxiliar:Las máquinas de secado de lodos, quemadores, trituradores y catalizadores de COV
Incineradoras de residuos líquidos:Sistemas orgánicos, que contienen sal y residuos de componentes pesados
Incineradoras de materiales sólidos:Hornos rotativos, pirólisis, lecho fluidizado y sistemas de tipo paso a paso
Calderas de nivel A:Diseños de paredes modulares, de túnel, integradas y de membrana
Los intercambiadores de calor:Tipo de placas de presión, tubos de vórtice y tubos espirales totalmente soldados
Equipo auxiliar:Las máquinas de secado de lodos, quemadores, trituradores y catalizadores de COV
¿Qué ventajas técnicas ofrecen?
Contamos con 29 tecnologías patentadas que cubren la optimización de la estructura del incinerador y la recuperación de calor.proporcionar servicios de diseño de respuesta rápida y recomendaciones de optimización basadas en los requisitos del cliente.
¿Qué servicios ofrece?
Servicios integrales desde la consulta de proyectos, el diseño de esquemas, la fabricación de equipos hasta la instalación y puesta en marcha, incluido el apoyo a la renovación de tuberías a presión y calderas.
¿Usted sirve mercados internacionales?
Sí, tenemos derechos independientes de importación y exportación y proporcionamos servicios de exportación de equipos y personalización de soluciones técnicas para clientes extranjeros.
Información de contacto
- ¿ Por qué no?+86 15606162805 ; +86 0510-87418884
El correo electrónico:En el caso de las personas con discapacidad:
Dirección:Zona de concentración industrial de Xinzhuang, ciudad de Yixing, provincia de Jiangsu, China
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En el caso de los productores exportadores incluidos en la muestra, el precio de exportación de los productores exportadores incluidos en la muestra era el precio de exportación de los productos incluidos en la muestra.
