金属産業用回転火焼炉 年間12000トン

ロータリーキルンは、セメント、石灰、冶金、化学産業で広く利用されている、工業生産の中核的な焼成設備です。高温でゆっくりと回転する設計により、材料の完全な反応を保証し、最終製品の品質を向上させます。高温耐性材料と高度な燃焼技術で構成されており、省エネ、消費削減を実現し、大規模な連続生産の要件をサポートします。

この有害廃棄物焼却ユニットは、フォーチュン500のアメリカ企業であるCelaneseの南京統合生産基地の不可欠なコンポーネントです。このシステムは、工場からの様々な化学廃棄物ストリーム、国内ゴミ、8つの上流ユニットからの有害固形廃棄物、汚泥、廃液、廃ガス、その他のカテゴリー（合計9種類の廃棄物）を焼却するように設計されています。稼働後、この施設は工場のグリーン生産とゼロ廃棄物排出への取り組みを支援します。

このユニットは、年間12,000トンの集中有害廃棄物処理能力を備え、工場内のパイプラインネットワークに統合された2.5MPa(G)飽和蒸気を毎時6.9トン生成します。

32メートル×97メートルの面積を占め、廃液貯蔵タンクエリア、固形廃棄物前処理および搬送システム、焼却および廃熱回収、排ガス急速冷却、除塵、脱硫、脱窒などの包括的なプロセスユニットが含まれており、焼却されたすべての排ガスが排出基準を満たすことを保証します。

このプロジェクトは、2020年9月30日に機械的完成を達成し、2020年11月10日に炉乾燥を含む熱試運転を完了し、2020年12月初旬に正式に生産を開始しました。

ロータリーキルンは、高温環境で廃棄物を均一に加熱するために回転する、長く傾斜した円筒で構成されています。廃棄物処理中、高温燃焼は有機物やその他の廃棄物成分を効果的に分解し処理します。ロータリーキルンの設計は、廃棄物が十分な時間高温環境に留まることを保証し、有害物質を効果的に処理しながら完全な燃焼を保証します。

Ruidingは、従来のロータリーキルン焼却炉のすべての利点を組み合わせたロータリーキルンを独自に開発しました。熱交換率と灰燃焼率の向上において大きな進歩を遂げました。高温格子技術の採用により、従来の2段燃焼室をより効率的な2段炉に高め、灰燃焼率を向上させ、全体的な焼却効率を高めています。

このロータリーキルンシステムは、従来の設計における空気と廃棄物の接触不足に対処するチェーン型蒸発器を備えています。この最適化により、廃熱交換と燃焼効率が向上し、キルン内のスラグ形成を防ぎ、燃焼効率と機器の寿命を大幅に向上させます。高い稼働率、ユーザーフレンドリーなメンテナンス、中〜大容量の処理ニーズへの適合性により、このソリューションは顧客に経済的に実行可能な廃棄物処理オプションを提供します。

Ruidingは、元素組成、発熱量、水分含有量、粘度、灰残渣率、燃焼率などの重要なパラメータを分析することにより、カスタマイズされた有害廃棄物ソリューションを提供します。これらのカスタマイズされたソリューションは、特定の顧客の廃棄物特性と要件を満たすように設計されています。

Ruidingは、江蘇省クリーン焼却資源エンジニアリング技術センターとJICUI-Ruidings共同イノベーションセンターの主要研究所を設立しました。

この研究所には、ICP誘導結合プラズマ発光分光法、原子吸光分光法、原子蛍光分光法、高温燃焼イオンクロマトグラフィー分析装置、高温燃焼率分析装置、急速平衡フラッシュポイントテスターなどの高度な検出装置が備わっています。重金属分析、元素分析、オフガス発熱量分析、灰融点検出、焼却ボイラー水質試験、下水分析、揮発性廃棄物分析などの機能があります。

Ruidingは、熱酸化装置（焼却炉）、熱回収システム（ボイラー）、加圧容器、排ガス処理システム（DeSOX、DeNOx）、プレート熱交換器などの産業廃棄物燃焼処理システムのエンジニアリング、製造、建設、試運転サービスを専門としています。

同社は、環境保護エンジニアリングクラス2（廃ガス、廃液、固形廃棄物処理）EPC認証、ASME証明書、クラスAボイラー製造ライセンス、クラスAボイラー設置および改修・メンテナンス証明書、圧力容器のA2設計および製造証明書、GC1、GC2圧力パイプライン設計および建設証明書を保持しています。

Ruidingは250,000平方メートルを超える建築面積を占め、約300人の専門技術スタッフを雇用しています。同社は、国内外の様々な産業で500以上のエンジニアリングプロジェクトを完了し、石油化学部門で大きな市場シェアを維持しています。