Caldera de Tubos de Esquina con Placa Corrugada y Secado de Vapor en Dos Etapas 50 t/h
Descripción general
A través del "sistema de soporte dinámico sin acero de cuatro esquinas", la caldera de tubos de esquina logra un doble avance en la estructura ligera y la eficiencia de transferencia de calor. Su sistema de recuperación de calor admite el uso de gradientes de calor residual. Combinado con el diseño de versatilidad de combustible, puede responder rápidamente a condiciones de trabajo complejas en escenarios químicos, de fabricación de papel y otros, lograr una alta compatibilidad ambiental con bajos costos de operación y mantenimiento, y formar una solución sostenible para sistemas térmicos industriales.
Introducción del producto
La caldera de tubos de esquina puede soportar fluctuaciones de presión de ±10% y operar continuamente durante 30 días en un entorno de alta presión de 4.4MPa sin atenuación. Integra la tecnología de secado de vapor en dos etapas de ciclón + placa corrugada (sequedad ≥ 95%) y recopila datos operativos dinámicamente para mejorar la precisión de la advertencia de fallas.
Especificaciones técnicas
| Parámetro |
Especificación |
| Capacidad de evaporación nominal |
55 t/h |
| Estabilidad de la sequedad del vapor |
≥95% |
| Temperatura del agua de alimentación |
128°C |
| Tolerancia a la fluctuación de la presión del aire |
±10% |
| Reducción de costos de operación y mantenimiento |
40% |
| Eficiencia térmica garantizada |
93.6% |
| Temperatura de los gases de escape (salida del economizador) |
112°C |
I+D y Producción
Ruiding ha establecido el Centro de Tecnología de Ingeniería de Recursos de Incineración Limpia de la provincia de Jiangsu y el Laboratorio Clave del Centro de Innovación Conjunta JICUI-Ruidings.
Este laboratorio está equipado con equipos de detección avanzados como espectrometría de emisión de plasma acoplado inductivamente ICP, espectrofotometría de absorción atómica, espectrofotometría de fluorescencia atómica, analizador de cromatografía iónica de combustión a alta temperatura, analizador de velocidad de combustión a alta temperatura y probador de punto de inflamación de equilibrio rápido. Posee capacidades para el análisis de metales pesados, análisis elemental, análisis del poder calorífico de los gases de escape, detección del punto de fusión de cenizas, pruebas de calidad del agua de la caldera de incineración, análisis de aguas residuales y análisis de residuos volátiles.
Introducción de la empresa
Ruiding se especializa en la ingeniería, fabricación, construcción y servicio de puesta en marcha de sistemas de tratamiento de combustión de residuos industriales, incluyendo oxidadores térmicos (también conocidos como incineradores), sistemas de recuperación de calor (calderas), recipientes a presión, sistemas de tratamiento de gases de combustión (DeSOX, DeNOx) e intercambiadores de calor de placas.
Ruiding ha sido autorizado con el certificado EPC de Ingeniería de Protección Ambiental Clase 2 (tratamiento de gases residuales, líquidos residuales, residuos sólidos), el certificado ASME, la licencia de fabricación de calderas Clase A, el certificado de instalación y reacondicionamiento y mantenimiento de calderas Clase A, el certificado de diseño y fabricación A2 para recipientes a presión, el certificado de diseño y construcción de tuberías a presión GC1, GC2.
Ruiding cubre un área de construcción de más de 250,000 metros cuadrados y cuenta con casi 300 empleados profesionales y técnicos. Hemos completado más de 500 proyectos de ingeniería, distribuidos en varias industrias nacionales e internacionales, con una importante cuota de mercado en la industria petroquímica.
Preguntas frecuentes
¿Cuál es el negocio principal de la empresa?
Centrarse en la I+D, el diseño, la producción, la instalación y la puesta en marcha de equipos de tratamiento de incineración de tres residuos industriales (gases residuales/líquidos residuales/residuos sólidos) y calderas especiales, y proporcionar equipos de apoyo (como intercambiadores de calor, secadores de lodos, etc.).
¿Tiene certificación de calificación de la industria?
La empresa ha aprobado las certificaciones del sistema de gestión de calidad, medio ambiente, salud ocupacional y seguridad, y tiene la calificación de segundo nivel para la contratación de ingeniería de protección ambiental, diseño de ingeniería ambiental especial Clase B, calificación de fabricación de calderas Clase A, instalación, inspección y mantenimiento de calderas Clase A, certificado de diseño y fabricación de recipientes a presión A2, certificado de diseño e instalación de tuberías a presión GC1, GC2 y certificado de calificación de control de contaminación ambiental Clase A (residuos, gases residuales, líquidos residuales).
¿Cuáles son los productos principales?
Incinerador de gases residuales: Horno de oxidación térmica regenerativa (RTO), horno de oxidación catalítica regenerativa (RC0), horno de oxidación catalítica (C0), incinerador térmico de alta temperatura (T0), horno de desnitrificación catalítica (SCR)
Incinerador de líquidos residuales: Incinerador de líquidos residuales orgánicos, incinerador de líquidos residuales que contienen sal, incinerador de residuos de componentes pesados
Incinerador de sólidos: Incinerador de horno rotatorio combinado, incinerador de pirólisis controlado por gas, incinerador de lecho fluidizado, incinerador de tipo escalonado
Caldera de nivel A: Caldera de calor residual modular, caldera de calor residual de túnel, caldera de incineración integrada de horno-caldera, caldera de pared de membrana de gran cavidad, caldera de tubos de fuego
Intercambiador de calor de placas: Intercambiador de calor de placas de presión totalmente soldadas, intercambiador de calor de tubos de vórtice de alta eficiencia, intercambiador de calor de tubos en espiral de alta eficiencia
Máquina auxiliar de incineración: Secador de lodos, quemador personalizado, trituradora de residuos sólidos, catalizador de COV
¿En qué aspectos se reflejan las ventajas técnicas? ¿Alguna vez ha tenido experiencia en cooperación transfronteriza?
Tenemos 29 tecnologías patentadas, que cubren los campos de la optimización de la estructura del incinerador, la recuperación de calor, etc. La empresa cuenta con un equipo de diseño de primera clase en China, que ha dominado la tecnología de incineración y está familiarizado con el funcionamiento de los incineradores. Los diseñadores tienen una sólida base teórica y una rica experiencia práctica y de diseño. Durante el proceso de diseño, combinan el funcionamiento de dispositivos avanzados en el país y en el extranjero para llevar a cabo el diseño de procesos y estructural. La respuesta del diseño es rápida, y el plan se puede modificar a tiempo de acuerdo con los requisitos del comprador, y se pueden hacer sugerencias de optimización de acuerdo con los datos y procesos del comprador.
¿Qué incluye el alcance del servicio?
Brindamos servicios de proceso completo, desde la consulta del proyecto, el diseño del esquema, la fabricación de equipos hasta la instalación y la puesta en marcha, y apoyamos la renovación de tuberías a presión y calderas.
¿Hay casos exitosos para referencia?
Ha servido a múltiples industrias, incluyendo petróleo, química, farmacéutica y eliminación de residuos sólidos. Los casos típicos incluyen el sistema RTO de gases residuales orgánicos, el proyecto de incineración de líquidos residuales químicos, etc.
¿Cómo obtener cooperación o cotización?
Puede enviar sus necesidades a través del formulario en línea del sitio web oficial, o contactar directamente:
Tel: +86 15606162805 ; +86 0510-87418884
Correo electrónico: ruiding@rdee.com.cn
Dirección: Zona de Concentración Industrial de Xinzhuang, Ciudad de Yixing, Provincia de Jiangsu, China.
¿Existe alguna cooperación comercial internacional?
Poseyendo los derechos independientes de importación y exportación, podemos proporcionar exportación de equipos y servicios de personalización de soluciones técnicas para clientes en el extranjero.