Verwarmingsinstallaties

De modulaire ketel maakt gebruik van een meertraps warmtewisselingsstructuur met een hiërarchisch systeem waarin verdampers en economizers zijn geïntegreerd, samen met een stoomtemperatuurregeleenheid. Door een nauwkeurig thermisch classificatieontwerp wordt afvalwarmte efficiënt teruggewonnen en wordt de uitlaatgastemperatuur aanzienlijk verlaagd. Het geavanceerde asreinigingssysteem combineert schokgolf- en geluidsgolf-dual-mode-technologie met een modulaire openluchtindeling om de ophoping van stof effectief te onderdrukken en de verzwakking van de warmteoverdrachtsefficiëntie te verminderen, waardoor een efficiënte werking op de lange termijn wordt gegarandeerd.

Deze modulaire ketel is speciaal op maat gemaakt voor scenario's met hoge temperaturen en veel stof in raffinaderijen. Het beschikt over een vijftraps verdamper en een viertraps economiser-cascade-warmtewisselingssysteem (rookgasdebiet 297.990 Nm³/u, uitlaatgastemperatuur ≤190℃), waarmee een efficiëntie van 30% wordt bereikt in de terugwinning van afvalwarmte. Door de gecoördineerde regeling van de tweetraps oververhitter + watersproei-desuperheater (stoomtemperatuurnauwkeurigheid ±2℃), zorgt dit voor een continue stabiele output van 11 MPa/520℃ hogedrukstoom. Het innovatieve schokgolf/sonische golf dual-mode roetblaassysteem (asreinigingsdekking ≥95%), gecombineerd met een modulaire openluchtindeling, vermindert de vermindering van de efficiëntie van de warmteoverdracht tot <5%, en past zich aan aan raffinaderijactiviteiten met volledige belasting van 7x24 uur.

Deze modulaire waterpijpketel maakt een gecoördineerd gebruik van brandstof met een hoge calorische waarde en industrieel afvalgas mogelijk via een meertraps architectuur met cascadeterugwinning van afvalwarmte. Het systeem verhoogt het gebruik van rookgasafvalwarmte met 30% en beschikt over een geïntegreerd drietraps warmtewisselaarsysteem met verdamper, oververhitter en economizer, gecombineerd met een intelligent PID-algoritme voor stoomtemperatuurregeling. Zelfreinigende spiraalvormige warmtewisselaarbuisgroepen met nanocoating + schokgolf-roetblazende anti-asafzettingstechnologie met dubbel effect en een modulair ontwerp voor snelle installatie (vervanging van één module binnen 3 uur) onderdrukken de efficiëntie van de warmteoverdracht op lange termijn tot minder dan 5%. Ideaal voor de opwekking van biomassa, chemische parken en andere scenario's die efficiënt herstel, nauwkeurige temperatuurregeling en stabiliteit op de lange termijn vereisen.

Vooral geschikt voor installatieomgevingen met beperkte ruimte, zoals industriële productiestoomtoevoer, waar een snelle reactie op belastingsveranderingen vereist is.

Ruiding heeft het Jiangsu Province Clean Incineration Resource Engineering Technology Center en het Key Laboratory van het JICUI-Ruidings Joint Innovation Center opgericht.

Dit laboratorium is uitgerust met geavanceerde detectieapparatuur, waaronder ICP inductief gekoppelde plasma-emissiespectrometrie, atomaire absorptiespectrofotometrie, atomaire fluorescentiespectrofotometrie, hoge-temperatuur-verbrandingionenchromatografie-analysator, hoge-temperatuur-verbrandingssnelheid-analysator en snelle evenwichtsvlampunttester. Het beschikt over mogelijkheden voor analyse van zware metalen, elementaire analyse, analyse van de calorische waarde van afgas, detectie van het smeltpunt van de as, testen van de waterkwaliteit van verbrandingsketels, analyse van rioolwater en analyse van vluchtig afval.

Ruiding is gespecialiseerd in de engineering, fabricage, constructie en inbedrijfstelling van systemen voor de behandeling van industrieel afval, waaronder thermische oxidatiemiddelen (verbrandingsovens), warmteterugwinningssystemen (ketels), drukvaten, rookgasbehandelingssystemen (DeSOX, DeNOx) en platenwarmtewisselaars.

Ruiding is in het bezit van Environmental Protection Engineering Class 2 (afvalgas, afvalvloeistof, vaste afvalbehandeling) EPC-certificaat, ASME-certificaat, Klasse A ketelproductielicentie, Klasse A ketelinstallatie en vernieuwings- en onderhoudscertificaat, A2 ontwerp- en productiecertificaat voor drukvaten, en GC1, GC2 ontwerp- en constructiecertificaten voor drukpijpleidingen.

Ruiding beslaat een bouwoppervlakte van ruim 250.000 vierkante meter en heeft bijna 300 professionele technische medewerkers in dienst. We hebben meer dan 500 engineeringprojecten voltooid in verschillende binnenlandse en internationale industrieën, met een aanzienlijk marktaandeel in de petrochemische industrie.