Calderas Modulares de Tubos de Acero para Agua
Instalación Rápida | 438,030 Nm³/H Caudal de Gases de Escape
Descripción General del Producto
Caldera modular de tubos de agua para recuperación de calor residual con construcción de tubos de acero de alta resistencia para una instalación rápida.
El diseño modular avanzado permite una expansión flexible según las necesidades reales, reduciendo los costos de inversión inicial.
Cuenta con una estructura eficiente de intercambio de calor por tubos de agua para una mejor eficiencia térmica y un sistema de control de temperatura inteligente para una salida de vapor estable. Adecuado para las industrias química, de procesamiento de alimentos y farmacéutica,
que cumplen con los requisitos de alta temperatura y presión, al tiempo que proporcionan ahorro de energía y un mantenimiento conveniente.
Introducción del Producto
Este sistema generador de vapor está diseñado para recuperar el calor residual de los gases de escape a alta temperatura (850°C).
Los gases de escape se dividen en dos vías, cada una de las cuales está equipada secuencialmente con:
- Evaporador
- Sobrecalentador
- Precalentador de Gases de Desecho Tipo Placa
- Economizador
- Precalentador de Gases de Desecho Tipo Tubo
Adoptando una disposición horizontal, el sistema de caldera comprende:
- Tambor de Vapor
- Sección de Evaporación Frontal
- Sobrecalentador
- Evaporador
- Economizador
- Sistema de Tuberías de la Caldera
Los componentes clave (evaporador, sobrecalentador, economizador y conductos de humos) utilizan un diseño modular para una instalación y mantenimiento simplificados.
Especificaciones Técnicas
| Parámetro |
Especificación |
| Modelo de Caldera |
Q438/850-238-4.5/430 |
| Caudal de Gases de Escape |
438,030 Nm³/h |
| Temperatura de Entrada de Gases de Escape |
850°C |
| Capacidad de Evaporación Nominal |
238 t/h (incl. 182.515 t/h de vapor saturado externo) |
| Presión Nominal del Vapor |
4.5 MPa |
| Temperatura Nominal del Vapor |
430°C |
| Temperatura del Agua de Alimentación |
105°C |
| Temperatura de Salida de Gases de Escape |
130°C |
| Eficiencia Térmica Nominal |
83% |
| Método de Instalación |
Disposición Exterior |
Ventajas Clave
Estructura Modular
Divide la caldera grande individual tradicional en múltiples módulos pequeños para una instalación rápida y un mantenimiento más fácil.
Diseño del Sistema de Intercambio de Calor
La estructura de tubos doblados con disposición de haces de tubos de múltiples etapas mejora la eficiencia de la transferencia de calor por convección y la disposición a contracorriente fortalece la recuperación de calor residual.
Garantía de Calidad
Piezas principales de presión fabricadas, inspeccionadas y probadas en fábrica para una calidad de producto más confiable que las calderas ensambladas en el sitio.
Tecnología de Integración Modular
La estructura de caja compuesta reduce el consumo de acero en un 30% y el tiempo de instalación en un 50%. Admite la personalización de módulos estandarizados de 5 a 200 toneladas/hora.
Materiales Resistentes a la Presión
Los tubos de acero de alta resistencia soportan presiones de hasta 6.0 MPa, con una resistencia al desgaste y una vida útil 3 veces mayor durante más de 10 años.
Sistema de Operación Inteligente
Monitoreo IoT integrado con retroalimentación de datos en tiempo real, precisión de advertencia de fallas ≥95% y costos de mantenimiento reducidos en un 40%.
Aplicaciones
Especialmente adecuado para entornos de instalación con espacio limitado, como el suministro de vapor para la producción industrial,
donde se requiere una respuesta rápida a los cambios de carga.
Capacidades de I+D y Producción
Ruiding ha establecido el Centro de Tecnología de Ingeniería de Recursos de Incineración Limpia de la Provincia de Jiangsu y el
Laboratorio Clave del Centro de Innovación Conjunta JICUI-Ruidings. Equipado con equipos de detección avanzados que incluyen
espectrometría de emisión de plasma de acoplamiento inductivo ICP, espectrofotometría de absorción atómica y capacidades de análisis integrales para metales pesados, análisis elemental y caracterización de residuos.
Introducción de la Empresa
Ruiding se especializa en servicios de ingeniería, fabricación, construcción y puesta en marcha para sistemas de tratamiento de incineración de residuos industriales, incluidos oxidantes térmicos, sistemas de recuperación de calor, recipientes a presión, sistemas de tratamiento de gases de escape e intercambiadores de calor de placas.
Autorizado con el certificado EPC de Clase 2 de Ingeniería de Protección Ambiental, el certificado ASME, la licencia de fabricación de calderas Clase A, el certificado de recipientes a presión A2 y las certificaciones integrales de tuberías a presión.
Cubre más de 250,000 metros cuadrados con casi 300 empleados profesionales y la finalización de más de 500 proyectos de ingeniería.
Preguntas Frecuentes
¿Cuál es el negocio principal de la empresa?
Enfoque en I+D, diseño, producción, instalación y puesta en marcha de equipos de tratamiento de incineración de residuos industriales y calderas especiales, incluidos equipos de soporte como intercambiadores de calor y secadores de lodos.
¿Tiene certificación de calificación de la industria?
Certificaciones integrales que incluyen sistemas de gestión de calidad, medio ambiente, salud ocupacional, contratación de ingeniería de protección ambiental, fabricación de calderas Clase A, diseño de recipientes a presión A2 y certificaciones de tuberías a presión.
¿Cuáles son los productos principales?
Incineradores de gases de desecho (RTO, RCO, CO, TO, SCR), incineradores de residuos líquidos, incineradores de sólidos, calderas de nivel A,
intercambiadores de calor de placas y equipos auxiliares de incineración.
¿Cuáles son las ventajas técnicas?
29 tecnologías patentadas que cubren la optimización de la estructura del incinerador y la recuperación de calor. Equipo de diseño de primera clase con una sólida base teórica y una rica experiencia práctica en diseño de procesos y estructural.
¿Qué incluye el alcance del servicio?
Servicios de proceso completo, desde la consulta del proyecto, el diseño del esquema, la fabricación de equipos hasta la instalación y la puesta en marcha, incluido el soporte para la renovación de tuberías a presión y calderas.
Información del Contacto