Caldaie a Tubi d'Acciaio Modulari per Acqua
Installazione Rapida | 438.030 Nm³/H Portata Gas di Scarico
Panoramica del Prodotto
Caldaia modulare a tubi d'acqua per il recupero del calore di scarto con struttura in tubi d'acciaio ad alta resistenza per un'installazione rapida.
Il design modulare avanzato consente un'espansione flessibile in base alle esigenze reali, riducendo i costi di investimento iniziali.
Presenta un'efficiente struttura di scambio termico a tubi d'acqua per una migliore efficienza termica e un sistema di controllo della temperatura intelligente per un'uscita di vapore stabile. Adatta per le industrie chimiche, alimentari e farmaceutiche,
soddisfacendo i requisiti di alta temperatura e pressione, offrendo al contempo risparmio energetico e manutenzione conveniente.
Introduzione al Prodotto
Questo sistema di generazione di vapore è progettato per recuperare il calore di scarto dai gas di scarico ad alta temperatura (850°C).
I gas di scarico sono suddivisi in due percorsi, ciascuno dei quali è dotato in sequenza di:
- Evaporatore
- Surriscaldatore
- Preriscaldatore Gas di Scarico a Piastre
- Economizzatore
- Preriscaldatore Gas di Scarico a Tubi
Adottando una disposizione orizzontale, il sistema della caldaia comprende:
- Tamburo Vapore
- Sezione di Evaporazione Anteriore
- Surriscaldatore
- Evaporatore
- Economizzatore
- Sistema di Tubazioni della Caldaia
I componenti chiave (evaporatore, surriscaldatore, economizzatore e condotti dei fumi) utilizzano un design modulare per una semplificazione dell'installazione e della manutenzione.
Specifiche Tecniche
| Parametro |
Specifiche |
| Modello Caldaia |
Q438/850-238-4.5/430 |
| Portata Gas di Scarico |
438.030 Nm³/h |
| Temperatura di Ingresso Gas di Scarico |
850°C |
| Capacità di Evaporazione Nominale |
238 t/h (incl. 182.515 t/h vapore saturo esterno) |
| Pressione Vapore Nominale |
4.5 MPa |
| Temperatura Vapore Nominale |
430°C |
| Temperatura Acqua di Alimentazione |
105°C |
| Temperatura di Uscita Gas di Scarico |
130°C |
| Efficienza Termica Nominale |
83% |
| Metodo di Installazione |
Disposizione Esterna |
Vantaggi Chiave
Struttura Modulare
Divide la tradizionale caldaia singola di grandi dimensioni in più moduli piccoli per un'installazione rapida e una manutenzione più semplice.
Progettazione del Sistema di Scambio Termico
La struttura a tubi piegati con disposizione a fascio tubiero multistadio migliora l'efficienza del trasferimento di calore convettivo e la disposizione in controcorrente rafforza il recupero del calore di scarto.
Garanzia di Qualità
Parti principali a pressione fabbricate, ispezionate e testate in fabbrica per una qualità del prodotto più affidabile rispetto alle caldaie assemblate in loco.
Tecnologia di Integrazione Modulare
La struttura a scatola composita riduce il consumo di acciaio del 30% e i tempi di installazione del 50%. Supporta la personalizzazione di moduli standardizzati da 5 a 200 tonnellate/ora.
Materiali Resistenti alla Pressione
I tubi in acciaio ad alta resistenza sopportano pressioni fino a 6,0 MPa, con una resistenza all'usura e una durata di vita aumentate di 3 volte rispetto a 10 anni.
Sistema Operativo Intelligente
Monitoraggio IoT integrato con feedback di dati in tempo reale, accuratezza dell'avviso di guasto ≥95% e costi di manutenzione ridotti del 40%.
Applicazioni
Particolarmente adatto per ambienti di installazione con spazio limitato, come la fornitura di vapore per la produzione industriale,
dove è richiesta una risposta rapida alle variazioni di carico.
Capacità di Ricerca e Sviluppo e Produzione
Ruiding ha istituito il Jiangsu Province Clean Incineration Resource Engineering Technology Center e il
Key Laboratory of the JICUI-Ruidings Joint Innovation Center. Dotato di apparecchiature di rilevamento avanzate tra cui
spettrometria di emissione al plasma a induzione ICP, spettrofotometria di assorbimento atomico e capacità di analisi complete per metalli pesanti, analisi elementare e caratterizzazione dei rifiuti.
Introduzione all'Azienda
Ruiding è specializzata in servizi di ingegneria, fabbricazione, costruzione e messa in servizio per sistemi di trattamento dei rifiuti industriali, tra cui ossidatori termici, sistemi di recupero del calore, recipienti in pressione, sistemi di trattamento dei gas di scarico e scambiatori di calore a piastre.
Autorizzata con certificato EPC di Classe 2 per l'ingegneria della protezione ambientale, certificato ASME, licenza di fabbricazione di caldaie di Classe A, certificato per recipienti a pressione A2 e certificazioni complete per condotte in pressione.
Copre oltre 250.000 metri quadrati con quasi 300 dipendenti professionisti e il completamento di oltre 500 progetti di ingegneria.
Domande Frequenti
Qual è l'attività principale dell'azienda?
Focus su R&S, progettazione, produzione, installazione e messa in servizio di apparecchiature per il trattamento dei rifiuti industriali e caldaie speciali, comprese le apparecchiature di supporto come scambiatori di calore e essiccatori di fanghi.
Avete la certificazione di qualifica del settore?
Certificazioni complete tra cui sistemi di gestione della qualità, dell'ambiente, della salute e sicurezza sul lavoro, appalto di ingegneria per la protezione ambientale, fabbricazione di caldaie di Classe A, progettazione di recipienti a pressione A2 e certificazioni per condotte in pressione.
Quali sono i prodotti principali?
Inceneritori di gas di scarico (RTO, RCO, CO, TO, SCR), inceneritori di liquidi di scarto, inceneritori di solidi, caldaie di livello A,
scambiatori di calore a piastre e apparecchiature ausiliarie per l'incenerimento.
Quali sono i vantaggi tecnici?
29 tecnologie brevettate che coprono l'ottimizzazione della struttura dell'inceneritore e il recupero del calore. Team di progettazione di prim'ordine con solide basi teoriche e ricca esperienza pratica nella progettazione di processi e strutture.
Cosa include l'ambito dei servizi?
Servizi completi dalla consulenza progettuale, progettazione dello schema, produzione delle apparecchiature all'installazione e messa in servizio, incluso il supporto per la ristrutturazione di condotte in pressione e caldaie.
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