La chaudière à tubes d'angle intelligente est équipée d'un système de régulation thermique avancé basé sur l'IdO qui permet une surveillance synchrone et un contrôle dynamique coordonné de l'expansion thermique.Ce système sophistiqué gère avec précision les champs de pression et les rapports d'air en utilisant des algorithmes d'optimisation dynamique de la combustion, ce qui permet d'optimiser simultanément la qualité de la vapeur et l'efficacité thermique.
Notre système de contrôle de combustion intégre la technologie de combustion sous micro-pression avec des mécanismes de correspondance de carburant-air multidimensionnels.il crée une boucle de rétroaction en temps réel pour la surveillance de l'état de combustion, en surmontant les limites traditionnelles de stabilité de combustion et en réalisant une gestion globale de l'efficacité énergétique du cycle de vie.
Le système intelligent de gestion de l'exploitation et de la maintenance effectue une maintenance prédictive basée sur des modèles d'évaluation de l'état de l'équipement et des arbres de décision multidimensionnels de paramètres.Grâce à l'analyse de la visualisation des données d'efficacité énergétique basée sur le cloud, il forme une boucle fermée complète de diagnostic-avertissement-traitement intelligent, améliorant considérablement la fiabilité du système et l'efficacité opérationnelle.
| Paramètre | Spécification |
|---|---|
| Précision de surveillance de la synchronisation de l'expansion | ±0,5 mm |
| Réduction des contraintes mécaniques | 30% |
| Plage de réglage du coefficient d'excès d'air | 1.15 ± 0.05 |
| Précision du contrôle de la consommation de carburant | ± 2% |
| Stabilité dynamique de la sécheresse de la vapeur | ≥ 95% |
| Réduction des coûts d'exploitation et de maintenance | 25% |
| Conception d'un pipeline entièrement soudé | Prend en charge le fonctionnement sans surveillance |
| Amélioration de l'efficacité de l'exploitation et de la maintenance | 30% |
L'équilibre thermique précis avec la surveillance de l'expansion synchrone de l'IoT (erreur de ± 0,5 mm) réduit le stress mécanique de 30%.05) maintient une stabilité dynamique à la sécheresse de la vapeur ≥ 95%Des algorithmes de diagnostic intelligents prédisent les pannes, réduisant les coûts d'exploitation et de maintenance de 25%.Des algorithmes avancés combinés à des pipelines entièrement soudés permettent un fonctionnement sans surveillance tout en améliorant l'efficacité de l'exploitation et de la maintenance de 30%.
En outre, la société a établi un centre de technologie pour l'ingénierie des ressources d'incinération propre dans la province du Jiangsu et un laboratoire clé du centre d'innovation conjoint JICUI-Ruidings.
Notre laboratoire est équipé d'équipements de détection avancés, y compris la spectrométrie d'émission de plasma coupée par induction, la spectrophotométrie d'absorption atomique, la spectrophotométrie de fluorescence atomique,analyseurs de chromatographie ionique à combustion à haute température, analyseurs de vitesse de combustion à haute température et testeurs de point d'éclair d'équilibre rapide.Nous possédons des capacités complètes pour l' analyse des métaux lourds, analyse élémentaire, analyse de la valeur calorifique des gaz d'échappement, détection du point de fusion des cendres, test de la qualité de l'eau des chaudières d'incinération, analyse des eaux usées et analyse des déchets volatils.
Ruiding est spécialisée dans l'ingénierie, la fabrication, la construction et la mise en service de systèmes de traitement de la combustion des déchets industriels, y compris les oxydants thermiques (incinérateurs),systèmes de récupération de chaleur (chaudières), les récipients sous pression, les systèmes de traitement des gaz de combustion (DeSOX, DeNOx) et les échangeurs de chaleur à plaques.
Ruiding est titulaire d'un certificat EPC, d'un certificat ASME, d'une licence de fabrication de chaudières de classe A,Certificat d'installation de chaudière de classe A et de réaménagement et d'entretien, certificat A2 de conception et de fabrication de récipients sous pression et certificat GC1, GC2 de conception et de construction de pipelines sous pression.
Avec une superficie de bâtiment de plus de 250 000 mètres carrés et près de 300 techniciens professionnels, nous avons réalisé plus de 500 projets d'ingénierie dans divers secteurs nationaux et internationaux,maintenir une part de marché importante dans le secteur pétrochimique.
Nous nous concentrons sur la R & D, la conception, la production, l'installation et la mise en service de trois déchets industriels (gaz de déchets / déchets liquides / déchets solides) équipement de traitement d'incinération et chaudières spéciales,et fournir des équipements de soutien tels que des échangeurs de chaleur et des séchoirs de boues.
Nous détenons des certifications sur la qualité, l'environnement, la santé au travail et les systèmes de gestion de l'hygiène et de la sécurité au travail.avec le diplôme de deuxième niveau en ingénierie de la protection de l'environnement, diplôme spécial de conception en ingénierie environnementale de classe B, diplôme de fabrication de chaudières de classe A, certificat d'installation, d'inspection et d'entretien de chaudières de classe A,Certificat de conception et de fabrication de récipients sous pression A2, certificats de conception et d'installation de pipelines sous pression GC1 et GC2 et certificat de qualification de classe A pour la lutte contre la pollution de l'environnement (déchets, gaz résiduaires, liquide résiduaires).
Incinérateurs de gaz résiduels:fourneau d'oxydation thermique régénérative (RTO), fourneau d'oxydation catalytique régénérative (RCO), fourneau d'oxydation catalytique (CO), incinérateur thermique à haute température (TO),fourneau de dénitrification catalytique (SCR)
Incinérateurs de déchets liquides:Incinérateur liquide de déchets organiques, incinérateur liquide de déchets contenant du sel, incinérateur de résidus de composants lourds
Incinérateurs de matières solides:Incinérateur à four rotatif combiné, incinérateur à pyrolyse à gaz, incinérateur à lit fluidisé, incinérateur à étape
Les chaudières de niveau A:Chaudière modulaire à chaleur résiduelle, chaudière à chaleur résiduelle de tunnel, chaudière d'incinération intégrée fourneau-chaudière, chaudière à paroi à membrane à grande cavité, chaudière à tube à feu
Échangeurs de chaleur à plaques:Échangeur de chaleur à plaque de pression entièrement soudé, échangeur de chaleur à tube vortex à haut rendement, échangeur de chaleur à tube spirale à haut rendement
Machines auxiliaires d'incinération:Sécheuse de boues, brûleur sur mesure, concasseur de déchets solides, catalyseur de COV
Nous détenons 29 technologies brevetées couvrant l'optimisation de la structure des incinérateurs et les domaines de la récupération de chaleur.Notre équipe de conception de première classe en Chine a maîtrisé la technologie des incinérateurs avec des bases théoriques solides et une riche expérience pratiqueNos concepteurs combinent des opérations de dispositifs nationaux et internationaux avancés pour mener des processus et la conception structurelle,fournir des temps de réponse rapides et des modifications opportunes selon les exigences de l'acheteur avec des suggestions d'optimisation basées sur les données et les processus du client.
Nous fournissons des services complets de consultation de projet, de conception de schéma, de fabrication d'équipement à l'installation et à la mise en service, et soutenons la rénovation de pipelines sous pression et de chaudières.
Nous avons desservi de nombreuses industries, dont le pétrole, les produits chimiques, les produits pharmaceutiques et l'élimination des déchets solides.Les cas typiques incluent les systèmes RTO de gaz organiques et les projets d'incinération liquide de déchets chimiques..
Détenant des droits d'importation et d'exportation indépendants, nous fournissons des services d'exportation d'équipements et de personnalisation de solutions techniques pour les clients étrangers.
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