Caldera de vapor de tubos de agua con capacidad de evaporación de 45 T/H, estructura autosoportada de cuatro esquinas

La caldera de tubos de esquina presenta un diseño de estructura auto-soportada de cuatro esquinas que elimina la necesidad de una estructura de acero tradicional. Este enfoque innovador optimiza la distribución espacial al tiempo que incorpora un sistema de conducción de calor totalmente cerrado para una salida de alta eficiencia. La estructura modular es ideal para aplicaciones de alto consumo de energía en las industrias química y textil, admite tecnología de combustión de múltiples combustibles, se adapta a los requisitos de carga industrial dinámica y proporciona una excelente resistencia sísmica y compacidad, al tiempo que reduce significativamente los costos de infraestructura.

La caldera de tubos de esquina utiliza tecnología de estructura auto-soportada de cuatro esquinas de gran diámetro, reemplazando las estructuras de marco de acero convencionales. Este diseño sin marco de acero reduce la huella en un 30-50% al tiempo que emplea compensación de expansión síncrona y sistemas de tuberías totalmente soldados para eliminar la concentración de tensión térmica y ofrecer un rendimiento sísmico excepcional.

• La estabilidad estructural mejorada extiende la vida útil de los componentes que soportan la presión a 30 años (promedio de la industria: 20 años)
• Reducción del 30-50% en el espacio ocupado, ideal para instalaciones con espacio limitado
• Diseño anti-fatiga por estrés con desviación de expansión térmica ≤0.1%, reduciendo la tasa de fallas en un 30%

Ruiding opera el Centro de Tecnología de Ingeniería de Recursos de Incineración Limpia de la provincia de Jiangsu y el Laboratorio Clave del Centro de Innovación Conjunta JICUI-Ruidings. Nuestras instalaciones están equipadas con equipos analíticos avanzados que incluyen espectrometría de emisión de plasma acoplado inductivamente ICP, espectrofotometría de absorción atómica, espectrofotometría de fluorescencia atómica, analizadores de cromatografía iónica de combustión a alta temperatura, analizadores de velocidad de combustión a alta temperatura y probadores de punto de inflamación de equilibrio rápido. Ofrecemos capacidades integrales para el análisis de metales pesados, análisis elemental, análisis del valor calorífico de los gases de escape, detección del punto de fusión de cenizas, pruebas de calidad del agua de la caldera de incineración, análisis de aguas residuales y análisis de residuos volátiles.

Ruiding se especializa en servicios de ingeniería, fabricación, construcción y puesta en marcha para sistemas de tratamiento de combustión de residuos industriales, incluidos oxidantes térmicos (incineradores), sistemas de recuperación de calor (calderas), recipientes a presión, sistemas de tratamiento de gases de combustión (DeSOx, DeNOx) e intercambiadores de calor de placas.

Contamos con la certificación EPC de Clase 2 de Ingeniería de Protección Ambiental (tratamiento de gases residuales, líquidos residuales, residuos sólidos), Certificación ASME, licencia de fabricación de calderas Clase A, certificado de instalación y reacondicionamiento y mantenimiento de calderas Clase A, certificado de diseño y fabricación de recipientes a presión A2 y certificados de diseño y construcción de tuberías a presión GC1/GC2.

Con más de 250.000 metros cuadrados de área de construcción y casi 300 empleados técnicos profesionales, Ruiding ha completado más de 500 proyectos de ingeniería en diversas industrias nacionales e internacionales, manteniendo una importante cuota de mercado en el sector petroquímico.

Nos enfocamos en I+D, diseño, producción, instalación y puesta en marcha de equipos de tratamiento de incineración de residuos industriales (gas/líquido/sólido) y calderas especializadas, junto con equipos de apoyo, incluidos intercambiadores de calor y secadores de lodos.

Mantenemos certificaciones de sistemas de gestión de calidad, medio ambiente, salud ocupacional y seguridad, junto con contratación de ingeniería de protección ambiental de segundo nivel, diseño de ingeniería ambiental especial de Clase B, fabricación de calderas Clase A, instalación y mantenimiento de calderas Clase A, diseño y fabricación de recipientes a presión A2, diseño e instalación de tuberías a presión GC1/GC2 y calificaciones de control de contaminación ambiental Clase A.

• Incineradores de gases residuales: Sistemas RTO, RCO, CO, TO, SCR
• Incineradores de líquidos residuales: Sistemas orgánicos, que contienen sal y residuos de componentes pesados
• Incineradores de sólidos: Hornos rotatorios, pirólisis controlada por gas, lecho fluidizado, sistemas de tipo escalonado
• Calderas de nivel A: Calor residual modular, calor residual de túnel, horno-caldera integrada, membrana de pared, calderas de tubos de fuego
• Intercambiadores de calor de placas: Sistemas de presión totalmente soldados, tubos de vórtice, tubos en espiral
• Equipos auxiliares de incineración: Secadores de lodos, quemadores personalizados, trituradoras de residuos, catalizadores de COV

Contamos con 29 tecnologías patentadas que cubren la optimización de la estructura del incinerador y la recuperación de calor. Nuestro equipo de diseño de primera clase combina bases teóricas sólidas con una amplia experiencia práctica, ofreciendo respuestas rápidas de diseño y sugerencias de optimización basadas en los requisitos y procesos del cliente.

Brindamos servicios integrales desde la consulta del proyecto y el diseño del esquema hasta la fabricación de equipos, la instalación, la puesta en marcha y el soporte para la renovación de tuberías a presión y calderas.

Hemos atendido a múltiples industrias, incluyendo petróleo, química, farmacéutica y eliminación de residuos sólidos, con典型案例 que incluyen sistemas RTO de gases residuales orgánicos y proyectos de incineración de líquidos residuales químicos.

Tenemos derechos de importación y exportación independientes y brindamos exportación de equipos y servicios de personalización de soluciones técnicas para clientes internacionales.