Modułowe kotły wodnorurowe z rur stalowych
Szybka instalacja | 438 030 Nm3/H Natężenie przepływu gazów spalinowych
Przegląd produktu
Modułowy kocioł wodno-rurowy z odzyskiem ciepła odpadowego z rurą stalową o wysokiej wytrzymałości, zapewniającą szybki montaż. Zaawansowana konstrukcja modułowa umożliwia elastyczną rozbudowę w zależności od rzeczywistych potrzeb, redukując początkowe koszty inwestycji. Charakteryzuje się wydajną strukturą wymiany ciepła w rurze wodnej, zapewniającą lepszą wydajność cieplną i inteligentnym systemem kontroli temperatury, zapewniającym stabilną wydajność pary. Nadaje się do zastosowań w przemyśle chemicznym, spożywczym i farmaceutycznym, spełnia wysokie wymagania dotyczące temperatury i ciśnienia, zapewniając jednocześnie oszczędność energii i wygodną konserwację.
Wprowadzenie produktu
Ten system wytwarzania pary przeznaczony jest do odzyskiwania ciepła odpadowego ze spalin o wysokiej temperaturze (850°C). Gazy spalinowe rozdzielane są na dwie ścieżki, przy czym każda ścieżka jest kolejno wyposażona w:
- Wyparka
- Przegrzewacz
- Płytowy podgrzewacz gazów odlotowych
- Podgrzewacz
- Rurowy podgrzewacz gazów odlotowych
Przyjmując układ poziomy, system kotła składa się z:
- Bęben parowy
- Przednia sekcja parowania
- Przegrzewacz
- Wyparka
- Podgrzewacz
- System rurociągów kotła
Kluczowe komponenty (parownik, przegrzewacz, ekonomizer i kanały spalin) mają konstrukcję modułową, co upraszcza instalację i konserwację.
Dane techniczne
| Parametr |
Specyfikacja |
| Model kotła |
Q438/850-238-4,5/430 |
| Natężenie przepływu gazów spalinowych |
438 030 Nm3/h |
| Temperatura gazów spalinowych na wlocie |
850°C |
| Znamionowa wydajność parowania |
238 t/h (w tym 182,515 t/h pary nasyconej zewnętrznej) |
| Znamionowe ciśnienie pary |
4,5 MPa |
| Znamionowa temperatura pary |
430°C |
| Temperatura wody zasilającej |
105°C |
| Temperatura na wylocie spalin |
130°C |
| Znamionowa wydajność cieplna |
83% |
| Metoda instalacji |
Aranżacja na świeżym powietrzu |
Kluczowe zalety
Struktura modułowa
Dzieli tradycyjny, pojedynczy duży kocioł na wiele małych modułów w celu szybkiej instalacji i łatwiejszej konserwacji.
Projekt systemu wymiany ciepła
Wygięta konstrukcja rurowa z wielostopniowym układem wiązek rur poprawia efektywność konwekcyjnego przenoszenia ciepła, a układ przeciwprądowy wzmacnia odzysk ciepła odpadowego.
Zapewnienie jakości
Główne części ciśnieniowe produkowane, sprawdzane i testowane w fabryce w celu zapewnienia bardziej niezawodnej jakości produktu niż kotły montowane na miejscu.
Modułowa technologia integracji
Kompozytowa konstrukcja skrzynki zmniejsza zużycie stali o 30% i czas montażu o 50%. Obsługuje standardowe dostosowywanie modułów od 5 do 200 ton/godzinę.
Materiały odporne na ciśnienie
Rury stalowe o wysokiej wytrzymałości wytrzymują ciśnienie do 6,0 MPa, mają 3-krotnie większą odporność na zużycie i żywotność ponad 10 lat.
Inteligentny system operacyjny
Zintegrowane monitorowanie IoT ze sprzężeniem zwrotnym danych w czasie rzeczywistym, dokładnością ostrzegania o usterkach ≥ 95% i obniżonymi o 40% kosztami konserwacji.
Aplikacje
Szczególnie nadaje się do środowisk instalacyjnych o ograniczonej przestrzeni, takich jak przemysłowe dostarczanie pary produkcyjnej, gdzie wymagana jest szybka reakcja na zmiany obciążenia.
Możliwości badawczo-rozwojowe i produkcyjne
Ruiding utworzył Centrum Technologii Inżynierii Zasobów Czystego Spalenia w prowincji Jiangsu oraz Kluczowe Laboratorium Wspólnego Centrum Innowacji JICUI-Ruidings. Wyposażony w zaawansowany sprzęt detekcyjny, w tym spektrometrię emisyjną w plazmie sprzężonej indukcyjnie ICP, spektrofotometrię absorpcji atomowej oraz wszechstronne możliwości analizy metali ciężkich, analizy elementarnej i charakteryzacji odpadów.
Wprowadzenie firmy
Ruiding specjalizuje się w usługach inżynieryjnych, produkcyjnych, konstrukcyjnych i uruchamianiu systemów oczyszczania ścieków przemysłowych, w tym utleniaczy termicznych, systemów odzyskiwania ciepła, zbiorników ciśnieniowych, systemów oczyszczania gazów spalinowych i płytowych wymienników ciepła.
Autoryzowany certyfikatem Inżynierii Ochrony Środowiska klasy 2 EPC, certyfikatem ASME, licencją na produkcję kotłów klasy A, certyfikatem zbiornika ciśnieniowego A2 oraz kompleksowymi certyfikatami rurociągów ciśnieniowych. Obejmuje ponad 250 000 metrów kwadratowych, zatrudnia prawie 300 profesjonalnych pracowników i zrealizował ponad 500 projektów inżynieryjnych.
Często zadawane pytania
Jaka jest główna działalność firmy?
Koncentruje się na badaniach i rozwoju, projektowaniu, produkcji, instalacji i uruchamianiu urządzeń do spalania odpadów przemysłowych i kotłów specjalnych, w tym urządzeń pomocniczych, takich jak wymienniki ciepła i suszarki osadów.
Czy posiadasz certyfikat kwalifikacji branżowych?
Kompleksowe certyfikaty obejmujące systemy zarządzania jakością, środowiskiem, higieną pracy, kontraktację w zakresie inżynierii ochrony środowiska, produkcję kotłów klasy A, projektowanie zbiorników ciśnieniowych A2 i certyfikaty rurociągów ciśnieniowych.
Jakie są podstawowe produkty?
Spalarnie gazów odlotowych (RTO, RCO, CO, TO, SCR), spalarnie cieczy odpadowych, spalarnie ciał stałych, kotły klasy A, płytowe wymienniki ciepła i urządzenia pomocnicze do spalania.
Jakie są zalety techniczne?
29 opatentowanych technologii obejmujących optymalizację konstrukcji spalarni i odzysk ciepła. Pierwszorzędny zespół projektowy z solidnymi podstawami teoretycznymi i bogatym doświadczeniem praktycznym w projektowaniu procesowym i konstrukcyjnym.
Co obejmuje zakres usługi?
Kompleksowe usługi, od konsultacji projektu, projektu schematu, produkcji sprzętu po instalację i uruchomienie, w tym wsparcie w zakresie rurociągów ciśnieniowych i renowacji kotłów.
Informacje kontaktowe