Niedrige Energiekosten Abwärmekessel vollautomatisch 92 t/h Dampfvolumen
Niedrige Energiekosten Abwärmekessel vollautomatisch zur Rückgewinnung von Abwärme
Übersicht
Der Abwärmekessel ist modular aufgebaut, mit flexibler Installation und geringem Platzbedarf. Er eignet sich für industrielle Szenarien mit begrenztem Platzangebot, wie z. B. in Lebensmittelfabriken, Papierfabriken usw., zur Rückgewinnung von mittel- und niedertemperaturigem Abgas und unterstützt eine schnelle Bereitstellung und spätere Erweiterung.
Produkteinführung
Der Abwärmekessel dieses Projekts dient zur Rückgewinnung der Abwärme von Hochtemperatur-Rauchgas, das von der katalytischen Crackeinheit der Raffinerie erzeugt wird, zur Vorwärmung von Kesselspeisewasser 93,8 t/h, überhitztem Dampf 92 t/h, und die Dampfparameter nach der Überhitzung betragen 4,1 MPa, 408 °C. Der Kessel ist der Reihe nach mit einem Hochtemperatur-Überhitzer, einem Niedertemperatur-Überhitzer, einem Hochtemperatur-Economizer und einem dreistufigen Niedertemperatur-Economizer (Rauchgasströmungsrichtung) ausgestattet.
Die Heizfläche des Abwärmekessels ist mit Hoch- und Niedertemperatur-Überhitzern und zweistufigen Economizern ausgestattet, und die Heizflächenausrüstung nimmt eine modulare Struktur an. Der Kessel ist mit zweistufigen Economizermodulen ausgestattet, nämlich einem Hochtemperatur-Economizer und einem dreistufigen Niedertemperatur-Economizer. Die Economizer nehmen alle eine externe Isolier-Baustein-Modulbox-Struktur an, wobei das Schalenmaterial des Hochtemperatur-Economizers Q355B und das Schalenmaterial des dreistufigen Niedertemperatur-Economizers Q235B ist.
Technische Daten
| Kesselmodell |
Q177/502-92-4.1/408 |
| Kesseltyp |
Mittelwasserdampfkessel, vertikale Anordnung |
| Überhitztes Dampfvolumen |
92 t/h |
| Überhitzter Dampfdruck |
4,1 MPa |
| Überhitzte Dampftemperatur |
408 °C |
| Vorwärmung des Kesselspeisewassers |
93,8 t/h |
| Speisewassereintrittsdruck |
6,0 MPa |
| Speisewassereintrittstemperatur |
165 °C |
| Rauchgasdurchfluss |
177000 Nm³/h |
| Rauchgastemperatur |
502 °C |
| Abgastemperatur |
223 °C |
| Kessellayout |
Freiluftaufstellung |
Vorteile
- Die Heizfläche nimmt ein modulares Layout aus Hoch-/Niedertemperatur-Überhitzer + zweistufigem Economizer an, wobei der Economizer eine externe Isolier-Baustein-Box-Struktur ist, was die Montageeffizienz um 30 % verbessert und die Wartungsfreundlichkeit deutlich erhöht.
- Differenzierte Materialauswahl entsprechend dem Temperaturgradienten, unter Berücksichtigung von Hitzebeständigkeit und Wirtschaftlichkeit, und Verlängerung der Lebensdauer der Ausrüstung um mehr als 15 %.
- Die vertikale Freiluftstruktur passt sich den räumlichen Einschränkungen der Raffinerieeinheit an, und die Rauchgasströmungsrichtung und das Heizflächenlayout sind koordiniert und optimiert, wodurch der Systemdruckverlust um 8 % -12 % reduziert wird.
- Präzise Dampfparametersteuerung – Durch die Reihenkonfiguration von Hoch-/Niedertemperatur-Überhitzern wird 4,1 MPa, 408 °C Dampf stabil ausgegeben, um die strengen Anforderungen des Raffinationsprozesses an Mitteldruckdampf zu erfüllen.
Forschung und Entwicklung und Produktion
Ruiding hat das Technologiezentrum für saubere Verbrennungsressourcen der Provinz Jiangsu und das Schlüssellabor des JICUI-Ruidings Joint Innovation Center eingerichtet.
Dieses Labor ist mit fortschrittlichen Detektionsgeräten wie ICP-Emissionsspektrometrie mit induktiv gekoppeltem Plasma, Atomabsorptionsspektrophotometrie, Atomfluoreszenzspektrophotometrie, Hochtemperatur-Verbrennungs-Ionenchromatographie-Analysator, Hochtemperatur-Verbrennungsraten-Analysator und Schnellgleichgewichts-Flammpunktprüfer ausgestattet. Es verfügt über Fähigkeiten zur Analyse von Schwermetallen, Elementaranalyse, Analyse des Heizwerts von Abgasen, Detektion des Ascheschmelzpunkts, Prüfung der Wasserqualität von Verbrennungskesseln, Abwasseranalyse und Analyse flüchtiger Abfälle usw.
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Hauptkunden
Unternehmensvorstellung
Ruiding ist Experte für die Entwicklung, Herstellung, den Bau und die Inbetriebnahme von industriellen Abfallverbrennungssystemen, einschließlich thermischer Oxidationsanlagen (auch als Verbrennungsanlagen bezeichnet), Wärmerückgewinnungssystemen (Kesseln), Druckbehältern, Rauchgasreinigungssystemen (DeSOX, DeNOx) und Plattenwärmetauschern usw.
Ruiding wurde mit dem EPC-Zertifikat für Umweltschutztechnik Klasse 2 (Abgas-, Abwasser-, Feststoffbehandlung), ASME-Zertifikat, Fertigungslizenz für Kessel der Klasse A, Zertifikat für Installation und Überholung & Wartung von Kesseln der Klasse A, A2-Konstruktions- und Fertigungszertifikat für Druckbehälter, GC1-, GC2-Zertifikat für die Konstruktion und den Bau von Druckleitungen ausgezeichnet.
Ruiding umfasst eine Gebäudefläche von über 250.000 Quadratmetern und beschäftigt fast 300 Fach- und Technikmitarbeiter. Wir haben über 500 Engineering-Projekte abgeschlossen, die sich über verschiedene inländische und internationale Industrien erstrecken, mit einem bedeutenden Marktanteil in der petrochemischen Industrie.
Häufig gestellte Fragen
1. Was ist das Hauptgeschäft des Unternehmens?
Konzentration auf Forschung und Entwicklung, Design, Produktion, Installation und Inbetriebnahme von industriellen Drei-Abfall-Verbrennungsanlagen (Abgas/Abwasser/Feststoffabfall) und Spezialkesseln sowie Bereitstellung von unterstützenden Geräten (wie Wärmetauscher, Schlammtrockner usw.).
2. Haben Sie eine branchenspezifische Qualifikationszertifizierung?
Das Unternehmen hat jetzt die Zertifizierungen für Qualitäts-, Umwelt-, Arbeitsschutz- und Arbeitshygiene- und Sicherheitsmanagementsysteme bestanden und verfügt über die Qualifikation der zweiten Ebene für Umwelttechnik-Auftragsvergabe, spezielle Umwelttechnik-Planung der Klasse B, Fertigungsqualifikation für Kessel der Klasse A, Zertifikat für Installation, Inspektion und Wartung von Kesseln der Klasse A, A2-Druckbehälter-Design- und Fertigungszertifikat, GC1-, GC2-Druckleitungs-Design- und Installationszertifikat sowie ein Qualifikationszertifikat für Umweltverschmutzungskontrolle der Klasse A (Abfall, Abgas, Abwasser).
3. Was sind die Kernprodukte?
Abgasverbrennungsofen: Regenerativer thermischer Oxidationsofen (RTO), regenerativer katalytischer Oxidationsofen (RC0), katalytischer Oxidationsofen (C0), Hochtemperatur-Thermoverbrennungsofen (T0), katalytischer Denitrifikationsofen (SCR)
Flüssigkeitsverbrennungsofen: Organischer Flüssigkeitsverbrennungsofen, salzhaltiger Flüssigkeitsverbrennungsofen, Verbrennungsofen für Rückstände mit hohem Anteil an Bestandteilen
Feststoffverbrennungsofen: Kombinierter Drehrohrofen, gasgesteuerter Pyrolyseofen, Wirbelschichtofen, Stufenofen
Kessel der Klasse A: Modularer Abwärmekessel, Tunnel-Abwärmekessel, Ofen-Kessel-integrierter Verbrennungskessel, Großraum-Membranwandkessel, Flammrohrkessel
Plattenwärmetauscher: Vollverschweißter Druckplattenwärmetauscher, hocheffizienter Wirbelrohrwärmetauscher, hocheffizienter Wendelrohrwärmetauscher
Verbrennungs-Hilfsmaschine: Schlammtrockner, kundenspezifischer Brenner, Feststoffzerkleinerer, VOC-Katalysator
4. In welchen Aspekten spiegeln sich die technischen Vorteile wider? Haben Sie jemals Erfahrung in der grenzüberschreitenden Zusammenarbeit gehabt?
Wir verfügen über 29 patentierte Technologien, die die Bereiche der Verbrennungsanlagenstruktur-Optimierung, Wärmerückgewinnung usw. abdecken. Das Unternehmen verfügt über ein erstklassiges Designteam in China, das die Verbrennungstechnologie beherrscht und mit dem Betrieb von Verbrennungsanlagen vertraut ist. Die Designer verfügen über ein solides theoretisches Fundament und reiche Design- und praktische Erfahrung. Während des Designprozesses kombinieren sie den Betrieb fortschrittlicher Geräte im In- und Ausland, um Prozess- und Strukturdesign durchzuführen. Die Designreaktion ist schnell, und der Plan kann rechtzeitig entsprechend den Anforderungen des Käufers geändert werden, und Optimierungsvorschläge können entsprechend den Daten und Prozessen des Käufers gemacht werden.
5. Was beinhaltet der Leistungsumfang?
Wir bieten Full-Process-Dienstleistungen von der Projektberatung, der Schemaauslegung, der Geräteherstellung bis hin zur Installation und Inbetriebnahme und unterstützen die Renovierung von Druckleitungen und Kesseln.
6. Gibt es erfolgreiche Fälle als Referenz?
Es hat mehrere Branchen bedient, darunter Erdöl, Chemie, Pharmazie und Feststoffabfallentsorgung. Typische Fälle sind das RTO-System für organische Abgase, das Projekt zur Verbrennung chemischer Flüssigkeiten usw.
7. Wie erhalte ich eine Zusammenarbeit oder ein Angebot?
Sie können Ihre Bedürfnisse über das Online-Formular auf der offiziellen Website einreichen oder sich direkt an uns wenden:
Tel.: +86 15606162805 ; +86 0510-87418884
E-Mail: ruiding@rdee.com.cn
Adresse: Xinzhuang Industrial Concentration Zone, Yixing City, Provinz Jiangsu, China.
8. Gibt es internationale Geschäftskooperationen?
Mit den unabhängigen Import- und Exportrechten können wir Geräteexporte und kundenspezifische technische Lösungen für Kunden in Übersee anbieten.