Niskoenergetyczny kocioł odzysku ciepła, w pełni automatyczny, 92 t/h objętości pary
Niskoenergetyczny kocioł odzysku ciepła, w pełni automatyczny, odzyskuje ciepło odpadowe
Przegląd
Kocioł odzysku ciepła przyjmuje konstrukcję modułową, z elastycznym montażem i niewielką powierzchnią zabudowy. Nadaje się do zastosowań przemysłowych z ograniczoną przestrzenią, takich jak fabryki żywności, papiernie itp., do odzysku średnio- i niskotemperaturowych gazów odpadowych oraz obsługuje szybkie wdrażanie i późniejszą rozbudowę.
Wprowadzenie do produktu
Kocioł odzysku ciepła w tym projekcie służy do odzysku ciepła odpadowego z wysokotemperaturowego gazu spalinowego generowanego przez jednostkę krakingu katalitycznego w rafinerii, podgrzewając wodę zasilającą kotła 93,8 t/h, parę przegrzaną 92 t/h, a parametry pary po przegrzaniu wynoszą 4,1 MPa, 408℃. Kocioł jest wyposażony w wysokotemperaturowy przegrzewacz, niskotemperaturowy przegrzewacz, wysokotemperaturowy ekonomizer i trzystopniowy niskotemperaturowy ekonomizer (kierunek przepływu spalin) w kolejności.
Powierzchnia grzewcza kotła odzysku ciepła jest wyposażona w wysokotemperaturowe i niskotemperaturowe przegrzewacze oraz dwustopniowe ekonomizery, a wyposażenie powierzchni grzewczej przyjmuje konstrukcję modułową. Kocioł jest wyposażony w dwustopniowe moduły ekonomizera, a mianowicie wysokotemperaturowy ekonomizer i trzystopniowy niskotemperaturowy ekonomizer. Ekonomizery przyjmują zewnętrzną, izolacyjną, blokową konstrukcję modułową, z których materiałem obudowy wysokotemperaturowego ekonomizera jest Q355B, a materiałem obudowy trzystopniowego niskotemperaturowego ekonomizera jest Q235B.
Specyfikacje techniczne
| Model kotła |
Q177/502-92-4.1/408 |
| Typ kotła |
kocioł rurowy średniego ciśnienia, układ pionowy |
| Objętość pary przegrzanej |
92 t/h |
| Ciśnienie pary przegrzanej |
4,1 MPa |
| Temperatura pary przegrzanej |
408℃ |
| Podgrzewanie wody zasilającej kocioł |
93,8 t/h |
| Ciśnienie wlotowe wody zasilającej |
6,0 MPa |
| Temperatura wlotowa wody zasilającej |
165℃ |
| Przepływ spalin |
177000 Nm³/h |
| Temperatura spalin |
502℃ |
| Temperatura gazów wylotowych |
223℃ |
| Układ kotła |
układ na wolnym powietrzu |
Zalety
- Powierzchnia grzewcza przyjmuje modułowy układ wysokotemperaturowego/niskotemperaturowego przegrzewacza + dwustopniowego ekonomizera, w którym ekonomizer ma zewnętrzną, izolacyjną, blokową konstrukcję skrzynkową, co poprawia wydajność montażu o 30% i znacznie zwiększa wygodę konserwacji.
- Zróżnicowany dobór materiałów w zależności od gradientu temperatury, uwzględniający zarówno odporność na ciepło, jak i ekonomię, oraz wydłużający żywotność sprzętu o ponad 15%.
- Otwarta konstrukcja pionowa dostosowuje się do ograniczeń przestrzennych jednostki rafineryjnej, a kierunek przepływu spalin i układ powierzchni grzewczej są skoordynowane i zoptymalizowane, zmniejszając straty ciśnienia w systemie o 8%-12%.
- Precyzyjna kontrola parametrów pary — dzięki szeregowej konfiguracji wysokotemperaturowych/niskotemperaturowych przegrzewaczy, para 4,1 MPa, 408℃ jest stabilnie wyprowadzana, aby spełnić rygorystyczne wymagania procesu rafinacji dotyczące pary średniego ciśnienia.
Badania i rozwój oraz produkcja
Ruiding założył prowincjonalne centrum technologii inżynierii zasobów czystej utylizacji w prowincji Jiangsu oraz kluczowe laboratorium centrum innowacji JICUI-Ruidings.
To laboratorium jest wyposażone w zaawansowany sprzęt detekcyjny, taki jak spektrometria emisyjna z plazmą wzbudzoną indukcyjnie ICP, spektrofotometria absorpcji atomowej, spektrofotometria fluorescencji atomowej, analizator chromatograficzny jonów spalania w wysokiej temperaturze, analizator szybkości spalania w wysokiej temperaturze i szybki tester punktu zapłonu równowagi. Posiada możliwości analizy metali ciężkich, analizy pierwiastkowej, analizy wartości opałowej gazów odlotowych, wykrywania temperatury topnienia popiołu, testowania jakości wody w kotłach do spalania, analizy ścieków i analizy lotnych odpadów itp.
Produkty powiązane
Główni klienci
Wprowadzenie do firmy
Ruiding specjalizuje się w inżynierii, produkcji, budowie, uruchamianiu systemów przemysłowego przetwarzania spalania odpadów, w tym utleniaczy termicznych (zwanych również spalarniami), systemów odzysku ciepła (kotłów), naczyń ciśnieniowych, systemów oczyszczania spalin (DeSOX, DeNOx) i płytowych wymienników ciepła itp.
Ruiding posiada certyfikat Environmental Protection Engineering Class 2 (obróbka gazów odpadowych, cieczy odpadowych, odpadów stałych) EPC, certyfikat ASME, licencję na produkcję kotłów klasy A, certyfikat instalacji i modernizacji i konserwacji kotłów klasy A, certyfikat projektowania i produkcji A2 dla naczyń ciśnieniowych, certyfikat projektowania i budowy rurociągów ciśnieniowych GC1, GC2.
Ruiding zajmuje powierzchnię ponad 250 000 metrów kwadratowych i zatrudnia blisko 300 pracowników technicznych i specjalistów. Zrealizowaliśmy ponad 500 projektów inżynieryjnych, rozproszonych w różnych krajowych i międzynarodowych branżach, ze znaczącym udziałem w rynku w przemyśle petrochemicznym.
Często zadawane pytania
1. Jaka jest główna działalność firmy?
Koncentracja na badaniach i rozwoju, projektowaniu, produkcji, instalacji i uruchamianiu urządzeń do spalania trzech przemysłowych odpadów (gazu odpadowego/cieczy odpadowej/odpadów stałych) oraz specjalnych kotłów, a także dostarczanie urządzeń pomocniczych (takich jak wymienniki ciepła, suszarki do osadów itp.).
2. Czy posiadacie certyfikację kwalifikacji branżowych?
Firma przeszła obecnie certyfikaty systemu zarządzania jakością, środowiskiem, bezpieczeństwem i higieną pracy oraz bezpieczeństwem i higieną pracy, a także posiada kwalifikacje drugiego poziomu dla kontraktowania inżynierii ochrony środowiska, specjalnego projektowania inżynierii środowiska klasy B, kwalifikacje produkcji kotłów klasy A, instalacji kotłów klasy A, certyfikat inspekcji i konserwacji, certyfikat projektowania i produkcji naczyń ciśnieniowych A2, certyfikat projektowania i instalacji rurociągów ciśnieniowych GC1, GC2 oraz certyfikat kwalifikacji kontroli zanieczyszczeń środowiska klasy A (odpady, gazy odpadowe, ciecze odpadowe).
3. Jakie są główne produkty?
Spalarnia gazów odpadowych: Piec termicznego utleniania regeneracyjnego (RTO), piec katalitycznego utleniania regeneracyjnego (RC0), piec katalitycznego utleniania (C0), wysokotemperaturowa spalarnia termiczna (T0), piec katalitycznej denitryfikacji (SCR)
Spalarnia cieczy odpadowych: Spalarnia organicznych cieczy odpadowych, spalarnia cieczy odpadowych zawierających sole, spalarnia pozostałości ciężkich składników
Spalarnia odpadów stałych: Zintegrowana spalarnia obrotowa, spalarnia pirolizy kontrolowana gazem, spalarnia ze złożem fluidalnym, spalarnia schodkowa
Kocioł klasy A: Modułowy kocioł odzysku ciepła, tunelowy kocioł odzysku ciepła, zintegrowany kocioł do spalania piec-kocioł, kocioł z membranową ścianą o dużej wnęce, kocioł płomieniówkowy
Płytowy wymiennik ciepła: W pełni spawany płytowy wymiennik ciepła, wysokowydajny wymiennik ciepła z rurą wirową, wysokowydajny wymiennik ciepła z rurą spiralną
Maszyna pomocnicza do spalania: Suszarka do osadów, niestandardowy palnik, kruszarka do odpadów stałych, katalizator LZO
4. W jakich aspektach odzwierciedlają się zalety techniczne? Czy mieliście kiedyś doświadczenie we współpracy transgranicznej?
Posiadamy 29 opatentowanych technologii, obejmujących obszary optymalizacji konstrukcji spalarni, odzysku ciepła itp. Firma posiada pierwszorzędny zespół projektowy w Chinach, który opanował technologię spalarni i zna się na obsłudze spalarni. Projektanci mają solidne podstawy teoretyczne i bogate doświadczenie w projektowaniu i praktyce. Podczas procesu projektowania łączą działanie zaawansowanych urządzeń w kraju i za granicą w celu przeprowadzenia projektowania procesowego i strukturalnego. Reakcja na projekt jest szybka, a plan można zmodyfikować na czas zgodnie z wymaganiami kupującego, a także można przedstawić sugestie dotyczące optymalizacji zgodnie z danymi i procesami kupującego.
5. Co obejmuje zakres usług?
Świadczymy pełen zakres usług, od konsultacji projektowych, projektowania schematów, produkcji sprzętu po instalację i uruchomienie, a także wspieramy renowację rurociągów ciśnieniowych i kotłów.
6. Czy są jakieś udane przypadki do wglądu?
Obsługiwał wiele branż, w tym naftową, chemiczną, farmaceutyczną i utylizacji odpadów stałych. Typowe przypadki obejmują system RTO dla organicznych gazów odpadowych, projekt spalania chemicznych cieczy odpadowych itp.
7. Jak uzyskać współpracę lub wycenę?
Możesz przesłać swoje potrzeby za pośrednictwem formularza online na oficjalnej stronie internetowej lub skontaktować się bezpośrednio:
Tel: +86 15606162805 ; +86 0510-87418884
E-mail: ruiding@rdee.com.cn
Adres: Strefa koncentracji przemysłowej Xinzhuang, miasto Yixing, prowincja Jiangsu, Chiny.
8. Czy istnieje jakaś międzynarodowa współpraca biznesowa?
Posiadając niezależne prawa importu i eksportu, możemy świadczyć usługi eksportu sprzętu i dostosowywania rozwiązań technicznych dla klientów zagranicznych.