Caldeiras Modulares de Tubos de Aço para Água
Instalação Rápida | 438.030 Nm³/H Taxa de Fluxo de Gás de Exaustão
Visão Geral do Produto
Caldeira Modular de Tubos de Água para Recuperação de Calor Residual com construção em Tubos de Aço de Alta Resistência para instalação rápida.
O design modular avançado permite a expansão flexível de acordo com as necessidades reais, reduzindo os custos de investimento inicial.
Apresenta uma estrutura eficiente de troca de calor por tubos de água para melhor eficiência térmica e um sistema inteligente de controle de temperatura para saída de vapor estável. Adequado para as indústrias química, de processamento de alimentos e farmacêutica,
atendendo aos requisitos de alta temperatura e pressão, ao mesmo tempo em que proporciona economia de energia e manutenção conveniente.
Introdução do Produto
Este sistema gerador de vapor foi projetado para recuperar o calor residual de gases de combustão de alta temperatura (850°C).
O gás de combustão é dividido em caminhos duplos, cada caminho equipado sequencialmente com:
- Evaporador
- Superaquecedor
- Pré-aquecedor de Gás Residual do Tipo Placa
- Economizador
- Pré-aquecedor de Gás Residual do Tipo Tubo
Adotando um layout horizontal, o sistema da caldeira compreende:
- Tambor de Vapor
- Seção de Evaporação Frontal
- Superaquecedor
- Evaporador
- Economizador
- Sistema de Tubulação da Caldeira
Componentes-chave (evaporador, superaquecedor, economizador e dutos de exaustão) utilizam design modular para instalação e manutenção simplificadas.
Especificações Técnicas
| Parâmetro |
Especificação |
| Modelo da Caldeira |
Q438/850-238-4.5/430 |
| Taxa de Fluxo de Gás de Exaustão |
438.030 Nm³/h |
| Temperatura de Entrada do Gás de Exaustão |
850°C |
| Capacidade de Evaporação Nominal |
238 t/h (incl. 182.515 t/h de vapor saturado externo) |
| Pressão Nominal do Vapor |
4.5 MPa |
| Temperatura Nominal do Vapor |
430°C |
| Temperatura da Água de Alimentação |
105°C |
| Temperatura de Saída do Gás de Exaustão |
130°C |
| Eficiência Térmica Nominal |
83% |
| Método de Instalação |
Disposição Externa |
Principais Vantagens
Estrutura Modular
Divide a caldeira grande única tradicional em múltiplos módulos pequenos para instalação rápida e manutenção mais fácil.
Design do Sistema de Troca de Calor
Estrutura de tubo dobrado com disposição de feixe de tubos de múltiplos estágios melhora a eficiência da transferência de calor por convecção e a disposição em contracorrente fortalece a recuperação de calor residual.
Garantia de Qualidade
Peças principais de pressão fabricadas, inspecionadas e testadas na fábrica para uma qualidade de produto mais confiável do que as caldeiras montadas no local.
Tecnologia de Integração Modular
A estrutura de caixa composta reduz o consumo de aço em 30% e o tempo de instalação em 50%. Suporta a personalização de módulos padronizados de 5 a 200 toneladas/hora.
Materiais Resistentes à Pressão
Tubos de aço de alta resistência suportam pressões de até 6,0 MPa, com 3x maior resistência ao desgaste e vida útil superior a 10 anos.
Sistema de Operação Inteligente
Monitoramento IoT integrado com feedback de dados em tempo real, precisão de aviso de falha ≥95% e custos de manutenção reduzidos em 40%.
Aplicações
Especialmente adequado para ambientes de instalação com espaço limitado, como fornecimento de vapor para produção industrial,
onde é necessária uma resposta rápida às mudanças de carga.
Capacidades de P&D e Produção
A Ruiding estabeleceu o Centro de Tecnologia de Engenharia de Recursos de Incineração Limpa da Província de Jiangsu e o
Laboratório Chave do Centro de Inovação Conjunta JICUI-Ruidings. Equipado com equipamentos de detecção avançados, incluindo
espectrometria de emissão de plasma indutivamente acoplado ICP, espectrofotometria de absorção atômica e capacidades de
análise abrangentes para metais pesados, análise elementar e caracterização de resíduos.
Introdução da Empresa
A Ruiding é especializada em serviços de engenharia, fabricação, construção e comissionamento para sistemas de tratamento de incineração de resíduos industriais, incluindo oxidadores térmicos, sistemas de recuperação de calor, vasos sob pressão, sistemas de tratamento de gases de exaustão e trocadores de calor de placas.
Autorizada com certificado EPC de Classe 2 de Engenharia de Proteção Ambiental, Certificado ASME, licença de fabricação de caldeiras Classe A, certificado de vaso de pressão A2 e certificações abrangentes de tubulações de pressão.
Cobre mais de 250.000 metros quadrados com quase 300 funcionários profissionais e conclusão de mais de 500 projetos de engenharia.
Perguntas Frequentes
Qual é o principal negócio da empresa?
Foco em P&D, design, produção, instalação e comissionamento de equipamentos de tratamento de incineração de resíduos industriais e caldeiras especiais, incluindo equipamentos de suporte como trocadores de calor e secadores de lodo.
Você possui certificação de qualificação da indústria?
Certificações abrangentes, incluindo sistemas de gestão de qualidade, meio ambiente, saúde ocupacional, contratação de engenharia de proteção ambiental, fabricação de caldeiras Classe A, design de vasos de pressão A2 e certificações de tubulações de pressão.
Quais são os principais produtos?
Incineradores de gases residuais (RTO, RCO, CO, TO, SCR), incineradores de resíduos líquidos, incineradores de sólidos, caldeiras de nível A,
trocadores de calor de placas e equipamentos auxiliares de incineração.
Quais são as vantagens técnicas?
29 tecnologias patenteadas cobrindo otimização da estrutura do incinerador e recuperação de calor. Equipe de design de primeira classe com base teórica sólida e rica experiência prática em design de processos e estrutural.
O que o escopo do serviço inclui?
Serviços de processo completo, desde consultoria de projetos, design de esquema, fabricação de equipamentos até instalação e comissionamento, incluindo suporte para renovação de tubulações de pressão e caldeiras.
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