Proba de explosión de seguridad para catalizadores oxidantes de recuperación horizontal o vertical

Oxidante Recuperativo Catalítico de Alta Tasa de Conversión para Condiciones de Trabajo Complejas

Este horno catalítico presenta un sistema inteligente de control de temperatura que utiliza algoritmos avanzados y tecnología de sensores para el monitoreo en tiempo real y el ajuste automático de acuerdo con las curvas de temperatura establecidas, lo que garantiza un control de temperatura preciso y estable. Con un rendimiento catalítico eficiente y bajas emisiones de nitrógeno respetuosas con el medio ambiente, se aplica ampliamente en las industrias química, metalúrgica y de protección ambiental.

Este sistema de oxidación catalítica fue diseñado por Jiangsu Ruiding Environmental Engineering Co. como un contrato general EPC para Qingdao Siyuan Chemical Co., Ltd. Trata las emisiones volátiles de los procesos de fabricación de productos químicos y las operaciones de carga/transporte.

Para cumplir con los estándares de emisión de la ciudad de Qingdao y minimizar los costos operativos, implementamos un innovador proceso de tratamiento de gases de escape "criogénico + CO", reemplazando la tecnología tradicional criogénica más adsorción. El sistema maneja 650 Nm³/h de gas volátil del área del tanque y 350 Nm³/h de gas volátil de carga dentro de un área unitaria de 20 × 10 metros, con componentes de recuperación de condensador de tres etapas, recalentador, reactor catalítico y calentador eléctrico.

El proyecto logró la finalización mecánica el 30 de octubre de 2022, completó la puesta en marcha el 20 de noviembre de 2022 y comenzó las operaciones de producción oficiales a principios de diciembre de 2022.

Antes de ingresar a los Oxidantes Catalíticos Recuperativos (CO), el gas que contiene Compuestos Orgánicos Volátiles (COV) se precalienta a través de un intercambiador de calor. El gas precalentado ingresa a la unidad CO y se eleva a la temperatura de trabajo del catalizador, donde una reacción exotérmica convierte los contaminantes en dióxido de carbono y vapor de agua. El gas de combustión caliente y limpio luego pasa a través del intercambiador de calor, transfiriendo energía térmica al aire entrante antes de ser descargado a través de una chimenea.

El uso de catalizadores con diferentes temperaturas de oxidación permite temperaturas de entrada más bajas (250-305 °C). El calor liberado durante la oxidación eleva la temperatura de la cámara (por ejemplo, a 300 °C), dependiendo de la concentración de COV y el poder calorífico. La menor temperatura de entrada reduce los requisitos de energía para mantener la temperatura de oxidación, lo que resulta en un ahorro significativo de energía.

Ruiding opera el Centro de Tecnología de Ingeniería de Recursos de Incineración Limpia de la Provincia de Jiangsu y el Laboratorio Clave del Centro de Innovación Conjunta JICUI-Ruidings. La instalación está equipada con equipos de detección avanzados que incluyen espectrometría de emisión de plasma acoplado inductivamente ICP, espectrofotometría de absorción atómica, espectrofotometría de fluorescencia atómica, analizadores de cromatografía iónica de combustión a alta temperatura, analizadores de velocidad de combustión y probadores de punto de inflamación.

Ruiding se especializa en servicios de ingeniería, fabricación, construcción y puesta en marcha para sistemas de tratamiento de combustión de residuos industriales, incluidos oxidantes térmicos (incineradores), sistemas de recuperación de calor (calderas), recipientes a presión, sistemas de tratamiento de gases de combustión (DeSOx, DeNOx) e intercambiadores de calor de placas.

La empresa posee la certificación EPC de Ingeniería de Protección Ambiental Clase 2 (tratamiento de gases residuales, líquidos residuales, residuos sólidos), Certificado ASME, licencia de fabricación de calderas Clase A, certificados de instalación y mantenimiento de calderas Clase A, certificación de diseño y fabricación de recipientes a presión A2 y certificados de diseño y construcción de tuberías a presión GC1/GC2.

Con más de 250.000 metros cuadrados de área de construcción y casi 300 empleados técnicos profesionales, Ruiding ha completado más de 500 proyectos de ingeniería en varias industrias nacionales e internacionales, manteniendo una importante cuota de mercado en el sector petroquímico.