La caldaia a tubi d'angolo intelligente è dotata di un sistema avanzato di regolazione termica basato sull'IoT che consente il monitoraggio sincrono e il controllo coordinato dinamico dell'espansione termica. Questo sofisticato sistema gestisce con precisione i campi di pressione e i rapporti aria utilizzando algoritmi di ottimizzazione della combustione dinamica, garantendo l'ottimizzazione simultanea della qualità del vapore e dell'efficienza termica.
Il nostro avanzato sistema di controllo della combustione integra la tecnologia di combustione a micro-pressione con meccanismi di adattamento multidimensionale combustibile-aria. Sfruttando i dati provenienti da più fonti di sensori, crea un ciclo di feedback in tempo reale per il monitoraggio dello stato della combustione, superando i limiti tradizionali di stabilità della combustione e raggiungendo una gestione completa dell'efficienza energetica del ciclo di vita.
Il sistema intelligente di gestione dell'esercizio e della manutenzione esegue la manutenzione predittiva basata su modelli di valutazione dello stato di salute delle apparecchiature e alberi decisionali a parametri multidimensionali. Attraverso l'analisi della visualizzazione dei dati sull'efficienza energetica basata su cloud, forma un ciclo chiuso completo di diagnosi-avviso-elaborazione intelligente, migliorando significativamente l'affidabilità del sistema e l'efficienza operativa.
| Parametro | Specifiche |
|---|---|
| Accuratezza del monitoraggio della sincronizzazione dell'espansione | ±0,5 mm |
| Riduzione dello stress meccanico | 30% |
| Intervallo di regolazione del coefficiente di aria in eccesso | 1,15±0,05 |
| Accuratezza del controllo del consumo di carburante | ±2% |
| Stabilità dinamica dell'asciuttezza del vapore | ≥95% |
| Riduzione dei costi di esercizio e manutenzione | 25% |
| Design di tubazioni completamente saldate | Supporta il funzionamento senza supervisione |
| Miglioramento dell'efficienza di esercizio e manutenzione | 30% |
L'accurato bilanciamento termico con monitoraggio sincrono dell'espansione IoT (errore ±0,5 mm) riduce lo stress meccanico del 30%. L'ottimizzazione dinamica della combustione con coefficiente di aria in eccesso auto-regolante (1,15±0,05) mantiene la stabilità dinamica dell'asciuttezza del vapore ≥95%. Gli algoritmi diagnostici intelligenti prevedono i guasti, riducendo i costi di esercizio e manutenzione del 25%. Algoritmi avanzati combinati con tubazioni completamente saldate consentono il funzionamento senza supervisione migliorando al contempo l'efficienza di esercizio e manutenzione del 30%.
Ruiding ha istituito il Jiangsu Province Clean Incineration Resource Engineering Technology Center e il Key Laboratory of the JICUI-Ruidings Joint Innovation Center.
Il nostro laboratorio è dotato di apparecchiature di rilevamento avanzate tra cui spettrometria di emissione al plasma a induzione ICP, spettrofotometria di assorbimento atomico, spettrofotometria di fluorescenza atomica, analizzatori di cromatografia ionica a combustione ad alta temperatura, analizzatori di velocità di combustione ad alta temperatura e tester di punto di infiammabilità a equilibrio rapido. Possediamo capacità complete per l'analisi dei metalli pesanti, l'analisi elementare, l'analisi del potere calorifico dei gas di scarico, il rilevamento del punto di fusione delle ceneri, i test sulla qualità dell'acqua della caldaia di incenerimento, l'analisi delle acque reflue e l'analisi dei rifiuti volatili.
Ruiding è specializzata nei servizi di ingegneria, fabbricazione, costruzione e messa in servizio di sistemi di trattamento della combustione dei rifiuti industriali, inclusi ossidatori termici (inceneritori), sistemi di recupero del calore (caldaie), recipienti in pressione, sistemi di trattamento dei fumi (DeSOX, DeNOx) e scambiatori di calore a piastre.
Ruiding detiene la certificazione EPC di Ingegneria per la protezione ambientale di Classe 2 (trattamento di gas di scarico, liquidi di scarico, rifiuti solidi), il certificato ASME, la licenza di fabbricazione di caldaie di Classe A, il certificato di installazione e revisione e manutenzione di caldaie di Classe A, il certificato di progettazione e fabbricazione A2 per recipienti in pressione e i certificati di progettazione e costruzione di condotte in pressione GC1, GC2.
Con una superficie edificabile di oltre 250.000 metri quadrati e quasi 300 dipendenti tecnici professionisti, abbiamo completato oltre 500 progetti di ingegneria in vari settori nazionali e internazionali, mantenendo una quota di mercato significativa nel settore petrolchimico.
Ci concentriamo sulla ricerca e sviluppo, progettazione, produzione, installazione e messa in servizio di apparecchiature per il trattamento dell'incenerimento dei tre rifiuti industriali (gas di scarico/liquidi di scarico/rifiuti solidi) e caldaie speciali, e forniamo apparecchiature di supporto come scambiatori di calore e essiccatori di fanghi.
Deteniamo certificazioni di sistema di gestione della qualità, dell'ambiente, della salute e sicurezza sul lavoro, oltre alla qualifica di appalto di ingegneria per la protezione ambientale di secondo livello, alla qualifica di progettazione di ingegneria ambientale speciale di Classe B, alla qualifica di fabbricazione di caldaie di Classe A, al certificato di installazione, ispezione e manutenzione di caldaie di Classe A, al certificato di progettazione e fabbricazione di recipienti in pressione A2, ai certificati di progettazione e installazione di condotte in pressione GC1 e GC2 e al certificato di qualifica di controllo dell'inquinamento ambientale di Classe A (rifiuti, gas di scarico, liquidi di scarico).
Inceneritori di gas di scarico: Forno di ossidazione termica rigenerativa (RTO), forno di ossidazione catalitica rigenerativa (RCO), forno di ossidazione catalitica (CO), inceneritore termico ad alta temperatura (TO), forno di denitrificazione catalitica (SCR)
Inceneritori di liquidi di scarico: Inceneritore di liquidi organici di scarto, inceneritore di liquidi di scarto contenenti sale, inceneritore di residui di componenti pesanti
Inceneritori di solidi: Inceneritore a forno rotativo combinato, inceneritore a pirolisi a controllo di gas, inceneritore a letto fluido, inceneritore a gradini
Caldaie di livello A: Caldaia a recupero di calore modulare, caldaia a recupero di calore a tunnel, caldaia di incenerimento integrata a forno, caldaia a parete a membrana a grande cavità, caldaia a tubi di fiamma
Scambiatori di calore a piastre: Scambiatore di calore a piastre a pressione completamente saldato, scambiatore di calore a tubi a vortice ad alta efficienza, scambiatore di calore a tubi a spirale ad alta efficienza
Macchine ausiliarie per l'incenerimento: Essiccatore di fanghi, bruciatore personalizzato, frantumatore di rifiuti solidi, catalizzatore VOC
Deteniamo 29 tecnologie brevettate che coprono l'ottimizzazione della struttura dell'inceneritore e i campi di recupero del calore. Il nostro team di progettazione di prim'ordine in Cina ha padroneggiato la tecnologia degli inceneritori con solide basi teoriche e una ricca esperienza pratica. I nostri progettisti combinano operazioni di dispositivi nazionali e internazionali avanzate per condurre la progettazione dei processi e strutturale, fornendo tempi di risposta rapidi e modifiche tempestive in base alle esigenze dell'acquirente con suggerimenti di ottimizzazione basati sui dati e sui processi del cliente.
Forniamo servizi completi dalla consulenza del progetto, alla progettazione dello schema, alla produzione delle apparecchiature fino all'installazione e alla messa in servizio, e supportiamo la ristrutturazione di condotte in pressione e caldaie.
Abbiamo servito diversi settori tra cui petrolio, chimica, farmaceutica e smaltimento dei rifiuti solidi. I casi tipici includono sistemi RTO per gas di scarico organici e progetti di incenerimento di liquidi di scarto chimici.
In possesso di diritti di importazione ed esportazione indipendenti, forniamo esportazione di apparecchiature e servizi di personalizzazione di soluzioni tecniche per clienti esteri.
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