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Résistance aux tremblements de terre
| Lieu d'origine | Chine |
| Nom de marque | RUIDING |
| Certification | ASME/GB/ISO/EAC(EAEU) |
| Numéro de modèle | Chaudière à tubes d'angle |
Détails du produit
Capacité nominale d'évaporation:
50 T/h
Pression de vapeur nominale:
4.4 MPa
Température nominale de la vapeur:
420°C
Type de carburant:
Gaz naturel (Q)
Consommation de carburant:
3987.6 Nm3/h
Conception de l'efficacité thermique:
940,08 pour cent
Délai de livraison:
2-6months
Garantie:
1 an
Code HS:
8402190000
Mettre en évidence:
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1
Prix
Négociable
Conditions de paiement
LC, T/T
Description de produit
Chaudière à tubes d'angle entièrement automatique avec contrôle intelligent et résistance aux tremblements de terre
Chaudière à tubes d'angle entièrement automatique à contrôle intelligent - Durable et à faible consommation
Aperçu
Les chaudières à tubes d'angle utilisent des descentes de grand diamètre aux quatre coins pour remplacer les structures traditionnelles à ossature d'acier, formant un système de cadre autoportant avec une résistance exceptionnelle aux tremblements de terre et une réduction de 30 % à 50 % des exigences d'encombrement au sol. La conception sans ossature d'acier réduit non seulement les coûts de matériaux, mais simplifie également l'installation, ce qui la rend idéale pour les scénarios industriels avec un espace limité, tels que les usines chimiques et les papeteries.
Présentation du produit
Cette chaudière à gaz de 50 t/h à moyenne température et moyenne pression est dotée d'un système de circulation naturelle, d'une conception à un seul tambour, d'un passage de fumée horizontal, d'une disposition longitudinale du tambour, d'une structure à paroi entièrement membrane et d'une combustion légèrement pressurisée. Les principales caractéristiques de conception comprennent :
- Pré-séparation de la vapeur et raccordement du tambour : Les tuyaux de raccordement supérieurs du système de tubes à eau se raccordent à la collecteur inférieur via des colonnes montantes verticales, dirigeant la vapeur pré-séparée au-dessus du niveau d'eau du tambour pour éviter l'immersion pendant l'évaporation.
- Séchage et séparation de la vapeur : La vapeur traverse des séparateurs intégrés (séparateurs à cyclone, séparateurs à plaques ondulées) au-dessus du niveau d'eau du tambour, atteignant une sécheresse de vapeur ≥95 %.
- Système tubulaire et équilibre thermique : Un réseau entièrement soudé de tuyaux de raccordement, de collecteurs et de parois refroidies à l'eau utilise une conception d'expansion synchrone (alignée sur l'expansion du tambour) pour neutraliser les contraintes thermiques. Les tuyaux et collecteurs isolés ne nécessitent aucun entretien supplémentaire.
Spécifications techniques
| Paramètre | Spécification |
|---|---|
| Modèle de chaudière | DZS50-4.4/420-Q |
| Capacité d'évaporation nominale | 50 t/h |
| Pression de vapeur nominale | 4,4 MPa(G) |
| Température de vapeur nominale | 420°C |
| Température de l'eau d'alimentation | 130°C |
| Type de combustible | Gaz naturel (Q) |
| Consommation de carburant | 3 987,6 Nm³/h |
| Rendement thermique de conception | 94,08 % |
| Rendement thermique garanti | 93 % |
| Température des gaz d'échappement (sortie de l'économiseur) | 114°C |
| Coefficient d'excès d'air | 1,15 |
Principaux avantages
Innovation structurelle :
Les descentes de grand diamètre à quatre coins remplacent les ossatures d'acier traditionnelles pour former un système de cadre autoportant avec une forte résistance aux tremblements de terre et 30 à 50 % d'encombrement au sol en moins.
Transfert de chaleur à haut rendement :
Les parois refroidies à l'eau à membrane entièrement fermées recouvrent le foyer et la fumée, et avec la structure de surface de chauffage de type drapeau, le rendement thermique atteint plus de 92 % avec une température d'échappement inférieure à 120℃.
Adaptabilité flexible :
Prend en charge plusieurs combustibles, y compris le pétrole et le gaz, avec une capacité unitaire unique couvrant 10 à 220 tonnes/heure de vapeur ou 7 à 160 MW d'eau chaude.
Capacités spéciales de R&D de chaudières :
Avec des qualifications de fabrication de chaudières de classe A et des qualifications générales de sous-traitance en ingénierie environnementale, nous possédons une expérience de conception dans des chaudières spéciales, y compris les chaudières d'incinération des déchets et les fours de pyrolyse. Nous pouvons personnaliser les systèmes de chaudières à tubes d'angle pour le traitement des eaux usées salées et des gaz résiduaires chimiques. Notre conception modulaire prend en charge une expansion rapide (capacités de vapeur de 5 à 200 tonnes/heure), réduisant les cycles d'installation de 40 % et les coûts d'exploitation et de maintenance de 30 %.
Percées en matière de matériaux et de procédés :
Nous utilisons des parois refroidies à l'eau à membrane revêtues d'alliage à base de nickel qui résistent à des températures de gaz de carneau allant jusqu'à 1200℃, améliorant la résistance à la corrosion des composés soufrés de 2 fois et prolongeant la durée de vie à ≥15 ans. La chambre de combustion revêtue de carbure de silicium réduit l'érosion et l'usure des gaz de carneau à haute température sur le corps de la chaudière.
Expérience en ingénierie et exploitation et maintenance intelligentes :
Nous avons participé à des projets à grande échelle, notamment le projet de polycarbonate CNOOC-Shell et le projet de rénovation de la chaleur résiduelle de Guangzhou Petrochemical, avec une capacité de vapeur par projet atteignant 1500 kW. L'acquisition dynamique des paramètres de fonctionnement de la chaudière améliore la précision de la prédiction des pannes et réduit les coûts d'exploitation et de maintenance du cycle de vie de 40 %.
R&D et production
Ruiding a créé le Centre de technologie d'ingénierie des ressources d'incinération propre de la province du Jiangsu et le Laboratoire clé du Centre d'innovation conjointe JICUI-Ruidings. Ce laboratoire est équipé d'équipements de détection de pointe, notamment la spectrométrie d'émission à plasma à couplage inductif ICP, la spectrophotométrie d'absorption atomique, la spectrophotométrie de fluorescence atomique, l'analyseur de chromatographie ionique à combustion à haute température, l'analyseur de vitesse de combustion à haute température et le testeur de point d'éclair à équilibre rapide. Il possède des capacités d'analyse des métaux lourds, d'analyse élémentaire, d'analyse du pouvoir calorifique des gaz résiduaires, de détection du point de fusion des cendres, de test de la qualité de l'eau des chaudières d'incinération, d'analyse des eaux usées et d'analyse des déchets volatils.
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Principaux clients
Présentation de l'entreprise
Ruiding est spécialisée dans les services d'ingénierie, de fabrication, de construction et de mise en service de systèmes de traitement de la combustion des déchets industriels, y compris les oxydants thermiques (incinérateurs), les systèmes de récupération de chaleur (chaudières), les récipients sous pression, les systèmes de traitement des gaz de carneau (DeSOX, DeNOx) et les échangeurs de chaleur à plaques.
Ruiding est titulaire du certificat EPC de classe 2 en génie de la protection de l'environnement (traitement des gaz résiduaires, des liquides résiduaires, des solides résiduaires), du certificat ASME, de la licence de fabrication de chaudières de classe A, du certificat d'installation et de remise en état et d'entretien de chaudières de classe A, du certificat de conception et de fabrication A2 pour les appareils à pression et des certificats de conception et de construction de canalisations sous pression GC1, GC2.
Ruiding couvre une superficie de plus de 250 000 mètres carrés et emploie près de 300 professionnels techniques. Nous avons réalisé plus de 500 projets d'ingénierie dans diverses industries nationales et internationales, avec une part de marché importante dans le secteur pétrochimique.
Foire aux questions
Quelle est l'activité principale de l'entreprise ?
Se concentrer sur la R&D, la conception, la production, l'installation et la mise en service d'équipements de traitement par incinération des trois déchets industriels (gaz résiduaires/liquides résiduaires/déchets solides) et de chaudières spéciales, et fournir des équipements de soutien (tels que des échangeurs de chaleur, des sécheurs de boues, etc.).
Avez-vous une certification de qualification industrielle ?
L'entreprise a obtenu les certifications de système de gestion de la qualité, de l'environnement, de la santé au travail et de la sécurité, et détient une qualification de deuxième niveau pour la sous-traitance en génie de la protection de l'environnement, la conception spéciale en génie de l'environnement de classe B, la qualification de fabrication de chaudières de classe A, l'installation, l'inspection et le certificat de maintenance de chaudières de classe A, le certificat de conception et de fabrication d'appareils à pression A2, le certificat de conception et d'installation de canalisations sous pression GC1, GC2 et le certificat de qualification de contrôle de la pollution environnementale de classe A (déchets, gaz résiduaires, liquides résiduaires).
Quels sont les principaux produits ?
Incinérateur de gaz résiduaires : Four à oxydation thermique régénérative (RTO), four d'oxydation catalytique régénérative (RCO), four d'oxydation catalytique (CO), incinérateur thermique à haute température (TO), four de dénitrification catalytique (SCR)
Incinérateur de liquides résiduaires : Incinérateur de liquides résiduaires organiques, incinérateur de liquides résiduaires contenant du sel, incinérateur de résidus de composants lourds
Incinérateur de solides : Incinérateur à four rotatif combiné, incinérateur à pyrolyse à contrôle de gaz, incinérateur à lit fluidisé, incinérateur de type pas à pas
Chaudière de niveau A : Chaudière à chaleur résiduelle modulaire, chaudière à chaleur résiduelle en tunnel, chaudière d'incinération intégrée au four, chaudière à paroi membrane à grande cavité, chaudière à tubes à foyer
Échangeur de chaleur à plaques : Échangeur de chaleur à plaques sous pression entièrement soudé, échangeur de chaleur à tubes vortex à haut rendement, échangeur de chaleur à tubes en spirale à haut rendement
Machine auxiliaire d'incinération : Sécheur de boues, brûleur personnalisé, broyeur de déchets solides, catalyseur de COV
Incinérateur de liquides résiduaires : Incinérateur de liquides résiduaires organiques, incinérateur de liquides résiduaires contenant du sel, incinérateur de résidus de composants lourds
Incinérateur de solides : Incinérateur à four rotatif combiné, incinérateur à pyrolyse à contrôle de gaz, incinérateur à lit fluidisé, incinérateur de type pas à pas
Chaudière de niveau A : Chaudière à chaleur résiduelle modulaire, chaudière à chaleur résiduelle en tunnel, chaudière d'incinération intégrée au four, chaudière à paroi membrane à grande cavité, chaudière à tubes à foyer
Échangeur de chaleur à plaques : Échangeur de chaleur à plaques sous pression entièrement soudé, échangeur de chaleur à tubes vortex à haut rendement, échangeur de chaleur à tubes en spirale à haut rendement
Machine auxiliaire d'incinération : Sécheur de boues, brûleur personnalisé, broyeur de déchets solides, catalyseur de COV
Dans quels aspects les avantages techniques se reflètent-ils ? Avez-vous déjà eu une expérience de coopération transfrontalière ?
Nous disposons de 29 technologies brevetées couvrant l'optimisation de la structure de l'incinérateur et la récupération de chaleur. L'entreprise dispose d'une équipe de conception de premier ordre en Chine qui maîtrise la technologie des incinérateurs et connaît les opérations des incinérateurs. Nos concepteurs ont de solides bases théoriques et une riche expérience de conception et de pratique. Au cours du processus de conception, ils combinent le fonctionnement d'appareils nationaux et internationaux de pointe pour effectuer la conception des procédés et des structures. La réponse à la conception est rapide et les plans peuvent être modifiés en fonction des exigences de l'acheteur avec des suggestions d'optimisation basées sur les données et les processus de l'acheteur.
Que comprend le champ d'application des services ?
Nous fournissons des services complets, de la consultation de projet, de la conception de schémas, de la fabrication d'équipements à l'installation et à la mise en service, et prenons en charge la rénovation des canalisations sous pression et des chaudières.
Existe-t-il des cas réussis à titre de référence ?
Nous avons servi de multiples industries, notamment le pétrole, la chimie, la pharmacie et l'élimination des déchets solides. Les cas typiques incluent les systèmes RTO de gaz résiduaires organiques et les projets d'incinération de liquides résiduaires chimiques.
Comment obtenir une coopération ou un devis ?
Vous pouvez soumettre vos besoins via le formulaire en ligne du site Web officiel, ou contacter directement :
Tél. : +86 15606162805 ; +86 0510-87418884
Courriel : ruiding@rdee.com.cn
Adresse : Zone de concentration industrielle de Xinzhuang, ville de Yixing, province du Jiangsu, Chine.
Tél. : +86 15606162805 ; +86 0510-87418884
Courriel : ruiding@rdee.com.cn
Adresse : Zone de concentration industrielle de Xinzhuang, ville de Yixing, province du Jiangsu, Chine.
Existe-t-il une coopération commerciale internationale ?
Détenant des droits d'importation et d'exportation indépendants, nous pouvons fournir des services d'exportation d'équipements et de personnalisation de solutions techniques pour les clients étrangers.
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La zone de concentration industrielle de Xinzhuang, ville de Yixing, province du Jiangsu, en Chine.
