Classificação térmica precisa

A caldeira modular adota uma estrutura de troca de calor em vários estágios, com um sistema hierárquico que integra evaporadores e economizadores, juntamente com uma unidade de controlo da temperatura do vapor.Através de um desenho preciso da classificação térmica, o calor residual é recuperado de forma eficiente e a temperatura dos gases de escape é significativamente reduzida. The advanced ash cleaning system combines shock wave and sound wave dual-mode technology with a modular open-air layout to effectively suppress dust accumulation and reduce heat transfer efficiency attenuation, assegurando uma operação eficiente a longo prazo.

Esta caldeira modular é especialmente adaptada para cenários de alta temperatura e poluição nas refinarias.Dispõe de um evaporador de cinco etapas + sistema de troca de calor em cascata de economizador de quatro etapas (corrente de gases de combustão 297,990 Nm3/h, temperatura de escape ≤ 190°C), atingindo um aumento de 30% na eficiência de recuperação do calor residual.Através de controlo coordenado do superqueimador de dois estágios + desqueimador de água por pulverização (precisão da temperatura do vapor ±2°C), assegura uma saída estável e contínua de vapor de alta pressão de 11MPa/520°C.O sistema inovador de sopro de fuligem de ondas de choque/ondas sónicas de modo duplo (cobertura de limpeza de cinzas ≥95%) combinado com um arranjo modular ao ar livre reduz a atenuação da eficiência de transferência de calor para <5%, adaptando-se às operações de refinaria em carga total, 7×24 horas.

Esta caldeira de tubo de água modular permite a utilização coordenada de combustível de alto valor calórico e gás residual industrial através de uma arquitetura de recuperação de calor residual em cascata de vários estágios. The system increases flue gas waste heat utilization by 30% and features an integrated evaporator-superheater-economizer three-stage heat exchange system combined with intelligent PID steam temperature control algorithm. Self-cleaning spiral heat exchange tube groups with nano-coating + shock wave soot blowing dual-effect anti-ash deposition technology and modular quick-installation design (single module replacement under 3 hours) suppress long-term operation heat transfer efficiency attenuation to less than 5%Ideal para a geração de energia a biomassa, parques químicos e outros cenários que exijam recuperação eficiente, controlo preciso da temperatura e estabilidade a longo prazo.

Especialmente adequado para ambientes de instalação com espaço limitado, como o abastecimento de vapor de produção industrial, onde é necessária uma resposta rápida às alterações de carga.

A Ruiding estabeleceu o Centro de Tecnologia de Engenharia de Recursos de Incineração Limpa da Província de Jiangsu e o Laboratório-Chave do Centro Conjunto de Inovação JICUI-Ruidings.

Este laboratório está equipado com equipamento de detecção avançado, incluindo espectrometria de emissão de plasma ICP acoplada indutivamente, espectrofotometria de absorção atómica,Espectrofotometria por fluorescência atómica, analisador de cromatografia iônica de combustão a alta temperatura, analisador de taxa de combustão a alta temperatura e testador de ponto de inflamação de equilíbrio rápido.análise elementar, análise do valor calorífico dos gases de escape, detecção do ponto de fusão das cinzas, ensaio da qualidade da água das caldeiras de incineração, análise das águas residuais e análise dos resíduos voláteis.

A Ruiding é especializada em serviços de engenharia, fabricação, construção e comissionamento de sistemas de tratamento de combustão de resíduos industriais, incluindo oxidantes térmicos (incineradores),Sistemas de recuperação de calor (caldeiras), recipientes pressurizados, sistemas de tratamento de gases de combustão (DeSOX, DeNOx) e trocadores de calor de placas.

Ruiding detém um certificado EPC, um certificado ASME, uma licença de fabricação de caldeiras de classe A,Certificado de instalação de caldeiras de classe A e de renovação e manutenção, A2 certificados de projeto e fabricação de recipientes sob pressão, e GC1, GC2 certificados de projeto e construção de tubulações sob pressão.

A Ruiding abrange uma área de construção de mais de 250.000 metros quadrados e emprega cerca de 300 profissionais técnicos.Concluímos mais de 500 projectos de engenharia em várias indústrias nacionais e internacionais., com uma parte de mercado significativa na indústria petroquímica.