Estructura del tubo de doble recuperación de agua del tubo de esquina de la caldera

A diferencia de las calderas tradicionales, la caldera de tubo de esquina presenta una estructura de circulación de soporte de presión de cuatro esquinas y logra una conversión eficiente de energía a través de una interfaz de intercambio de calor de membrana integrada. El sistema incluye una plataforma de compatibilidad de combustible incorporada para una conmutación perfecta entre los tipos de combustible de aceite y gas, combinada con estrategias de control de temperatura inteligente para que coincida con precisión con los amplios requisitos de ajuste para la capacidad de producción de vapor/agua caliente. Este diseño es particularmente adecuado para el despliegue regional con políticas energéticas cambiantes.

La caldera de tubo de esquina encierra el horno y el conducto de humos con una pared refrigerada por agua de membrana totalmente cerrada, combinada con una estructura de superficie de calentamiento tipo bandera, logrando una eficiencia térmica de ≥92% (temperatura de escape ≤120℃). El sistema puede equiparse con economizadores de tubos de aleta en espiral opcionales o módulos de generación de energía de calor residual ORC, lo que aumenta la eficiencia energética general al 97%.

• La recuperación profunda del calor residual de los gases de escape aumenta la eficiencia térmica en un 3% o logra una eficiencia energética integral del 97% con la generación de energía de calor residual
• La pared refrigerada por agua recubierta con aleación a base de níquel soporta altas temperaturas de hasta 1200℃, con una resistencia a la corrosión por azufre aumentada en 2 veces y una vida útil de ≥15 años
• La baja temperatura de escape de 120℃ e inferior proporciona una fuerte compatibilidad ambiental

Ruiding ha establecido el Centro de Tecnología de Ingeniería de Recursos de Incineración Limpia de la provincia de Jiangsu y el Laboratorio Clave del Centro de Innovación Conjunta JICUI-Ruidings.

Este laboratorio está equipado con equipos de detección avanzados que incluyen espectrometría de emisión de plasma acoplado inductivamente ICP, espectrofotometría de absorción atómica, espectrofotometría de fluorescencia atómica, analizador de cromatografía iónica de combustión a alta temperatura, analizador de velocidad de combustión a alta temperatura y probador de punto de inflamación de equilibrio rápido. Posee capacidades para el análisis de metales pesados, análisis elemental, análisis del valor calorífico de los gases de escape, detección del punto de fusión de cenizas, pruebas de calidad del agua de la caldera de incineración, análisis de aguas residuales y análisis de residuos volátiles.

Ruiding se especializa en los servicios de ingeniería, fabricación, construcción y puesta en marcha de sistemas de tratamiento de combustión de residuos industriales, incluidos oxidadores térmicos (incineradores), sistemas de recuperación de calor (calderas), recipientes a presión, sistemas de tratamiento de gases de combustión (DeSOx, DeNOx) e intercambiadores de calor de placas.

Ruiding posee el certificado EPC de Ingeniería de Protección Ambiental Clase 2 (tratamiento de gases residuales, líquidos residuales, residuos sólidos), el certificado ASME, la licencia de fabricación de calderas Clase A, el certificado de instalación y reacondicionamiento y mantenimiento de calderas Clase A, el certificado de diseño y fabricación A2 para recipientes a presión y los certificados de diseño y construcción de tuberías a presión GC1, GC2.

Con más de 250.000 metros cuadrados de área de construcción y casi 300 empleados técnicos profesionales, Ruiding ha completado más de 500 proyectos de ingeniería en diversas industrias nacionales e internacionales, con una importante cuota de mercado en el sector petroquímico.