التصنيف الحراري الدقيق لغلاية البخار ذات الأنبوب المائي لاستعادة الحرارة المهدرة

يعتمد المرجل المعياري هيكل تبادل حراري متعدد المراحل يتميز بنظام هرمي يدمج المبخرات وموفرات الطاقة، إلى جانب وحدة التحكم في درجة حرارة البخار. من خلال تصميم التصنيف الحراري الدقيق، يتم استعادة حرارة النفايات بكفاءة ويتم تقليل درجة حرارة غاز العادم بشكل كبير. يجمع نظام تنظيف الرماد المتقدم بين تقنية الموجة الصدمية والموجة الصوتية ذات الوضع المزدوج مع تخطيط خارجي مفتوح على الهواء لتثبيط تراكم الغبار بشكل فعال وتقليل تدهور كفاءة نقل الحرارة، مما يضمن التشغيل الفعال على المدى الطويل.

تم تخصيص هذا المرجل المعياري خصيصًا للسيناريوهات ذات درجة الحرارة العالية والغبار العالي في المصافي. يتميز بنظام تبادل حراري متتالي من خمس مراحل للمبخر + أربع مراحل لموفر الطاقة (معدل تدفق غاز المداخن 297,990 Nm³/h، درجة حرارة العادم ≤190 درجة مئوية)، مما يحقق زيادة بنسبة 30٪ في كفاءة استعادة حرارة النفايات. من خلال التحكم المنسق في السخان الفائق من مرحلتين + مزيل الحرارة بالرذاذ المائي (دقة درجة حرارة البخار ±2 درجة مئوية)، فإنه يضمن إنتاجًا مستمرًا ومستقرًا لبخار عالي الضغط 11 ميجا باسكال/520 درجة مئوية. يعمل نظام نفخ السخام ثنائي الوضع المبتكر بالموجة الصدمية/الموجة الصوتية (تغطية تنظيف الرماد ≥95٪) جنبًا إلى جنب مع التخطيط المعياري المفتوح على الهواء على تقليل تدهور كفاءة نقل الحرارة إلى <5%، والتكيف مع عمليات التكرير التي تعمل على مدار الساعة طوال أيام الأسبوع.

يمكّن مرجل أنبوب الماء المعياري هذا من الاستخدام المنسق للوقود ذي القيمة الحرارية العالية وغاز النفايات الصناعية من خلال بنية استعادة متتالية متعددة المراحل لحرارة النفايات. يزيد النظام من استخدام حرارة نفايات غاز المداخن بنسبة 30٪ ويتميز بنظام تبادل حراري متكامل من ثلاث مراحل للمبخر والسخان الفائق وموفر الطاقة جنبًا إلى جنب مع خوارزمية التحكم الذكي في درجة حرارة البخار PID. تعمل مجموعات أنابيب التبادل الحراري الحلزونية ذاتية التنظيف مع تقنية مضادة لترسب الرماد ذات التأثير المزدوج للطلاء النانوي + نفخ السخام بالموجة الصدمية وتصميم التثبيت السريع المعياري (استبدال وحدة واحدة في أقل من 3 ساعات) على تثبيط تدهور كفاءة نقل الحرارة على المدى الطويل إلى أقل من 5٪. مثالي لتوليد الطاقة من الكتلة الحيوية والحدائق الكيميائية والسيناريوهات الأخرى التي تتطلب استعادة فعالة والتحكم الدقيق في درجة الحرارة والاستقرار على المدى الطويل.

مناسب بشكل خاص لبيئات التثبيت ذات المساحة المحدودة، مثل إمداد البخار للإنتاج الصناعي، حيث يلزم الاستجابة السريعة لتغيرات الحمل.

قامت Ruiding بإنشاء مركز تكنولوجيا هندسة الموارد النظيفة في مقاطعة جيانغسو والمختبر الرئيسي لمركز الابتكار المشترك JICUI-Ruidings.

تم تجهيز هذا المختبر بمعدات كشف متطورة بما في ذلك مطياف الانبعاثات البلازمية المقترنة بالحث ICP، ومطياف امتصاص الذرات، ومطياف التألق الذري، ومحلل كروماتوغرافيا الأيونات الاحتراقي عالي الحرارة، ومحلل معدل الاحتراق عالي الحرارة، وجهاز اختبار نقطة الوميض السريع للتوازن. وهي تمتلك القدرات اللازمة لتحليل المعادن الثقيلة، وتحليل العناصر، وتحليل القيمة الحرارية للغازات المنبعثة، واكتشاف نقطة انصهار الرماد، واختبار جودة المياه في غلاية الحرق، وتحليل مياه الصرف الصحي، وتحليل النفايات المتطايرة.

تتخصص Ruiding في خدمات الهندسة والتصنيع والبناء والتشغيل لأنظمة معالجة الاحتراق الصناعي للنفايات بما في ذلك المؤكسدات الحرارية (المحارق)، وأنظمة استعادة الحرارة (الغلايات)، والأوعية المضغوطة، وأنظمة معالجة غاز المداخن (DeSOX، DeNOx)، والمبادلات الحرارية اللوحية.

تحمل Ruiding شهادة EPC من الدرجة الثانية (معالجة غاز النفايات، والنفايات السائلة، والنفايات الصلبة) لحماية البيئة، وشهادة ASME، ورخصة تصنيع الغلايات من الفئة A، وشهادة تركيب وصيانة وتجديد الغلايات من الفئة A، وشهادة تصميم وتصنيع A2 للأوعية المضغوطة، وشهادات تصميم وبناء خطوط الأنابيب المضغوطة GC1 و GC2.

تغطي Ruiding مساحة بناء تزيد عن 250000 متر مربع وتوظف ما يقرب من 300 موظف فني محترف. لقد أكملنا أكثر من 500 مشروع هندسي عبر مختلف الصناعات المحلية والدولية، مع حصة سوقية كبيرة في صناعة البتروكيماويات.