การจำแนกประเภทความร้อนที่แม่นยำของหม้อไอน้ำแบบท่อน้ำสำหรับการนำความร้อนเหลือทิ้งกลับมาใช้ใหม่

หม้อไอน้ำแบบแยกส่วนใช้โครงสร้างการแลกเปลี่ยนความร้อนแบบหลายขั้นตอนซึ่งมีระบบแบบลำดับชั้นที่รวมเครื่องระเหยและเครื่องประหยัด พร้อมด้วยหน่วยควบคุมอุณหภูมิไอน้ำ ด้วยการออกแบบการจำแนกประเภทความร้อนที่แม่นยำ ความร้อนทิ้งจึงได้รับการกู้คืนอย่างมีประสิทธิภาพ และอุณหภูมิของก๊าซไอเสียลดลงอย่างมาก ระบบทำความสะอาดเถ้าขั้นสูงผสมผสานเทคโนโลยีโหมดคู่คลื่นกระแทกและคลื่นเสียงเข้ากับรูปแบบเปิดโล่งแบบโมดูลาร์ เพื่อลดการสะสมของฝุ่นอย่างมีประสิทธิภาพ และลดการลดทอนประสิทธิภาพการถ่ายเทความร้อน ทำให้มั่นใจได้ถึงการทำงานที่มีประสิทธิภาพในระยะยาว

หม้อต้มแบบแยกส่วนนี้ได้รับการออกแบบมาเป็นพิเศษสำหรับสถานการณ์ที่มีอุณหภูมิสูงและมีฝุ่นสูงในโรงกลั่น โดดเด่นด้วยเครื่องระเหยห้าขั้นตอน + ระบบแลกเปลี่ยนความร้อนแบบน้ำตกแบบประหยัดสี่ขั้นตอน (อัตราการไหลของก๊าซไอเสีย 297,990 Nm³/ชม. อุณหภูมิไอเสีย ≤190°C) ทำให้ประสิทธิภาพการนำความร้อนเหลือทิ้งกลับมาใช้ใหม่เพิ่มขึ้น 30% ด้วยการควบคุมร่วมกันของฮีตเตอร์ซุปเปอร์ฮีตเตอร์สองขั้นตอน + เครื่องลดซุปเปอร์ฮีตเตอร์แบบสเปรย์น้ำ (ความแม่นยำของอุณหภูมิไอน้ำ ±2°C) ช่วยให้มั่นใจได้ว่าไอน้ำแรงดันสูง 11MPa/520°C มีเสถียรภาพอย่างต่อเนื่อง นวัตกรรมระบบเป่าเขม่าแบบคลื่นกระแทก/คลื่นเสียงแบบสองโหมด (ครอบคลุมการทำความสะอาดเถ้า ≥95%) รวมกับรูปแบบเปิดโล่งแบบโมดูลาร์ ช่วยลดการลดทอนประสิทธิภาพการถ่ายเทความร้อนลงเหลือ <5% ​​ปรับให้เข้ากับการดำเนินงานโรงกลั่นแบบเต็มโหลด 7 × 24 ชั่วโมง

หม้อต้มน้ำแบบท่อน้ำแบบโมดูลาร์นี้ช่วยให้สามารถใช้งานเชื้อเพลิงที่มีค่าความร้อนสูงและก๊าซเสียทางอุตสาหกรรมร่วมกันผ่านสถาปัตยกรรมการกู้คืนความร้อนเหลือทิ้งแบบหลายขั้นตอน ระบบนี้เพิ่มการใช้ความร้อนเหลือทิ้งจากก๊าซไอเสียได้ 30% และมีระบบแลกเปลี่ยนความร้อนสามขั้นตอนแบบระเหย-ซุปเปอร์ฮีทเตอร์-ประหยัดแบบครบวงจร รวมกับอัลกอริธึมควบคุมอุณหภูมิไอน้ำอัจฉริยะ PID กลุ่มท่อแลกเปลี่ยนความร้อนแบบเกลียวทำความสะอาดตัวเองพร้อมการเคลือบนาโน + คลื่นกระแทก เขม่าเป่าเอฟเฟกต์ป้องกันเถ้าสะสมแบบดูอัล และการออกแบบการติดตั้งอย่างรวดเร็วแบบแยกส่วน (การเปลี่ยนโมดูลเดี่ยวไม่เกิน 3 ชั่วโมง) ระงับการลดทอนประสิทธิภาพการถ่ายเทความร้อนในการทำงานในระยะยาวให้เหลือน้อยกว่า 5% เหมาะสำหรับการผลิตไฟฟ้าจากชีวมวล สวนเคมี และสถานการณ์อื่นๆ ที่ต้องการการนำกลับคืนอย่างมีประสิทธิภาพ การควบคุมอุณหภูมิที่แม่นยำ และความเสถียรในระยะยาว

เหมาะเป็นพิเศษสำหรับสภาพแวดล้อมการติดตั้งที่มีพื้นที่จำกัด เช่น การจ่ายไอน้ำในการผลิตทางอุตสาหกรรม ซึ่งต้องตอบสนองอย่างรวดเร็วต่อการเปลี่ยนแปลงโหลด

Ruiding ได้ก่อตั้งศูนย์เทคโนโลยีวิศวกรรมทรัพยากรการเผาขยะสะอาดของมณฑลเจียงซู และห้องปฏิบัติการหลักของศูนย์นวัตกรรมร่วม JICUI-Ruidings

ห้องปฏิบัติการนี้มีอุปกรณ์ตรวจจับขั้นสูง รวมถึง ICP Inductively Coupled Plasma Emission Spectrometry, Atomic Absorption Spectrophotometry, Atomic Fluorescence Spectrophotometry, เครื่องวิเคราะห์ไอออนโครมาโตกราฟีการเผาไหม้ที่อุณหภูมิสูง, เครื่องวิเคราะห์อัตราการเผาไหม้ที่อุณหภูมิสูง และเครื่องทดสอบจุดวาบไฟสมดุลอย่างรวดเร็ว โดยมีความสามารถในการวิเคราะห์โลหะหนัก การวิเคราะห์องค์ประกอบ การวิเคราะห์ค่าความร้อนนอกก๊าซ การตรวจจับจุดหลอมเหลวของเถ้า การทดสอบคุณภาพน้ำในหม้อไอน้ำจากการเผา การวิเคราะห์สิ่งปฏิกูล และการวิเคราะห์ของเสียที่ระเหยได้

Ruiding เชี่ยวชาญในด้านวิศวกรรม การผลิต การก่อสร้าง และการว่าจ้างบริการของระบบบำบัดการเผาไหม้ของเสียทางอุตสาหกรรม รวมถึงตัวออกซิไดซ์ความร้อน (เตาเผา) ระบบนำความร้อนกลับมาใช้ใหม่ (หม้อไอน้ำ) ถังแรงดัน ระบบบำบัดก๊าซไอเสีย (DeSOX, DeNOx) และเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบแผ่น

Ruiding มีใบรับรองวิศวกรรมการคุ้มครองสิ่งแวดล้อมระดับ 2 (ก๊าซเสีย ของเหลวเสีย การบำบัดของแข็งของเสีย) ใบรับรอง EPC, ใบรับรอง ASME, ใบอนุญาตการผลิตหม้อไอน้ำระดับ A, ใบรับรองการติดตั้งหม้อไอน้ำระดับ A และใบรับรองการปรับปรุงและบำรุงรักษา, ใบรับรองการออกแบบและการผลิต A2 สำหรับภาชนะรับความดัน และใบรับรองการออกแบบและการก่อสร้างท่อแรงดัน GC1, GC2

Ruiding ครอบคลุมพื้นที่อาคารมากกว่า 250,000 ตารางเมตร และมีพนักงานด้านเทคนิคมืออาชีพเกือบ 300 คน เราได้ดำเนินโครงการด้านวิศวกรรมมาแล้วกว่า 500 โครงการในอุตสาหกรรมต่างๆ ทั้งในและต่างประเทศ โดยมีส่วนแบ่งการตลาดที่สำคัญในอุตสาหกรรมปิโตรเคมี