Intelligente hoekbuisketel Volledig automatisch Optimaliseer stoomthermische efficiëntie

De intelligente hoekbuisboiler beschikt over een geavanceerd IoT-gestuurd thermisch regelsysteem dat synchrone monitoring en dynamische gecoördineerde controle van thermische uitzetting mogelijk maakt. Dit geavanceerde systeem beheert nauwkeurig drukvelden en luchtverhoudingen met behulp van dynamische verbrandingsoptimalisatie-algoritmen, waardoor gelijktijdige optimalisatie van stoomkwaliteit en thermische efficiëntie wordt gewaarborgd.

Ons geavanceerde verbrandingscontrolesysteem integreert micro-drukverbrandingstechnologie met multidimensionale brandstof-lucht adaptieve afstemmingsmechanismen. Door gebruik te maken van gegevens van meerdere sensoren, creëert het een real-time feedbackloop voor het monitoren van de verbrandingsstatus, waardoor traditionele beperkingen van de verbrandingsstabiliteit worden overwonnen en een uitgebreid levenscyclus energie-efficiëntiebeheer wordt bereikt.

Het intelligente beheer- en onderhoudssysteem voert voorspellend onderhoud uit op basis van modellen voor de beoordeling van de gezondheid van apparatuur en multidimensionale parameterbeslissingsbomen. Door cloudgebaseerde visualisatie-analyse van energie-efficiëntiegegevens vormt het een complete intelligente diagnose-waarschuwing-verwerkingsgesloten lus, waardoor de betrouwbaarheid en operationele efficiëntie van het systeem aanzienlijk worden verbeterd.

• Volautomatisch warmtebalanssysteem met IoT-gebaseerde uitzettingssynchronisatiemonitoring (±0,5 mm nauwkeurigheid) om het risico op spanningsvermoeidheid te verminderen
• Dynamische verbrandingsregeling met micro-positieve drukverbranding en zelfinstellende overschotluchtcoëfficiënt (1,15 ± 0,05)
• Nauwkeurige brandstofverbruiksregeling tot op 3987,6 Nm³/u ± 2% met dynamische stoomdroogheidstabiliteit ≥95%
• Voorspellend onderhoud met behulp van intelligente diagnostische algoritmen om de levensduur van apparatuur te voorspellen via uitlaattemperatuur- en trillingsfrequentieparameters

Nauwkeurige warmtebalans met IoT-synchrone uitzettingsmonitoring (±0,5 mm fout) vermindert mechanische spanning met 30%. Dynamische verbrandingsoptimalisatie met zelfinstellende overschotluchtcoëfficiënt (1,15 ± 0,05) handhaaft dynamische stabiliteit van de stoomdroogheid ≥95%. Intelligente diagnostische algoritmen voorspellen storingen, waardoor de kosten voor beheer en onderhoud met 25% worden verlaagd. Geavanceerde algoritmen in combinatie met volledig gelaste pijpleidingen maken onbeheerde werking mogelijk en verbeteren tegelijkertijd de efficiëntie van beheer en onderhoud met 30%.

Ruiding heeft het Jiangsu Province Clean Incineration Resource Engineering Technology Center en het Key Laboratory of the JICUI-Ruidings Joint Innovation Center opgericht.

Ons laboratorium is uitgerust met geavanceerde detectieapparatuur, waaronder ICP-inductief gekoppelde plasma-emissiespectrometrie, atoomabsorptiespectrofotometrie, atoomfluorescentiespectrofotometrie, hogetemperatuurverbrandingsionchromatografie-analysers, hogetemperatuurverbrandingssnelheidsanalysers en snelle evenwichtsvlampunttesters. We beschikken over uitgebreide mogelijkheden voor zwaremetaalanalyse, elementenanalyse, calorische waardeanalyse van afgas, detectie van as-smeltpunt, testen van de waterkwaliteit van verbrandingsketels, rioolwateranalyse en analyse van vluchtig afval.

Ruiding is gespecialiseerd in de engineering, fabricage, constructie en inbedrijfstellingsdiensten van industriële afvalverbrandingsbehandelingssystemen, waaronder thermische oxidatoren (verbrandingsovens), warmteterugwinningssystemen (ketels), drukvaten, rookgasbehandelingssystemen (DeSOX, DeNOx) en platenwarmtewisselaars.

Ruiding bezit Environmental Protection Engineering Class 2 (afvalgas, afvalvloeistof, afvalvastestofbehandeling) EPC-certificering, ASME-certificaat, Class A ketelfabricagelicentie, Class A ketelinstallatie en -renovatie & onderhoudscertificaat, A2 ontwerp- en fabricagecertificaat voor drukvaten en GC1, GC2 drukleidingontwerp- en constructiecertificaten.

Met een bouwoppervlak van meer dan 250.000 vierkante meter en bijna 300 professionele technische medewerkers, hebben we meer dan 500 technische projecten in verschillende binnenlandse en internationale industrieën voltooid, met een aanzienlijk marktaandeel in de petrochemische sector.

We richten ons op R&D, ontwerp, productie, installatie en inbedrijfstelling van industriële drie afvalstoffen (afvalgas/afvalvloeistof/vast afval) verbrandingsbehandelingsapparatuur en speciale ketels, en leveren ondersteunende apparatuur zoals warmtewisselaars en slibdrogers.

We bezitten certificeringen voor kwaliteits-, milieu-, arbeidsgezondheid- en veiligheidsmanagementsystemen, samen met tweedelijns milieubeschermingstechniekcontracteringkwalificatie, Class B speciale milieutechniekontwerpkwalificatie, Class A ketelfabricagekwalificatie, Class A ketelinstallatie, inspectie- en onderhoudscertificaat, A2 drukvatontwerp- en fabricagecertificaat, GC1 en GC2 drukleidingontwerp- en installatiecertificaten en Class A milieubescherming (afval, afvalgas, afvalvloeistof) kwalificatiecertificaat.

Afvalgasverbranders: Regeneratieve thermische oxidatieoven (RTO), regeneratieve katalytische oxidatieoven (RCO), katalytische oxidatieoven (CO), hogetemperatuur thermische verbrander (TO), katalytische denitrificatieoven (SCR)
Afvalvloeistofverbranders: Organische afvalvloeistofverbrander, zouthoudende afvalvloeistofverbrander, verbrander voor zware componenten
Vaste verbranders: Gecombineerde roterende ovenverbrander, gasgestuurde pyrolyseverbrander, wervelbedverbrander, stapsgewijze verbrander
A-niveau Ketels: Modulaire afvalwarmteketel, tunnelafvalwarmteketel, oven-ketel geïntegreerde verbrandingsketel, grote holte membraanwandketel, vuurbuisketel
Platenwarmtewisselaars: Volledig gelaste drukplatenwarmtewisselaar, hoogrendement wervelbuiswarmtewisselaar, hoogrendement spiraalbuiswarmtewisselaar
Verbrandingshulpapparatuur: Slibdroger, op maat gemaakte brander, afvalvergruizer, VOC-katalysator

We bezitten 29 gepatenteerde technologieën die betrekking hebben op de optimalisatie van de verbranderstructuur en warmteterugwinning. Ons eersteklas ontwerpteam in China heeft de verbrandingsoventechnologie onder de knie met solide theoretische fundamenten en rijke praktijkervaring. Onze ontwerpers combineren geavanceerde binnenlandse en internationale apparaatbewerkingen om proces- en structurele ontwerpen uit te voeren, waardoor snelle reactietijden en tijdige wijzigingen worden geboden volgens de eisen van de koper met optimalisatievoorstellen op basis van klantgegevens en -processen.

We bieden full-process services van projectconsultatie, ontwerpschema, apparatuurfabricage tot installatie en inbedrijfstelling, en ondersteunen renovatie van drukleidingen en ketels.

We hebben meerdere industrieën bediend, waaronder aardolie, chemie, farmacie en afvalverwerking. Typische cases zijn onder meer RTO-systemen voor organisch afvalgas en chemische afvalvloeistofverbrandingsprojecten.

Met onafhankelijke import- en exportrechten bieden we apparatuur export- en technische oplossingsaanpassingsdiensten voor buitenlandse klanten.