Inteligentny kotłowiec rury kątowej w pełni automatyczny

Inteligentny kocioł narożny charakteryzuje się zaawansowanym systemem regulacji termicznej opartym na IoT, który umożliwia synchroniczne monitorowanie i dynamiczną, skoordynowaną kontrolę rozszerzalności cieplnej. Ten wyrafinowany system precyzyjnie zarządza polami ciśnienia i stosunkami powietrza, wykorzystując algorytmy dynamicznej optymalizacji spalania, zapewniając jednoczesną optymalizację jakości pary i sprawności cieplnej.

Nasz zaawansowany system kontroli spalania integruje technologię spalania mikronadciśnieniowego z wielowymiarowymi mechanizmami dopasowania paliwo-powietrze. Wykorzystując dane z wielu źródeł czujników, tworzy pętlę sprzężenia zwrotnego w czasie rzeczywistym do monitorowania stanu spalania, pokonując tradycyjne ograniczenia stabilności spalania i osiągając kompleksowe zarządzanie efektywnością energetyczną w całym cyklu życia.

Inteligentny system zarządzania eksploatacją i konserwacją przeprowadza konserwację predykcyjną w oparciu o modele oceny stanu technicznego urządzeń i wielowymiarowe drzewa decyzyjne. Poprzez analizę wizualizacji danych dotyczących efektywności energetycznej w chmurze, tworzy kompletny, inteligentny obieg diagnostyczno-ostrzegawczo-przetwórczy, znacznie zwiększając niezawodność systemu i efektywność operacyjną.

• W pełni automatyczny system równowagi cieplnej z monitorowaniem synchronizacji rozszerzalności opartym na IoT (dokładność ±0,5 mm) w celu zmniejszenia ryzyka zmęczenia naprężeniowego
• Dynamiczna kontrola spalania z mikronadciśnieniowym spalaniem i samoregulującym się współczynnikiem nadmiaru powietrza (1,15±0,05)
• Precyzyjna kontrola zużycia paliwa z dokładnością do 3987,6 Nm³/h³±2% ze stabilnością dynamiczną suchości pary ≥95%
• Konserwacja predykcyjna z wykorzystaniem inteligentnych algorytmów diagnostycznych do przewidywania żywotności sprzętu na podstawie parametrów temperatury spalin i częstotliwości wibracji

Dokładna równowaga cieplna z monitorowaniem synchronicznej rozszerzalności IoT (błąd ±0,5 mm) zmniejsza naprężenia mechaniczne o 30%. Dynamiczna optymalizacja spalania z samoregulującym się współczynnikiem nadmiaru powietrza (1,15±0,05) utrzymuje dynamiczną stabilność suchości pary ≥95%. Inteligentne algorytmy diagnostyczne przewidują usterki, zmniejszając koszty eksploatacji i konserwacji o 25%. Zaawansowane algorytmy w połączeniu z w pełni spawanymi rurociągami umożliwiają pracę bez nadzoru, jednocześnie poprawiając efektywność eksploatacji i konserwacji o 30%.

Ruiding założył Jiangsu Province Clean Incineration Resource Engineering Technology Center oraz Key Laboratory of the JICUI-Ruidings Joint Innovation Center.

Nasze laboratorium jest wyposażone w zaawansowany sprzęt detekcyjny, w tym spektrometrię emisyjną z plazmą indukcyjnie sprzężoną (ICP), spektrofotometrię absorpcji atomowej, spektrofotometrię fluorescencji atomowej, analizatory chromatografii jonowej wysokotemperaturowej spalania, analizatory szybkości spalania wysokotemperaturowego oraz testery punktu zapłonu szybkiej równowagi. Posiadamy kompleksowe możliwości w zakresie analizy metali ciężkich, analizy pierwiastkowej, analizy wartości opałowej gazów odlotowych, wykrywania temperatury topnienia popiołu, testowania jakości wody w kotłach do spalania, analizy ścieków i analizy odpadów lotnych.

Ruiding specjalizuje się w inżynierii, produkcji, budowie i usługach uruchomieniowych systemów oczyszczania odpadów przemysłowych, w tym utleniaczy termicznych (spalarni), systemów odzysku ciepła (kotłów), naczyń ciśnieniowych, systemów oczyszczania spalin (DeSOX, DeNOx) i płytowych wymienników ciepła.

Ruiding posiada certyfikat Environmental Protection Engineering Class 2 (obróbka gazów odpadowych, cieczy odpadowych, odpadów stałych) EPC, certyfikat ASME, licencję na produkcję kotłów klasy A, certyfikat instalacji i modernizacji i konserwacji kotłów klasy A, certyfikat projektowania i produkcji A2 dla naczyń ciśnieniowych oraz certyfikaty projektowania i budowy rurociągów ciśnieniowych GC1, GC2.

Dysponując powierzchnią zabudowy przekraczającą 250 000 metrów kwadratowych i prawie 300 profesjonalnymi pracownikami technicznymi, zrealizowaliśmy ponad 500 projektów inżynieryjnych w różnych branżach krajowych i międzynarodowych, utrzymując znaczny udział w rynku w sektorze petrochemicznym.

Koncentrujemy się na badaniach i rozwoju, projektowaniu, produkcji, instalacji i uruchamianiu urządzeń do spalania trzech odpadów przemysłowych (gazu odpadowego/cieczy odpadowej/odpadów stałych) oraz specjalnych kotłów, a także dostarczamy urządzenia pomocnicze, takie jak wymienniki ciepła i suszarki do osadów.

Posiadamy certyfikaty systemów zarządzania jakością, środowiskiem, bezpieczeństwem i higieną pracy oraz bezpieczeństwem i higieną pracy, a także kwalifikacje do kontraktowania inżynierii ochrony środowiska drugiego stopnia, kwalifikacje do projektowania specjalnych instalacji inżynierii środowiska klasy B, kwalifikacje do produkcji kotłów klasy A, certyfikat instalacji, kontroli i konserwacji kotłów klasy A, certyfikat projektowania i produkcji naczyń ciśnieniowych A2, certyfikaty projektowania i instalacji rurociągów ciśnieniowych GC1 i GC2 oraz certyfikat kontroli zanieczyszczeń środowiska klasy A (odpady, gazy odpadowe, ciecze odpadowe).

Spalarnie gazów odpadowych: Piec termicznego utleniania regeneracyjnego (RTO), piec katalitycznego utleniania regeneracyjnego (RCO), piec katalitycznego utleniania (CO), wysokotemperaturowa spalarnia termiczna (TO), piec katalitycznej denitryfikacji (SCR)
Spalarnie cieczy odpadowych: Spalarnia organicznych cieczy odpadowych, spalarnia cieczy odpadowych zawierających sole, spalarnia pozostałości ciężkich składników
Spalarnie odpadów stałych: Zintegrowana spalarnia piecowa obrotowa, spalarnia pirolizy sterowana gazem, spalarnia ze złożem fluidalnym, spalarnia schodkowa
Kotły klasy A: Modułowy kocioł odzysku ciepła, tunelowy kocioł odzysku ciepła, zintegrowany kocioł spalania piecowo-kotłowy, kocioł membranowy o dużej wnęce, kocioł płomieniówkowy
Płytowe wymienniki ciepła: W pełni spawany płytowy wymiennik ciepła ciśnieniowego, wysokowydajny wymiennik ciepła z rurą wirową, wysokowydajny wymiennik ciepła z rurą spiralną
Maszyny pomocnicze do spalania: Suszarka do osadów, niestandardowy palnik, kruszarka odpadów stałych, katalizator LZO

Posiadamy 29 opatentowanych technologii obejmujących optymalizację konstrukcji spalarni i odzysku ciepła. Nasz pierwszorzędny zespół projektowy w Chinach opanował technologię spalarni z solidnymi podstawami teoretycznymi i bogatym doświadczeniem praktycznym. Nasi projektanci łączą zaawansowane krajowe i międzynarodowe operacje urządzeń, aby przeprowadzać projektowanie procesów i konstrukcji, zapewniając szybki czas reakcji i terminowe modyfikacje zgodnie z wymaganiami kupującego, z sugestiami optymalizacji w oparciu o dane i procesy klienta.

Świadczymy pełen zakres usług, od konsultacji projektowych, projektowania schematów, produkcji sprzętu po instalację i uruchomienie, a także wspieramy modernizację rurociągów ciśnieniowych i kotłów.

Obsługiwaliśmy wiele branż, w tym naftową, chemiczną, farmaceutyczną i utylizacji odpadów stałych. Typowe przypadki obejmują systemy RTO dla organicznych gazów odpadowych i projekty spalania chemicznych cieczy odpadowych.

Posiadając niezależne prawa importu i eksportu, świadczymy usługi eksportu sprzętu i dostosowywania rozwiązań technicznych dla klientów zagranicznych.