PLC Combustión sin llama catalizador recuperador oxidante Tratamiento de gases de desecho Horno catalítico

Oxidante catalítico de recuperación de combustión sin llama con catalizador de metales preciosos para soluciones eficientes de tratamiento de gases de desecho.

Nuestro horno catalítico ofrece una versatilidad excepcional, capaz de adaptarse a varios catalizadores para satisfacer diferentes reacciones químicas y requisitos de producción.el equipo garantiza un control automático completo de las operaciones, minimizando la intervención manual y maximizando la eficiencia y estabilidad de la producción.

El control preciso de la temperatura y el funcionamiento estable garantizan reacciones catalíticas eficientes, que ofrecen importantes beneficios económicos para las operaciones industriales.

Este sistema de oxidación catalítica fue diseñado e implementado por Jiangsu Ruiding Environmental Engineering Co. para Qingdao Siyuan Chemical Co., Ltd.El sistema trata eficazmente las emisiones volátiles generadas durante los procesos de fabricación de productos químicos, así como las emisiones de las operaciones de carga y transporte.

Para cumplir con los estándares de emisiones de la ciudad de Qingdao y al mismo tiempo minimizar los costes operativos, desarrollamos una solución económica con un innovador proceso de tratamiento de gases de escape "criogénico + CO".Este enfoque avanzado sustituye a las tecnologías tradicionales de adsorción criogénica y adsorción comúnmente utilizadas para el tratamiento de gas en el área del tanque..

El sistema de tratamiento maneja 650 Nm3/h de gas volátil en el área del tanque y 350 Nm3/h de gas volátil de carga.reactor catalítico, calentador eléctrico y otros componentes esenciales, garantizando emisiones conformes a través de la unidad combinada criogénica + CO.

El proyecto logró la finalización mecánica el 30 de octubre de 2022, completó la puesta en marcha el 20 de noviembre de 2022 y comenzó las operaciones de producción completa a principios de diciembre de 2022.

Antes de entrar en los oxidantes catalíticos recuperativos (CO), el compuesto orgánico volátil (COV) que contiene gas pasa a través de un intercambiador de calor para precalentamiento.

El gas precalentado entra en el sistema de CO y se eleva a la temperatura de trabajo del catalizador.El gas de combustión caliente y limpio resultante luego pasa de nuevo a través del intercambiador de calor, transferir energía térmica al aire entrante antes de ser descargado a través de una chimenea.

El uso de catalizadores con diferentes temperaturas de oxidación permite temperaturas de entrada más bajas (normalmente 250-305 °C).El calor liberado durante las reacciones de oxidación en el lecho catalítico eleva la temperatura de la cámaraLa temperatura de entrada más baja reduce las necesidades de energía para mantener las temperaturas de oxidación,que se traduce en un ahorro energético significativo.

• Temperatura de encendido más baja con mayor eficiencia de depuración y cambio de calor optimizado para reducir el consumo de energía y los costes operativos
• La estructura compacta de la disposición del equipo ahorra gastos de construcción e instalación al tiempo que garantiza una operación y un mantenimiento convenientes
• El sistema avanzado de recuperación de calor residual maximiza la recuperación de calor, lo que permite una producción normal sin combustible adicional mientras se genera vapor de alta temperatura sobrecalentado
• El diseño rectangular del reactor catalítico facilita la carga, reemplazo, instalación y mantenimiento de los catalizadores
• Los catalizadores de panal de abejas metálicos de acero inoxidable de paladio y platino proporcionan una alta actividad, una excelente estabilidad a altas temperaturas (hasta 730 °C), una resistencia mecánica superior y una vida útil prolongada (4-5 años),resistencia y presión reducidas, y fácil limpieza

Ruiding ha establecido el Centro de Tecnología de Ingeniería de Recursos de Incineración Limpia de la Provincia de Jiangsu y el Laboratorio Clave del Centro Conjunto de Innovación JICUI-Ruidings.

Nuestro laboratorio cuenta con equipos de detección avanzados incluyendo espectrometría de emisión de plasma ICP acoplada inductivamente, espectrofotometría de absorción atómica, espectrofotometría de fluorescencia atómica,con una capacidad de transmisión superior a 50 WTenemos amplias capacidades para el análisis de metales pesados, análisis de elementos,Análisis del valor calorífico de los gases de escape, detección del punto de fusión de las cenizas, ensayo de la calidad del agua de la caldera de incineración, análisis de aguas residuales y análisis de residuos volátiles.

Ruiding se especializa en servicios de ingeniería, fabricación, construcción y puesta en marcha de sistemas de tratamiento de combustión de residuos industriales, incluidos los oxidantes térmicos (incineradores),Sistemas de recuperación de calor (calderas), recipientes a presión, sistemas de tratamiento de gases de combustión (DeSOx, DeNOx) y intercambiadores de calor de placas.

Tenemos numerosas certificaciones incluyendo Ingeniería de Protección Ambiental Clase 2 (gases de desecho, residuos líquidos, tratamiento de residuos sólidos) Certificado EPC, Certificado ASME,Licencia de fabricación de calderas de clase A, Certificado de instalación de calderas de clase A y de rehabilitación y mantenimiento, certificado de diseño y fabricación de recipientes a presión A2 y GC1,Certificados de diseño y construcción de tuberías a presión GC2.

Con más de 250.000 metros cuadrados de área construida y casi 300 profesionales técnicos, hemos completado más de 500 proyectos de ingeniería en varias industrias nacionales e internacionales.,mantener una cuota de mercado significativa en el sector petroquímico.