Gasturbinen-Abwärme-Rückgewinnungskessel für Kraft-Wärme-Kopplung 95,6 t/h Nennleistung
Gasturbinen-Abwärmekessel für Kraft-Wärme-Kopplung zur Wärmerückgewinnung
Übersicht
Bei der chemischen Produktion entsteht eine große Menge an Hochtemperatur-Abgas. Dieser Abwärmekessel verwendet spezielle Materialien und eine korrosionsbeständige Struktur, um die Abwärme aus Reaktoren, Kracköfen und anderen Anlagen effektiv zurückzugewinnen, Dampf für den Prozess oder die Stromerzeugung zu erzeugen und den Gesamtnutzungsgrad der Energie zu verbessern.
Produkteinführung
Dieser Abwärmekessel ist für die Hochtemperatur-Rauchgas-Abwärmerückgewinnung des CO-Verbrennungsofens der katalytischen Krackanlage der Raffinerie konzipiert. Durch das effiziente Wärmetauschsystem erzeugt er 95,6 t/h (Druck 3,9 MPa, Temperatur 440 °C) von überhitztem Mitteldruckdampf. Seine Dampfquelle besteht aus zwei Teilen: 56,2 t/h Sattdampf, der vom System selbst erzeugt wird, und 39,4 t/h Sattdampf, der von außen zugeführt wird. Darüber hinaus wandelt der Kessel das Speisewasser durch den Vorheizprozess in 26,89 t/h Heißwasser für die externe Ausgabe um, wodurch der Prozessdampfbedarf der Anlage und die Kaskadennutzung der Energie gleichzeitig realisiert werden, was den Gesamtenergieverbrauch erheblich reduziert.
Der Abwärmekessel verwendet das Strukturdesign vom Typ „П“ (Pi), ausgestattet mit einer Dampftrommel, einem Abschirmverdampfungsabschnitt, einem Hochtemperatur-/Niedertemperatur-Überhitzer, einem Hochtemperatur-/Niedertemperatur-Verdampfungsabschnitt und einem Hochtemperatur-/Niedertemperatur-Economizer, wobei die Heizfläche ein modulares Design aufweist. Zwischen den Hochtemperatur- und Niedertemperatur-Überhitzern ist eine Wassersprühkühleinrichtung angeordnet, um die Dampftemperatur präzise zu regeln; zwischen den Modulen ist ein Stoßwellen-Rußbläser konfiguriert, um den Ruß in Echtzeit durch Hochfrequenz-Stoßwellen zu reinigen, um die stabile Wärmeübertragungseffizienz der Heizfläche zu gewährleisten.
Technische Daten
| Kesseltyp |
Mitteltemperatur und Mitteldruck, Typ П |
| Kesselmodell |
Q193.2/860-95.6-3.9/440 |
| Nennverdampfungsleistung |
95,6 t/h (einschließlich 39,4 t/h externer Sattdampf) |
| Nenndampfdruck |
3,9 MPa |
| Nenndampftemperatur |
440 °C |
| Speisewasserstrom |
97,1 t/h (einschließlich 40,2 t/h externes Speisewasser) |
| Speisewassereintrittstemperatur |
140 °C |
| Rauchgasstrom |
193192 Nm³/h |
| Rauchgastemperatur |
860 °C |
| Abgastemperatur |
176 °C |
| Kessellayout |
Freiluftaufstellung |
Vorteile
Effiziente Abwärmerückgewinnung
Anpassung an 860 °C Hochtemperatur-Rauchgas (193192 Nm³/h), Tiefkühlung auf 176 °C und Realisierung einer effizienten Kaskadennutzung der Abwärme.
Flexible Dampfintegration
Die Nennverdampfungsleistung beträgt 95,6 t/h (einschließlich 39,4 t/h externer Dampfzufuhr), und die Ausgabe von 440 °C überhitztem Dampf wird präzise gesteuert, um den dynamischen Anforderungen von Raffinerie- und Chemieprozessen gerecht zu werden.
Modulare, starke Wartung
П-Typ-Layout + Temperaturzonen-Moduldesign (Hoch-/Niedertemperatur-Überhitzer/Verdampfer/Economizer), ausgestattet mit einem Stoßwellen-Rußbläsersystem, die Wärmeübertragungseffizienz wird um mehr als 15 % erhöht.
Signifikante Energieeinsparungsintegration
Der Vorheizprozess erzeugt 26,89 t/h Heißwasser und reduziert gleichzeitig den Gesamtenergieverbrauch der Anlage um 20 %-30 %.
Fortschrittliche Temperaturregelungstechnologie
Die Wassersprühkühleinrichtung erreicht eine Toleranzregelung von ±5 °C für 3,9 MPa Dampf und gewährleistet so einen sicheren und stabilen Betrieb des Systems.
Forschung und Entwicklung und Produktion
Ruiding hat das Technologiezentrum für saubere Verbrennungsressourcen der Provinz Jiangsu und das Schlüssellabor des JICUI-Ruidings Joint Innovation Center eingerichtet.
Dieses Labor ist mit fortschrittlichen Detektionsgeräten wie ICP-Emissionsspektrometrie mit induktiv gekoppeltem Plasma, Atomabsorptionsspektrophotometrie, Atomfluoreszenzspektrophotometrie, Hochtemperatur-Verbrennungs-Ionenchromatographie-Analysator, Hochtemperatur-Verbrennungsraten-Analysator und Schnellgleichgewichts-Flammpunktprüfer ausgestattet. Es verfügt über Fähigkeiten zur Schwermetallanalyse, Elementaranalyse, Abgaskalorienwertanalyse, Ascheschmelzpunktdetektion, Prüfung der Wasserqualität von Verbrennungskesseln, Abwasseranalyse und Analyse flüchtiger Abfälle usw.
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Hauptkunden
Unternehmensvorstellung
Ruiding ist Experte für die Entwicklung, Herstellung, den Bau und die Inbetriebnahme von industriellen Abfallverbrennungsbehandlungssystemen, einschließlich thermischer Oxidationsanlagen (auch als Verbrennungsanlagen bezeichnet), Wärmerückgewinnungssystemen (Kessel), Druckbehältern, Rauchgasbehandlungssystemen (DeSOX, DeNOx) und Plattenwärmetauschern usw.
Ruiding wurde mit dem EPC-Zertifikat für Umweltschutztechnik Klasse 2 (Abgas-, Abwasser-, Feststoffbehandlung), dem ASME-Zertifikat, der Herstellungslizenz für Kessel der Klasse A, der Installations- und Überholungs- und Wartungsbescheinigung für Kessel der Klasse A, dem Konstruktions- und Fertigungszertifikat A2 für Druckbehälter, dem GC1-, GC2-Zertifikat für die Konstruktion und den Bau von Druckrohrleitungen ausgezeichnet.
Ruiding umfasst eine Gebäudefläche von über 250.000 Quadratmetern und beschäftigt fast 300 Fach- und Technikmitarbeiter. Wir haben über 500 Engineering-Projekte abgeschlossen, die sich über verschiedene inländische und internationale Industrien erstrecken, mit einem bedeutenden Marktanteil in der petrochemischen Industrie.
Häufig gestellte Fragen
Was ist das Kerngeschäft des Unternehmens?
Konzentration auf Forschung und Entwicklung, Design, Produktion, Installation und Inbetriebnahme von industriellen Drei-Abfall-Verbrennungsanlagen (Abgas/Abwasser/Feststoffabfall) und Spezialkesseln sowie Bereitstellung von unterstützenden Geräten (wie Wärmetauscher, Schlammtrockner usw.).
Verfügen Sie über eine Zertifizierung der Branchenqualifikation?
Das Unternehmen hat jetzt die Zertifizierungen für Qualitäts-, Umwelt-, Arbeitsschutz- und Arbeitshygiene- und Sicherheitsmanagementsysteme bestanden und verfügt über die Qualifikation der zweiten Ebene für Umwelttechnik-Auftragsvergabe, spezielles Umweltdesign der Klasse B, Qualifikation für die Kesselherstellung der Klasse A, Zertifikat für die Installation, Inspektion und Wartung von Kesseln der Klasse A, Zertifikat für die Konstruktion und Herstellung von Druckbehältern A2, Zertifikat für die Konstruktion und Installation von Druckrohrleitungen GC1, GC2 und Qualifikationszertifikat für die Umweltverschmutzungskontrolle der Klasse A (Abfall, Abgas, Abwasser).
Was sind die Kernprodukte?
- Abgasverbrennungsofen: Regenerativer thermischer Oxidationsofen (RTO), regenerativer katalytischer Oxidationsofen (RC0), katalytischer Oxidationsofen (C0), Hochtemperatur-Thermoverbrennungsofen (T0), katalytischer Denitrifikationsofen (SCR)
- Flüssigkeitsverbrennungsofen: Organischer Flüssigkeitsverbrennungsofen, salzhaltiger Flüssigkeitsverbrennungsofen, Verbrennungsofen für schwere Komponentenrückstände
- Feststoffverbrennungsofen: Kombinierter Drehrohrofen, gasgesteuerter Pyrolyseofen, Wirbelschichtofen, Stufenofen
- Kessel der Klasse A: Modularer Abwärmekessel, Tunnel-Abwärmekessel, Ofen-Kessel-integrierter Verbrennungskessel, Großraum-Membranwandkessel, Flammrohrkessel
- Plattenwärmetauscher: Vollverschweißter Druckplattenwärmetauscher, hocheffizienter Wirbelrohrwärmetauscher, hocheffizienter Wendelrohrwärmetauscher
- Verbrennungs-Hilfsmaschine: Schlammtrockner, kundenspezifischer Brenner, Feststoffzerkleinerer, VOC-Katalysator
In welchen Aspekten spiegeln sich die technischen Vorteile wider? Haben Sie jemals Erfahrung in der grenzüberschreitenden Zusammenarbeit gehabt?
Wir verfügen über 29 patentierte Technologien, die die Bereiche der Optimierung der Verbrennungsanlagenstruktur, der Wärmerückgewinnung usw. abdecken. Das Unternehmen verfügt über ein erstklassiges Designteam in China, das die Verbrennungstechnologie beherrscht und mit dem Betrieb von Verbrennungsanlagen vertraut ist. Die Konstrukteure verfügen über ein solides theoretisches Fundament und reiche Design- und praktische Erfahrung. Während des Designprozesses kombinieren sie den Betrieb fortschrittlicher Geräte im In- und Ausland, um Prozess- und Konstruktionsentwürfe durchzuführen. Die Designreaktion ist schnell, und der Plan kann rechtzeitig entsprechend den Anforderungen des Käufers geändert werden, und es können Optimierungsvorschläge entsprechend den Daten und Prozessen des Käufers gemacht werden.
Was beinhaltet der Leistungsumfang?
Wir bieten Full-Process-Dienstleistungen von der Projektberatung über die Scheme-Design, die Geräteherstellung bis hin zu Installation und Inbetriebnahme und unterstützen die Erneuerung von Druckrohrleitungen und Kesseln.
Gibt es erfolgreiche Fälle als Referenz?
Es hat in mehreren Branchen gedient, darunter Erdöl, Chemie, Pharmazie und Feststoffabfallentsorgung. Typische Fälle sind das RTO-System für organische Abgase, das Projekt zur Verbrennung chemischer Flüssigkeiten usw.
Wie erhalte ich eine Zusammenarbeit oder ein Angebot?
Sie können Ihre Anforderungen über das Online-Formular auf der offiziellen Website einreichen oder sich direkt an uns wenden:
Tel: +86 15606162805 ; +86 0510-87418884
E-Mail: ruiding@rdee.com.cn
Adresse: Xinzhuang Industrial Concentration Zone, Yixing City, Provinz Jiangsu, China.
Gibt es internationale Geschäftskooperationen?
Mit den unabhängigen Import- und Exportrechten können wir Geräteexporte und kundenspezifische technische Lösungen für Kunden in Übersee anbieten.