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Oxidante térmico RTO MMA con calentamiento estable, diseño modular y compacto
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Oxidante térmico RTO MMA con calentamiento estable, diseño modular y compacto
| Lugar de origen | Porcelana |
| Nombre de la marca | RUIDING |
| Certificación | ASME/GB/ISO/EAC (EAEU) |
| Número de modelo | Oxidante térmico regenerativo |
Detalles del producto
Capacidad de tratamiento de gases residuales:
71,603 Nm3/h
Aguas residuales de procesos concentradas:
9600 kg/h
Aguas residuales bioquímicas:
3 000 kg/h
Líquido reconstituido:
1264 kg/ha
Co-generación de vapor:
22 toneladas por hora
Temperatura de incineración:
950 ~ 1100 °C
Tiempo de entrega:
2-6months
Garantía:
1 año
Código Hs:
8417809090
Resaltar:
Oxidante térmico RTO MMA
,Oxidante RTO con calentamiento estable
,Oxidante térmico RTO con diseño compacto
Términos de pago y envío
Cantidad de orden mínima
1
Precio
Negociable
Condiciones de pago
LC, T/T
Descripción de producto
MMA RTO oxidante térmico: diseño compacto modular de calefacción estable
Oxidante térmico regenerativo de temperatura uniforme
Oxidante térmico regenerativo de alta eficiencia con calentamiento estable y amplio rango de aplicaciones para procesos de calentamiento industrial.
Resumen general
Los hornos regenerativos ofrecen un rendimiento excepcional en aplicaciones de calefacción industrial. Their high thermal efficiency significantly reduces energy consumption while the efficient heat storage function combined with reversing combustion technology improves heat utilization and reduces emissions of pollutants like nitrogen oxidesLa temperatura uniforme y estable del horno hace que estos sistemas sean ideales para diversos procesos de calefacción en metalurgia, cerámica, vidrio y otras industrias.
Con una estructura compacta y sistemas de control automático avanzados, nuestros equipos ofrecen un funcionamiento confiable y un mantenimiento fácil.proporcionar un apoyo de calefacción eficiente y estable para la producción industrial.
Introducción del producto
Diseñado a medida para 100.000 toneladas/año de unidades de MMA (metametacrilato de metilo),este sistema emplea la oxidación térmica de almacenamiento RTO con incineración coordinada de residuos líquidos para residuos orgánicos líquidos de alta concentración y gas residual de procesoEl proceso descompone completamente los subproductos de MMA a 1100 °C y utiliza calderas de calor residual para recuperar el calor de los gases de combustión.Producción de vapor sobrecalentado de grado industrial, logrando al mismo tiempo el tratamiento de residuos y la regeneración de energía.
Especificaciones clave
| Capacidad de tratamiento de gases de desecho | 71,603 Nm3/h (incluidos los gases de desecho del proceso MMA) |
| Tratamiento líquido de residuos de procesos concentrados | 9,600 kg/h |
| Tratamiento líquido de residuos bioquímicos | 3,000 kg/h |
| Tratamiento de líquidos recombinantes | 1,264 kg/h |
| Co-generación de vapor | 22 t/h (vapor sobrecalentado) |
| Parámetros del vapor | 4.3 MPaG, 435°C (utilización directa en la producción) |
| Huella de huella | 60m×30m (concepto modular y compacto) |
| Unidad de incineración | Incinerador de residuos líquidos (950-1100°C) |
| Recuperación de calor residual | Calderas de calor residual + intercambiador de calor de placa de alta temperatura |
| Módulo de purificación | Desnitrificación SNCR, depurador semi-seco, ventilador de corriente inducido |
| Tratamiento previo | Sistema de torre de eliminación de aguas residuales |
Principio de funcionamiento
El sistema RTO consiste en cámaras aisladas llenas de medios cerámicos de alta temperatura.El aire contaminado entra a través de una cámara de recuperación de energía donde los medios cerámicos lo precalentan antes de llegar a la cámara de oxidaciónLa reacción de oxidación convierte los contaminantes en CO2 y vapor de agua, liberando energía térmica.
El gas caliente y limpio sale a través de un segundo lecho de recuperación, transfiriendo calor al medio cerámico.Este patrón de flujo alternado completa el precalentamiento, la oxidación, el almacenamiento de calor y las etapas de liberación, maximizando la reutilización de la energía térmica y reduciendo el consumo de combustible.
Las válvulas de desvío automáticas controladas por sistemas PLC mantienen una eficiencia óptima de recuperación de calor mediante el cambio regular de dirección del flujo.
Ventajas clave
- Compatibilidad del sistema único con tres tipos de medios complejos: líquido de residuos concentrados, líquido de residuos bioquímicos y líquido recombinante
- Tasa de eliminación de materia orgánica ≥ 99,9%, abordando los componentes líquidos de residuos variables y las fluctuaciones del valor calorífico en los procesos de MMA
- Incinerador resistente a temperaturas de hasta 1100°C con un tiempo de permanencia ≥ 2 segundos para la descomposición completa de las dioxinas y los componentes difíciles de degradar
- Parámetros de vapor adaptados a los requisitos de la red de las plantas químicas, reduciendo las pérdidas de intercambio térmico secundario
- Reducción del 15% de la huella en comparación con los sistemas de incineración tradicionales
- Solución integrada de cumplimiento ambiental, reutilización de vapor y reducción de costes para proyectos químicos de alto valor
Investigación y desarrollo
Ruiding opera el Centro de Tecnología de Ingeniería de Recursos de Incineración Limpia de la Provincia de Jiangsu y el Laboratorio Clave del Centro Conjunto de Innovación JICUI-Ruidings.
Nuestro laboratorio cuenta con equipos de detección avanzados incluyendo espectrometría de emisión de plasma ICP acoplada inductivamente, espectrofotometría de absorción atómica, espectrofotometría de fluorescencia atómica,y analizadores especializados para capacidades de ensayo integrales en el análisis de metales pesados, análisis elemental, análisis del valor calorífico y caracterización de residuos.
Perfil de la empresa
Ruiding se especializa en ingeniería, fabricación, construcción y puesta en marcha de sistemas de tratamiento de combustión de residuos industriales, incluidos oxidantes térmicos, sistemas de recuperación de calor,recipientes a presión, sistemas de tratamiento de gases de combustión y intercambiadores de calor de placas.
Con más de 250.000 metros cuadrados de área de construcción y casi 300 profesionales técnicos, hemos completado más de 500 proyectos de ingeniería en varias industrias,mantener una cuota de mercado significativa en el sector petroquímico.
Certificaciones y cualificaciones
Certificado EPC de Ingeniería de Protección Ambiental de Clase 2, Certificado ASME, licencia de fabricación de calderas de Clase A, certificado de instalación y mantenimiento de calderas de Clase A,Certificado de diseño y fabricación de recipientes a presión A2, certificados de tuberías a presión GC1/GC2.
Preguntas frecuentes
¿Cuál es el negocio principal de su empresa?
Nos enfocamos en I + D, diseño, producción, instalación y puesta en marcha de equipos de tratamiento de residuos industriales y calderas especiales, proporcionando soluciones integrales para gases de desecho, líquido de desecho,y incineración de residuos sólidos.
¿Qué certificaciones de la industria tiene?
Mantenemos certificaciones de sistemas de gestión de calidad, medio ambiente, salud y seguridad en el trabajo, junto con cualificaciones especializadas de ingeniería y fabricación para la protección del medio ambiente,producción de calderas, recipientes a presión y sistemas de tuberías.
¿Cuáles son sus productos principales?
- Incineradores de residuos de gas: sistemas RTO, RCO, CO, TO, SCR
- Incineradoras de residuos líquidos: sistemas orgánicos, que contienen sal y residuos de componentes pesados
- Incineradoras sólidas: horno rotativo, pirólisis, lecho fluidizado y sistemas de tipo paso
- Calderas de nivel A: sistemas de calderas modulares, de túnel, integradas y especializadas
- Intercambiadores de calor: totalmente soldados, con tubos de vórtice y con tubos en espiral
- Equipo auxiliar: secadores de lodo, quemadores, trituradores y catalizadores de COV
¿Cuáles son sus ventajas técnicas?
Con 29 tecnologías patentadas que cubren la optimización del incinerador y la recuperación de calor,Nuestro experimentado equipo de diseño combina experiencia teórica con experiencia práctica para ofrecer soluciones optimizadas adaptadas a los requisitos del cliente.
¿Qué servicios ofrece?
Ofrecemos servicios integrales desde consultoría y diseño de proyectos hasta fabricación, instalación, puesta en marcha y soporte continuo de equipos, incluida la renovación de tuberías a presión y calderas.
¿Tiene operaciones comerciales internacionales?
Sí, tenemos derechos independientes de importación y exportación y proporcionamos servicios de exportación de equipos y personalización de soluciones técnicas para clientes internacionales.
Información de contacto
Tel: +86 15606162805 ; +86 0510-87418884.
Correo electrónico: ruiding@rdee.com.cn
Dirección: Zona de concentración industrial de Xinzhuang, ciudad de Yixing, provincia de Jiangsu, China.
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En el caso de los productores exportadores incluidos en la muestra, el precio de exportación de los productores exportadores incluidos en la muestra era el precio de exportación de los productos incluidos en la muestra.
